一种伸缩式乳化均质机组的制作方法

1.本实用新型涉及乳化设备领域，具体为一种伸缩式乳化均质机组。


背景技术：

2.乳化均质机适用于连续生产或循环处理的物料。管乳化均质机由一组到三组多层精密配合的转定子组成。电机高速旋转时，多层转定子产生强大抽吸力，将物料吸入工作腔中，乳化均质机在物料从吸料口到出料口的过程中，经过多级多层转定子的多次分散、剪切、乳化，并经过循环、连续分散、剪切、乳化，最终得到稳定的高品质产品。而现有的乳化均质机组存在一定的问题：
3.现有的乳化均质机组的电机结构通常仅能进行升降，其结构通常仅为链条连接，在进行升降的过程中容易出现晃动，并且无法在工作过程中进行升降，存在一定的使用问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种伸缩式乳化均质机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式乳化均质机组，包括架杆，所述架杆的下端焊接有底板，所述架杆的上端焊接有顶板，所述顶板的一侧下端通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端开设有限位环，所述限位环的下端还开设有齿轮，所述架杆的外侧通过螺栓固定安装有联动轴以及转向轴，所述联动轴以及转向轴外侧缠绕有链条，所述链条的另一端开设有电机，所述电机的动力输出端开设有转辊。
6.优选的，所述齿轮的上端开设有连接杆，所述连接杆的顶部开设有限位板，所述连接杆的外侧位于限位板的下侧开设有螺纹盘。
7.优选的，所述限位环的下端开设有与限位板相匹配的限位槽口，所述限位环的下端还开设有与螺纹盘相匹配的螺纹槽口。
8.优选的，所述电机的动力输出端与转辊之间还开设有齿轮，所述电机的齿轮与伸缩杆的齿轮相匹配。
9.优选的，所述电机的一侧通过螺栓以及金属环与伸缩杆的移动杆固定连接，所述底板的底部开设有多个万向轮。
10.优选的，所述伸缩杆下侧齿轮的下端还焊接有连接杆，所述连接杆的下侧还通过螺栓固定安装有转辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的伸缩杆及其相匹配的辅助结构，提供了对电机升降结构的同时，能够通过电机的动力带动伸缩杆底部的齿轮转动，进而能够实现双转辊的转动结构，在进行乳化加工时，速度快，并且能够在进行升降时工作，结构更加稳定，具备一定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型伸缩杆的爆炸图。
15.图中：10
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架杆；11
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底板；12
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万向轮；13
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联动轴；14
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链条；15
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顶板；16
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转向轴；17
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伸缩杆；171
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限位环；172
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限位板；173
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齿轮；174
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螺纹盘；18
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电机；19
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转辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，一种伸缩式乳化均质机组，包括架杆10，所述架杆10的下端焊接有底板11，所述架杆10的上端焊接有顶板15，所述顶板15的一侧下端通过螺栓固定安装有伸缩杆17，所述伸缩杆17的下端开设有限位环171，所述限位环171的下端还开设有齿轮173，所述架杆10的外侧通过螺栓固定安装有联动轴13以及转向轴16，所述联动轴13以及转向轴16外侧缠绕有链条14，所述链条14的另一端开设有电机18，所述电机18的动力输出端开设有转辊19。
18.其中，所述齿轮173的上端开设有连接杆，所述连接杆的顶部开设有限位板172，所述连接杆的外侧位于限位板172的下侧开设有螺纹盘174，所述限位环171的下端开设有与限位板172相匹配的限位槽口，所述限位环171的下端还开设有与螺纹盘174相匹配的螺纹槽口，能够将螺纹盘174与限位环171进行连接后，内侧的限位板172能够在限位环171内部的限位槽口中进行转动，其底部的齿轮173可进行转动，并且螺纹盘174套接于连接杆上，因此连接杆的转动不会影响螺纹盘174；
19.其中，所述电机18的动力输出端与转辊19之间还开设有齿轮173，所述电机18的齿轮173与伸缩杆17的齿轮173相匹配，所述电机18的一侧通过螺栓以及金属环与伸缩杆17的移动杆固定连接，所述底板11的底部开设有多个万向轮12，所述伸缩杆17下侧齿轮173的下端还焊接有连接杆，所述连接杆的下侧还通过螺栓固定安装有转辊19，伸缩杆17升降时，能够带动电机18进行升降，同时，电机18转动时，能够电动伸缩杆17底部的齿轮173转动，两个结构相互辅助，相互工作，结构稳定。
20.工作原理：在进行使用时，通过伸缩杆17的升降带动电机18进行升降，电机18后端的链条14用于提供电机18的辅助稳定，并且电机18的动力输出端转动时，带动齿轮173转动，进而能够带动伸缩杆17底部的限位板172转动，进而带动两个转辊19进行转动，转动速度较快，乳化效率较之现有的结构更加快速。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种伸缩式乳化均质机组，包括架杆(10)，所述架杆(10)的下端焊接有底板(11)，所述架杆(10)的上端焊接有顶板(15)，其特征在于：所述顶板(15)的一侧下端通过螺栓固定安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的下端开设有限位环(171)，所述限位环(171)的下端还开设有齿轮(173)，所述架杆(10)的外侧通过螺栓固定安装有联动轴(13)以及转向轴(16)，所述联动轴(13)以及转向轴(16)外侧缠绕有链条(14)，所述链条(14)的另一端开设有电机(18)，所述电机(18)的动力输出端开设有转辊(19)。2.根据权利要求1所述的一种伸缩式乳化均质机组，其特征在于：所述齿轮(173)的上端开设有连接杆，所述连接杆的顶部开设有限位板(172)，所述连接杆的外侧位于限位板(172)的下侧开设有螺纹盘(174)。3.根据权利要求2所述的一种伸缩式乳化均质机组，其特征在于：所述限位环(171)的下端开设有与限位板(172)相匹配的限位槽口，所述限位环(171)的下端还开设有与螺纹盘(174)相匹配的螺纹槽口。4.根据权利要求2所述的一种伸缩式乳化均质机组，其特征在于：所述电机(18)的动力输出端与转辊(19)之间还开设有齿轮(173)，所述电机(18)的齿轮(173)与伸缩杆(17)的齿轮(173)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种伸缩式乳化均质机组，其特征在于：所述电机(18)的一侧通过螺栓以及金属环与伸缩杆(17)的移动杆固定连接，所述底板(11)的底部开设有多个万向轮(12)。6.根据权利要求1所述的一种伸缩式乳化均质机组，其特征在于：所述伸缩杆(17)下侧齿轮(173)的下端还焊接有连接杆，所述连接杆的下侧还通过螺栓固定安装有转辊(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种伸缩式乳化均质机组，包括架杆，所述架杆的下端焊接有底板，所述架杆的上端焊接有顶板，所述顶板的一侧下端通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端开设有限位环，所述限位环的下端还开设有齿轮，所述架杆的外侧通过螺栓固定安装有联动轴以及转向轴，所述联动轴以及转向轴外侧缠绕有链条，所述链条的另一端开设有电机，所述电机的动力输出端开设有转辊；本实用通过设置的伸缩杆及其相匹配的辅助结构，提供了对电机升降结构的同时，能够通过电机的动力带动伸缩杆底部的齿轮转动，进而能够实现双转辊的转动结构，在进行乳化加工时，速度快，并且能够在进行升降时工作。降时工作。降时工作。


技术研发人员：江波陈 杨海滨 熊初林 杨嘉龙
受保护的技术使用者：广州市纳趣尔食品有限责任公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/12/3