一种腌料生产萃取用混合装置的制作方法

1.本实用新型属于调味品生产加工领域，具体地说是一种腌料生产萃取用混合装置。


背景技术：

2.腌料在生产时需要将多种原料进行混合，在实际生产时一些粉末类调料在溶解时会发生结块并漂浮在腌料表面，造成腌料混合不均匀，需要一种能够避免粉状调料发生结块的新型混合装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种腌料生产萃取用混合装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种腌料生产萃取用混合装置，包括罐体，罐体内腔中心竖向设有转轴，转轴上端与罐体顶面轴承连接，罐体顶面固定安装有电机，电机的输出轴与转轴固定连接，罐体内腔中设有u型板，u型板内腔两侧与转轴外周均通过数根横杆固定连接，罐体内设有浮板，浮板采用密度小于水的材料制成，浮板中心位置开设有第一透槽，第一透槽两侧分别开设有第二透槽，转轴从第一透槽中穿过，u型板和横杆分别从对应第二透槽中穿过，浮板前后两面分别固定安装有数个拨板，罐体内腔侧壁上分别竖向固定安装有数根凸条，罐体顶面开设有进料口，罐体底面则开设有出料口，出料口固定安装有活板门。
6.如上所述的一种腌料生产萃取用混合装置，所述的凸条表面为平滑的圆弧形，浮板两端也做磨圆处理。
7.如上所述的一种腌料生产萃取用混合装置，所述的罐体通过底面数根支腿固定放置于地面上。
8.如上所述的一种腌料生产萃取用混合装置，所述的罐体底部为直径均匀缩小的倒锥形，出料口位于罐体底面中心位置。
9.本实用新型的优点是：使用时用户将原料通过进料口倒入罐体中，启动电机驱动u型板转动即可对原料进行搅拌，此时浮板会在浮力作用下漂浮于原料液面，并在u型板带动下一起旋转，在浮板旋转过程中其两端会不断与罐体内壁上的凸条发生碰撞，从而使得浮板不断沿横杆方向往复晃动，在浮板晃动过程中会通过拨板将漂浮于液面的结块调料打碎，从而避免粉末类调料无法充分与腌料相混合；本装置利用浮力来确保浮板能够恰好停留在原料液面高度上，利用罐体内壁的凸条不断推动浮板来回晃动，无需额外增加动力结构即可实现浮板对结块调料的打碎功能，能够确保腌料的充分混合搅拌，适合在调味品生产加工领域进行推广。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图放大图。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.一种腌料生产萃取用混合装置，如图所示，包括罐体1，罐体1内腔中心竖向设有转轴2，转轴2上端与罐体1顶面轴承连接，罐体1顶面固定安装有电机21，电机21的输出轴与转轴2固定连接，罐体1内腔中设有u型板3，u型板3内腔两侧与转轴2外周均通过数根横杆31固定连接，u型板3内腔底面与转轴2底端固定连接，罐体1内设有浮板4，浮板4采用密度小于水的材料制成，浮板4中心位置开设有第一透槽41，第一透槽41两侧分别开设有第二透槽42，转轴2从第一透槽41中穿过，转轴2与第一透槽41滑动配合，u型板3和横杆31分别从对应第二透槽42中穿过，u型板3和第二透槽42滑动配合，浮板4前后两面分别固定安装有数个拨板43，罐体1内腔侧壁上分别竖向固定安装有数根凸条11，罐体1顶面开设有进料口12，罐体1底面则开设有出料口13，出料口13固定安装有活板门。使用时用户将原料通过进料口12倒入罐体1中，启动电机21驱动u型板3转动即可对原料进行搅拌，此时浮板4会在浮力作用下漂浮于原料液面，并在u型板3带动下一起旋转，在浮板4旋转过程中其两端会不断与罐体1内壁上的凸条11发生碰撞，从而使得浮板4不断沿横杆31方向往复晃动，在浮板4晃动过程中会通过拨板43将漂浮于液面的结块调料打碎，从而避免粉末类调料无法充分与腌料相混合；本装置利用浮力来确保浮板4能够恰好停留在原料液面高度上，利用罐体1内壁的凸条11不断推动浮板4来回晃动，无需额外增加动力结构即可实现浮板4对结块调料的打碎功能，能够确保腌料的充分混合搅拌，适合在调味品生产加工领域进行推广。
14.具体而言，如图1所示，本实施例所述的凸条11表面为平滑的圆弧形，浮板4两端也做磨圆处理。采用圆弧形可以减小浮板4与凸条11碰撞时的冲击力，延长设备使用寿命。
15.具体的，如图1所示，本实施例所述的罐体1通过底面数根支腿固定放置于地面上。将罐体1抬起便于用户利用其它容器承接出料口13排出的原料。
16.进一步的，如图1所示，本实施例所述的罐体1底部为直径均匀缩小的倒锥形，出料口13位于罐体1底面中心位置。采用倒锥形底可便于原料流向出料口12。
17.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种腌料生产萃取用混合装置，包括罐体（1），其特征在于：罐体（1）内腔中心竖向设有转轴（2），转轴（2）上端与罐体（1）顶面轴承连接，罐体（1）顶面固定安装有电机（21），电机（21）的输出轴与转轴（2）固定连接，罐体（1）内腔中设有u型板（3），u型板（3）内腔两侧与转轴（2）外周均通过数根横杆（31）固定连接，罐体（1）内设有浮板（4），浮板（4）采用密度小于水的材料制成，浮板（4）中心位置开设有第一透槽（41），第一透槽（41）两侧分别开设有第二透槽（42），转轴（2）从第一透槽（41）中穿过，u型板（3）和横杆（31）分别从对应第二透槽（42）中穿过，浮板（4）前后两面分别固定安装有数个拨板（43），罐体（1）内腔侧壁上分别竖向固定安装有数根凸条（11），罐体（1）顶面开设有进料口（12），罐体（1）底面则开设有出料口（13），出料口（13）固定安装有活板门。2.根据权利要求1所述的一种腌料生产萃取用混合装置，其特征在于：所述的凸条（11）表面为平滑的圆弧形，浮板（4）两端也做磨圆处理。3.根据权利要求1所述的一种腌料生产萃取用混合装置，其特征在于：所述的罐体（1）通过底面数根支腿固定放置于地面上。4.根据权利要求1所述的一种腌料生产萃取用混合装置，其特征在于：所述的罐体（1）底部为直径均匀缩小的倒锥形，出料口（13）位于罐体（1）底面中心位置。

技术总结
一种腌料生产萃取用混合装置，包括罐体，罐体内腔中心竖向设有转轴，转轴上端与罐体顶面轴承连接，罐体顶面固定安装有电机，电机的输出轴与转轴固定连接，罐体内腔中设有U型板，转轴从第一透槽中穿过，U型板和横杆分别从对应第二透槽中穿过，浮板前后两面分别固定安装有数个拨板，罐体内腔侧壁上分别竖向固定安装有数根凸条，罐体顶面开设有进料口，罐体底面则开设有出料口，出料口固定安装有活板门。本装置利用浮力来确保浮板能够恰好停留在原料液面高度上，利用罐体内壁的凸条不断推动浮板来回晃动，无需额外增加动力结构即可实现浮板对结块调料的打碎功能，能够确保腌料的充分混合搅拌，适合在调味品生产加工领域进行推广。适合在调味品生产加工领域进行推广。适合在调味品生产加工领域进行推广。


技术研发人员：于海涛 周洪臣 黄慧影
受保护的技术使用者：山东味正品康食品科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/11/28