一种增压式超重力分离机的制作方法

本发明涉及机械设备领域，特别是指一种增压式超重力分离机。

背景技术：

1、很多工矿企业在生产的过程中，不断会产生大量有毒有害的粉尘及废气，如不对其进行彻底的净化处理，这将严重污染破坏周边的生态环境，危害人们的身体健康。

2、目前国内普遍沿用了很多传统的废气净化设备，由于传统设备及工艺技术的落后远不能适应当今工业发展的需求，从而无法达到国家相关环保排放的标准。

3、有鉴于此，本发明在于提供一种增压式超重力分离机。其特点，是比现有的喷淋塔，布袋除尘器，静电除尘器等，极大提高了废气的净化率，从而彻底改革了传统落后的净化设备及工艺，具备更加先进可靠的优点。

4、这种增压式超重力分离机的优点是：重量轻、体积小，能耗低、少耗材、故障率低，少维护且安全，能对废气中的粉尘、焦油，有机聚合物等，进行同步快速分离去除，它将着为提高当前空气污染治理的重要创新利器。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明在于提供一种增压式超重力分离机，完全针对性的解决目前各工矿企业，及垃圾焚烧行业生产中产生的各种粉尘，及有机废气成份进行分离净化，完全能达到国家环评排放标准。

2、为解决上述问题，本发明提供一种增压式超重力分离机，包括机体，所述机体由卧式圆筒焊接组合而成，机体上部平行安装有矩型进风口及联接的引风机，

3、优选的，所述的机体内壁对应进风口，安装有丝网吸附板，丝网吸附板由多层细密钢丝网叠加制作，可对吹入的废气进行粉尘，脂类聚合物的吸附过滤。

4、优选的，所述机体中部安装有传动的空心中轴，所述空心中轴上安装有多个喷淋头，及空心中轴上固定安装有过滤网筒，过滤网筒上钻有多个通孔。通过水泵将水注入空心中轴，经喷淋头喷入过滤网筒内壁穿过填料床时，在高速旋转离心下，水液被破碎成丝，膜，雾，滴状，并不断变换新的界面，从而达到对废气中的粉尘，聚合物进行洗涤分离反冲，从而达到气体的净化目的，由于不断反冲填料床永不堵塞。

5、优选的，所述空心中轴上还安装有钢管制作的过滤网筒，过滤网筒体钻有若干通气孔，在端头开有气体排气孔。

6、优选的，所述过滤网筒上围绕多层钢丝网形成填料床，当含尘气体通过高速旋转的超重力离心场时，物体形成比重差，从而将重于空气的物质被分离甩出。

7、优选的，所述在过滤网筒圆周上，分别安装有等分的4片过滤捕捉板，过滤捕捉板由钢板和丝网组合制成，组合后焊接于过滤网筒等分四周，使其在旋转运动中对含尘废气进行过滤捕捉。并对进气口形成开闭式运动，从而形成气压差，便于粉尘的分离去除。

8、优选的，所述通过增压式超重力分离机的洗涤手段，被分离甩出的粉尘及有害的化学聚合物质均被甩在机体外筒壁上，并随液体流入回收池内，净化后的空气经过滤网筒的端头排气口引入后面净化设备。

9、优选的，所述增压式超重力分离机的机体上，中轴及组合的过滤网筒安装偏心于机体下方，其目的使气流变换压强，利于废气的过滤分离。

10、优选的，在机体传动方面采用空心中轴两端安装滚动轴承，使旋转的过滤网筒均衡承受离心力，从而减小了机体的振动。

技术特征：

1.一种增压式超重力分离机具有机体(101)，其特征在于所述机体(101)的顶部平行安装有矩型进风口(102)，与矩型进风口(102)相联接有引风机(103)。在机体(101)的内部对应进风口安装有丝网吸附板(104)。

2.根据权利要求1所述的一种增压式超重力分离机，其特征在于旋转过滤网筒(105)上，围绕有多层细密不锈钢丝网，形成填料床(106)。

3.根据权利要求1所述的一种增压式超重力分离机，其特征在于旋转过滤网筒(105)，中心安装有空心中轴(107)及分布于空心中轴上的喷头(108)。

4.根据权利要求1所述的一种增压式超重力分离机，在空心中轴(107)的两端安装有滚动轴承(109)。

5.根据权利要求1所述的一种增压式超重力分离机，在旋转过滤网筒(105)的四周分别安装有四片等分的过滤捕捉板(111)。

技术总结
本发明提供一种增压式超重力分离机，包括机体，所述机体由卧式圆筒焊接组合而成，机体上部平行安装有矩型进风口及联接的引风机，优选的，所述的机体内壁对应进风口，安装有丝网吸附板，丝网吸附板由多层细密钢丝网叠加制作，可对吹入的废气进行粉尘，脂类聚合物的吸附过滤。优选的，所述机体中部安装有传动的空心中轴，所述空心中轴上安装有多个喷淋头，及空心中轴上固定安装有过滤网筒，过滤网筒上钻有多个通孔。通过水泵将水注入空心中轴，经喷淋头喷入过滤网筒内壁穿过填料床时，在高速旋转离心下，水液被破碎成丝，膜，雾，滴状，并不断变换新的界面，从而达到对废气中的粉尘，聚合物进行洗涤分离反冲，从而达到气体的净化目的，由于不断反冲填料床永不堵塞。

技术研发人员：查瑞全
受保护的技术使用者：查瑞全
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13