一种适用于燃煤机组的高温段布置的喷氨格栅结构的制作方法

1.本发明涉及一种喷氨格栅结构，涉及一种适用于燃煤机组的高温段布置的喷氨格栅结构。


背景技术：

2.scr装置是目前燃煤机组用于脱硝的最主流技术。一般而言，喷氨格栅的布置条件在直管段规则烟道内，其入口烟气流速分布均匀性较高，且其后到催化剂表面的距离一般在5米到15米左右，利用该段烟道进行氨与烟气的混合。因此，喷氨格栅一般布置在scr催化剂入口的竖直上升烟道中，其烟气温度范围一般为300-400℃之间。
3.脱硝超低排放标准实施后，由于scr出口nox浓度大幅度降低，其对烟气与氨的混合均匀性要求大幅度提高。常规scr中喷氨格栅布置特点，使得其混合段距离较短，难以达到超低排放要求，氨逃逸水平大幅度上升，导致空预器等后续设备普遍堵塞。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种适用于燃煤机组的高温段布置的喷氨格栅结构，该结构能够满足超低排放要求。
5.为达到上述目的，本发明所述的适用于燃煤机组的高温段布置的喷氨格栅结构包括尾部竖井；
6.尾部竖井的前侧自上到下依次设置有低温再热器、前墙烟气流量计、前墙喷氨格栅及前墙省煤器；尾部竖井的后侧自上到下设置有低温过热器、后墙烟气流量计、后墙喷氨格栅及后墙省煤器，尾部竖井的下端通过烟道与外接的scr反应器的入口相连通。
7.尾部竖井内设置有尾部竖井隔墙，其中，尾部竖井隔墙的一侧与尾部竖井的内壁之间自上到下依次设置有低温再热器、前墙烟气流量计、前墙喷氨格栅、前墙省煤器以及再热器挡板；
8.尾部竖井隔墙的另一侧与尾部竖井的内壁之间自上到下设置有低温过热器、后墙烟气流量计、后墙喷氨格栅及后墙省煤器。
9.还包括再热器挡板，低温再热器、前墙烟气流量计、前墙喷氨格栅、前墙省煤器以及再热器挡板自上到下依次分布。
10.还包括过热器挡板，低温过热器、后墙烟气流量计、后墙喷氨格栅、后墙省煤器以及过热器挡板自上到下依次分布。
11.烟道内沿烟气流动方向依次设置有一级分区烟气混合器及二级烟气分区混合器。
12.还包括烟道氨稀释风母管、若干分区调节阀、若干分区分配阀、若干分区前墙氨量流量计及若干分区后墙氨量流量计；
13.所述前墙喷氨格栅分为n个第一分区，所述后墙喷氨格栅分为n个第二分区；
14.一个第一分区对应一个第二分区、一个分区调节阀、一个分区分配阀、一个分区前墙氨量流量计及一个分区后墙氨量流量计；其中，烟道氨稀释风母管经分区调节阀与对应
分区分配阀的入口相连通，分区分配阀的出口分为两路，其中一路经对应分区前墙氨量流量计及对应分区前墙手动阀与对应第一分区内的喷头相连通，另一路经对应分区后墙氨量流量计及对应分区后墙手动阀与对应第二分区内的喷头相连通。
15.前墙喷氨格栅分为3-6个第一分区。
16.后墙喷氨格栅分为3-6个第二分区。
17.本发明具有以下有益效果：
18.本发明所述的适用于燃煤机组的高温段布置的喷氨格栅结构在具体操作时，尾部竖井的前侧自上到下依次设置有低温再热器、前墙烟气流量计、前墙喷氨格栅及前墙省煤器；尾部竖井的后侧自上到下设置有低温过热器、后墙烟气流量计、后墙喷氨格栅及后墙省煤器，以显著延长氨与烟气的混合距离，而且喷氨格栅入口速度分布较为均匀，也为均匀喷氨创造了良好的条件，十分有利的配合了分区混合动态调平技术，可大大提高脱硝出口nox浓度分布，减小氨逃逸的浓度，满足超低排放要求。
附图说明
19.图1为本发明中喷氨格栅高温段的布置图；
20.图2为本发明的结构示意图。
21.其中，1为低温再热器、2为低温过热器、3为前墙烟气流量计、4为后墙烟气流量计、5为前墙喷氨格栅、6为后墙喷氨格栅、7为前墙省煤器、8为后墙省煤器、9为再热器挡板、10为过热器挡板、11为尾部竖井隔墙、12为一级分区烟气混合器、13为二级烟气分区混合器、14为烟道氨稀释风母管、15为分区调节阀、16为分区分配阀、17为分区前墙氨量流量计、18为分区后墙氨量流量计、19为分区前墙手动阀、20为分区后墙手动阀。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
23.在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
24.参考图1及图2，本发明所述的适用于燃煤机组的高温段布置的喷氨格栅结构包括尾部竖井；
25.尾部竖井内设置有尾部竖井隔墙11，其中，尾部竖井隔墙11的一侧与尾部竖井的内壁之间自上到下依次设置有低温再热器1、前墙烟气流量计3、前墙喷氨格栅5、前墙省煤器7以及再热器挡板9；尾部竖井隔墙11的另一侧与尾部竖井的内壁之间自上到下设置有低
温过热器2、后墙烟气流量计4、后墙喷氨格栅6、后墙省煤器8以及过热器挡板10，尾部竖井的下端通过烟道与scr反应器的入口相连通，其中，烟道内沿烟气流动方向依次设置有一级分区烟气混合器12及二级烟气分区混合器13，scr反应器的入口处设置有整流格栅；
26.本发明还包括烟道氨稀释风母管14、若干分区调节阀15、若干分区分配阀16、若干分区前墙氨量流量计17及若干分区后墙氨量流量计18；
27.所述前墙喷氨格栅5分为n个第一分区，所述后墙喷氨格栅6分为n个第二分区；
28.一个第一分区对应一个第二分区、一个分区调节阀15、一个分区分配阀16、一个分区前墙氨量流量计17及一个分区后墙氨量流量计18；其中，烟道氨稀释风母管14经分区调节阀15与对应分区分配阀16的入口相连通，分区分配阀16的出口分为两路，其中一路经对应分区前墙氨量流量计17及对应分区前墙手动阀19与对应第一分区内的喷头相连通，另一路经对应分区后墙氨量流量计18及对应分区后墙手动阀20与对应第二分区内的喷头相连通。
29.所述前墙喷氨格栅5分为3-6个第一分区，后墙喷氨格栅6分为3-6个第二分区。
30.在工作时，烟道氨稀释风母管14输出的氨与稀释风的混合气体经分区调节阀15进入到对应分区分配阀16中，分区分配阀16输出的混合气体分为两路，其中一路经对应分区前墙氨量流量计17及对应分区前墙手动阀19进入到对应第一分区中，另一路经对应分区后墙氨量流量计18及对应分区后墙手动阀20进入到对应第二分区中，其中，由于再热器挡板9及过热器挡板10的开度随时变化，由前墙烟气流量计3及后墙烟气流量计4分别监测前后墙烟气流量，分区分配阀16按照前后墙的烟气流量比例，调节进入第一分区及第二分区内的氨量，使进入前后墙的氨量与烟气量初步匹配。同时通过分区前墙氨量流量计17测量进入到第一分区内的氨量，通过分区后墙氨量流量计18测量进入到第二分区内的氨量，同时可以通过分区前墙手动阀19控制进入到第一分区中各喷头内的氨量，通过分区后墙手动阀20控制进入到第二分区内各喷头内的氨量。