技术特征：
1.一种金属掩膜板制作用涂胶工艺，其特征在于，包括如下步骤：m1、清洗：将待加工的金属掩膜板放置在盛有氢氧化钠溶液的器皿中浸泡，将液面的高度没过水平放置的金属掩膜板的上端面，且金属掩膜板的下端与器皿底部之间用防腐蚀的垫片分离开，浸泡13-20分钟后，利用夹子将金属掩膜板进行翻面，保证两个端面能够完全的与溶液相互接触，浸泡结束后，将金属掩膜板放置在卡匣内侧，再将透水的卡匣放入掩膜板清洗机内进行清洗；m2、填充：由于金属掩膜板外部的存在不易发现的针孔或缺失的区域，在将感光胶涂抹在金属板的表面时，一段时间后，感光胶在硬化的过程中胶体向凹陷处以及针孔的内侧凹陷，从而使得感光胶在完全硬化之后，出现表面不平整，在经过清洗之后的金属掩膜板水平放置在支架上，将金属修补剂均匀的涂抹在金属掩膜板的外表面；m3、完成m2步骤之后，对金属的表面进行打磨；m4，在打磨之后，将金属表面的金属粉末利用风机除去后，再将金属掩膜板放置在加热炉中进行预热，温度控制在30-60摄氏度，预热的时间控制在10-15分钟，预热结束后，将实现配置好的感光胶均匀的喷在金属掩膜板的外表面，借助金属掩膜板预热的温度，感光胶在喷射在金属掩膜板的表面后，凝固的时间延长，从而有充足的时间将感光胶与金属掩膜板之间的气泡进行处理。2.根据权利要求1所述的一种金属掩膜板制作用涂胶工艺，其特征在于，所述m3的打磨具体包括如下步骤：l1、粗磨；将抛光膏均匀涂抹在金属掩膜板的外表面，接触抛光机的抛光轮与金属掩膜板的外表面进行接触，实现初步的打磨，反复打磨；l2、细磨：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光，超声波加工宏观力小，不会引起工件变形。3.根据权利要求2所述的一种金属掩膜板制作用涂胶工艺，其特征在于，所述粗磨中涂抹的抛光膏的粗细度大于细磨中涂抹的抛光膏的粗度度。4.根据权利要求2所述的一种金属掩膜板制作用涂胶工艺，其特征在于，所述被打磨的平面要求光滑，不伤害金属板材的表面，以金属板材的去除量小于4％为标准，且在金属板材的表面打磨时，要求表面的纹理要求相同。5.根据权利要求2所述的一种金属掩膜板制作用涂胶工艺，其特征在于，所述在利用抛光机对金属板的表面进行打磨时，抛光机的抛光轮端面应当与金属板的表面处于平行的状态。6.根据权利要求1所述的一种金属掩膜板制作用涂胶工艺，其特征在于，所述在m2步骤填充中，将金属修补剂均匀的涂抹在金属掩膜板的外表面，每间隔30-50秒，利用搅拌片进行搅拌，防止修补剂未完全填补凹陷处就已经凝固。7.根据权利要求1所述的一种金属掩膜板制作用涂胶工艺，其特征在于，所述在m1清洗步骤完成后采用高速离心的方式进行甩干。
技术总结
本发明公开了一种金属掩膜板制作用涂胶工艺，包括清洗、填充、打磨以及涂胶。本发明按照清洗、填充、打磨、涂胶的顺序进行对金属掩膜板进行涂胶前的准备工作，将金属板表面的针孔以及缺陷处进行填充，在进行打磨，保证金属板板面的平整度。板面的平整度。
技术研发人员：唐军
受保护的技术使用者：湖北浚星光电有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/12