一种吸泥机吸泥嘴及吸泥机的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种吸泥机吸泥嘴及吸泥机。


背景技术：

2.随着科技的发展，社会的进步，工业得到了快速发展，工业生产大多造成环境污染，污水大多需要处理。吸泥机主要用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀池，可将沉降在池底的污泥通过虹吸作用吸入吸泥嘴内，再经吸泥管排至沉淀池外。吸泥机主要由深潜泵、水射器、吸泥嘴、吸泥管等组成。因此，吸泥嘴是吸泥机上必不缺少的设备。
3.现有技术中的吸泥机吸泥嘴，其通常尺寸较小，通过螺纹(或焊接)与吸泥管连接，在吸泥嘴两侧安装有一定倾斜角度的推泥板，在吸泥机行走时将沉淀污泥一起推至吸泥嘴。
4.现有技术中的吸泥机吸泥嘴动力不足，当泥水阻碍力较大时，传送能力差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种吸泥机吸泥嘴，所述的吸泥机吸泥嘴包括：
6.进泥壳，一面为敞开的箱体结构，进泥壳连通输送管；
7.拨泥板，滑动设置在进泥壳的内部，进泥壳上转动设置有第二螺槽杆和第一螺槽杆，第一螺槽杆和第二螺槽杆通过传动件进行传动；
8.拨泥板包括板体、第一转动块和第二转动块，板体滑动嵌套在进泥壳的内部，板体上转动连接有第一转动块和第二转动块，第一转动块和第二转动块配合嵌套在第一螺槽杆和第二螺槽杆上；第一转动块和第二转动块的内部转动设置有滚珠，滚珠嵌套在第一螺槽杆和第二螺槽杆的螺旋槽内部；第一螺槽杆的轴向传送速度大于第二螺槽杆的轴向传送速度；
9.第二螺槽杆包括第一螺部和第二螺部，第二螺槽杆的第一螺部螺距小于第一螺槽杆螺距，第二螺部与第一螺槽杆的螺距相同；
10.第一电机，固定连接在进泥壳上，第一电机的输出轴与第一螺槽杆同轴固定连接，第二转动块进入到第一螺部，拨泥板处于拨泥态，第一转动块的滑动速度大于第二转动块的滑动速度；板体转动将泥水拨动进入到进泥壳的内部；当板体转动到竖直状态，第二转动块进入到第二螺部，拨泥板处于压缩态，第一转动块和第二转动块滑动方向一致使板体竖直向输送管移动，将拨动的泥水进行挤压。
11.优选的：所述输送管上相对的设置有第一转向开关和第二转向开关，第一转向开关和第二转向开关处于第一螺槽杆两端。
12.优选的：所述第一螺槽杆和第二螺槽杆是双向螺旋槽结构，双向螺旋槽旋转方向相反且首尾平滑连通。
13.优选的：所述输送管上固定设置有两个滑动槽，滑动槽处于第一螺槽杆和第二螺槽杆的两侧并相对设置，板体的两端转动连接有滑动块，滑动块滑动嵌套在滑动槽的内部。
14.优选的：所述滑动槽的内部固定设置有导向杆，滑动块的内部固定设置有直线轴承，直线轴承滑动嵌套在导向杆上。
15.优选的：所述进泥壳上固定设置有罩壳，罩壳将第一电机、第二螺槽杆和第一螺槽杆覆盖在内。
16.优选的：所述进泥壳或者输送管的两侧外壁转动设置有滚轮。
17.本发明还提供一种吸泥机，应用上述所述的一种吸泥机吸泥嘴，其特征在于，所述吸泥机包括箱体、滑动槽、第二电机、排泥口，箱体内部用于输送泥水，箱体的内部转动设置有转动轴，第二电机安装在箱体上，第二电机的输出轴与转动轴同轴固定连接，输送管与箱体连通，箱体的内部固定设置有隔离板，隔离板与转动轴垂直，隔离板将箱体的内部分割出传泥腔，箱体上连通设置有排泥口，排泥口和输送管相对设置，转动轴转动穿过隔离板并伸入到传泥腔的内部且固定连接有若干分割板。
18.优选的：所述箱体的内部安装有气泵，气泵的进气端和出气端连通传泥腔，气泵的进气端处于输送管的连通侧，气泵的出气端处于排泥口的连通侧。
19.优选的：所述箱体的底部转动设置有从动轮和驱动轮，转动轴的端部同轴固定设置有不完全锥形齿轮，不完全锥形齿轮通过锥形传动齿轮组与驱动轮连接，第二电机带动不完全锥形齿轮转动。
20.本发明的技术效果和优点：通过第一螺部和第二螺部的设置，完成了第二转动块和第一转动块不同速度滑动到等速度滑动，从而实现拨泥态和压缩态的转化。通过第二转动块和第一转动块滑动速度不同，完成拨泥板从拨泥态到压缩态的转换，使泥水完成拨动，并顺序作业。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种吸泥机吸泥嘴的立体结构示意图。
22.图2为本发明提出的一种吸泥机吸泥嘴的去壳罩的结构示意图。
23.图3为本发明提出的一种吸泥机吸泥嘴的内部结构示意图。
24.图4为本发明提出的一种吸泥机吸泥嘴中拨泥板的立体结构示意图。
25.图5～7为本发明提出的一种吸泥机吸泥嘴中拨泥板从而拨泥态到压缩态的结构示意图。
26.图8为本发明提出的一种吸泥机的立体结构示意图。
27.图9为本发明提出的一种吸泥机的内部主视结构示意图。
28.图10为本发明提出的一种吸泥机中传泥腔的俯视结构示意图。
29.附图标记说明：输送管1，滚轮2，罩壳3，进泥壳4，拨泥板5，第一电机6，第一螺槽杆7，第二齿轮8，第一齿轮9，第二螺槽杆10，导向杆11，滑动槽12，板体14，滑动块15，第一转动块16，第二转动块17，驱动轮18，从动轮19，排泥口20，箱体21，第二电机22，转动轴23，气泵24，隔离板25，分割板26，不完全锥形齿轮27，锥形传动齿轮组28。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多
修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
31.实施例1
32.参考图1～图3，在本实施例中提出了一种吸泥机吸泥嘴，所述的吸泥机吸泥嘴包括进泥壳4、第一电机6、第一螺槽杆7、拨泥板5和第二螺槽杆10。
33.进泥壳4，一面为敞开的箱体结构，敞开面的相对面连通输送管1，泥水从进泥壳4的敞开面进入到进泥壳4的内部，并通过输送管1排出，从而完成泥水的收集。进泥壳4可以是钢板拼接组合而成，钢板拼接可以通过焊接、螺钉等进行固定，具体在此不做描述。
34.拨泥板5，滑动设置在进泥壳4的内部，进泥壳4上转动设置有第二螺槽杆10和第一螺槽杆7，第一螺槽杆7和第二螺槽杆10通过传动件进行传动。拨泥板5的端部配合嵌套在第二转动块17和第一螺槽杆7上。传动件可以包括第二齿轮8和第一齿轮9，第二齿轮8与第二螺槽杆10同轴固定连接，第一齿轮9与第一螺槽杆7同轴固定连接，第二齿轮8和第一齿轮9啮合，从而进行传动。当然传动件还可以是皮带轮组合，具体在此不做赘述。
35.参考图4，拨泥板5可以包括板体14、第一转动块16和第二转动块17，板体14滑动嵌套在进泥壳4的内部，板体14的截面并与敞开面平行，板体14上转动连接有第一转动块16和第二转动块17，第一转动块16和第二转动块17配合嵌套在第一螺槽杆7和第二螺槽杆10上。第一转动块16和第二转动块17的内部转动设置有滚珠，滚珠嵌套在第一螺槽杆7和第二螺槽杆10的螺旋槽内部。第一螺槽杆7的轴向传送速度大于第二螺槽杆10的轴向传送速度。板体14上开设有条形槽，第一转动块16和第二转动块17的端部转动且可滑动嵌套在条形槽的内部，从而可以满足第一转动块16和第二转动块17在板体14上的错位滑动。
36.第二螺槽杆10包括第一螺部和第二螺部，第二螺槽杆10的第一螺部螺距小于第一螺槽杆7螺距，第二螺部与第一螺槽杆7的螺距相同。从而满足第一转动块16和第二转动块17的传送速度不同。
37.第一电机6，固定连接在进泥壳4上，第一电机6的输出轴与第一螺槽杆7同轴固定连接，在第一电机6的驱动下，第一螺槽杆7和第二螺槽杆10转动。参考图5～图7，第二转动块17进入到第一螺部，第一转动块16的滑动速度大于第二转动块17的滑动速度，板体14下端向敞开面倾斜，使板体14进入到泥水的上方。第二转动块17和第一转动块16反向滑动，第一转动块16的滑动速度大于第二转动块17的滑动速度，此时拨泥板5为拨泥态，板体14反向转动将泥水拨动进入到进泥壳4的内部。当板体14转动到竖直状态即第一转动块16和第二转动块17上下对齐，第二转动块17进入到第二螺部，第一转动块16和第二转动块17滑动方向一致使板体14竖直向输送管1移动，从而将拨动的泥水进行挤压，进入到输送管1内部进行传动。输送管1上相对的设置有第一转向开关和第二转向开关，第一转向开关和第二转向开关处于第一螺槽杆7两端，当拨泥板5滑动到拨泥态，拨泥板5挤压第一转向开关使第一电机6反向转动，当拨泥板5滑动到压缩态时，第一电机6挤压第一转向开关使第一电机6反向转动，以此完成拨泥态和压缩态循环转换。通过第一螺部和第二螺部的设置，完成了第二转动块17和第一转动块16不同速度滑动到等速度滑动，实现拨泥态和压缩态的转化。通过第二转动块17和第一转动块16滑动速度不同，完成拨泥板5从拨泥态到压缩态的转换，使泥水完成拨动和挤压输送，并顺序作业。
38.实施例2
39.第一螺槽杆7和第二螺槽杆10可以是双向螺旋槽结构，双向螺旋槽的旋转方向相反且首尾平滑连通，可以在第一电机6不变向输出动力的状况下，满足拨泥板5滑动的自动转向。输送管1上固定设置有两个滑动槽12，滑动槽12处于第一螺槽杆7和第二螺槽杆10的两侧并相对设置，板体14的两端转动连接有滑动块15，滑动块15滑动嵌套在滑动槽12的内部，从而使拨泥板5滑动稳定。滑动槽12的内部固定设置有导向杆11，滑动块15的内部固定设置有直线轴承，直线轴承滑动嵌套在导向杆11上，从而使拨泥板5滑动顺畅。进泥壳4上固定设置有罩壳3，罩壳3将第一电机6、第二螺槽杆10和第一螺槽杆7覆盖在内，避免了泥水进入到第二螺槽杆10和第一螺槽杆7之间造成传动阻碍，并保证作业安全性。进泥壳4或者输送管1的两侧外壁转动设置有滚轮2，滚轮2的设置减少进泥壳4与地面之间的摩擦力。
40.实施例3
41.参考图8～图10，在本实施例中提出了一种吸泥机，所述吸泥机包括滑动槽12、第二电机22、排泥口20，箱体21内部用于输送泥水，箱体21的内部转动设置有转动轴23，第二电机22安装在箱体21上，第二电机22的输出轴与转动轴23同轴固定连接，输送管1与箱体21连通，箱体21的内部固定设置有隔离板25，隔离板25与转动轴23垂直，隔离板25将箱体21的内部分割出传泥腔，箱体21上连通设置有排泥口20，排泥口20上设置有开关门。排泥口20和输送管1相对设置，转动轴23转动穿过隔离板25并伸入到传泥腔的内部且固定连接有若干分割板26，箱体21的内部安装有气泵24，气泵24的进气端和出气端连通传泥腔，气泵24的进气端处于输送管1的连通侧，气泵24的出气端处于排泥口20的连通侧，从输送管1排出的泥水进入到传泥腔的内部，通过转动分割板26将泥水传送到排泥口20的内部并排出。在气泵24的作用下，输送管1的内部形成负压便于泥水进入到传泥腔，并在气体的作用下从排泥口20排出，排泥口20可以连通输送管，具体在此不做赘述。箱体21的底部设置有排水孔，关闭排泥口20，泥水中的水从排水孔排出进行滤水。打开排泥口20，泥从排泥口20排出。箱体21的底部转动设置有从动轮19和驱动轮18，转动轴23的端部同轴固定设置有不完全锥形齿轮27，不完全锥形齿轮27通过锥形传动齿轮组28与驱动轮18连接，第二电机22带动不完全锥形齿轮27转动，通过锥形传动齿轮组28进行传动，以此使驱动轮18间歇转动，使箱体21和进泥壳4移动与拨泥板5滑动节奏一致，以此进行顺序联动作业。
42.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。