一种大孔径管道过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂产品生产技术领域，具体地指一种大孔径管道过滤器。


背景技术：

2.目前车间水处理岗位使用生石灰进行污水处理时，石灰在溶解槽溶解后有少许石块，在通过泵输送至压滤机时，经常出现石块堵塞泵叶轮的现象，而且离心泵进水口安装的闸阀不能对石灰块进行有效的拦截，导致泵经常性堵塞，每班需对离心泵叶轮清理一次，清理时间为1小时，无疑增加了维修人员的劳动强度，降低了设备的开车率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种大孔径管道过滤器，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种大孔径管道过滤器，包括中间管道和位于中间管道两侧的可伸缩管道，所述中间管道底侧斜向插装有过滤筒体，所述中间管道顶部通过第一连接杆与拉力传感器下侧连接，所述拉力传感器上侧通过第二连接杆与支撑板固定连接，所述支撑板上设有控制器和声光报警器，所述拉力传感器与控制器电性连接，所述控制器与声光报警器电性连接。
5.优选地，所述过滤筒体斜向安装于半封闭式筒体内，半封闭式筒体斜向固定于中间管道内，过滤筒体底部与半封闭式筒体底部之间设有封盖。
6.优选地，所述封盖底部设有拉手。
7.优选地，所述封盖与半封闭式筒体底部之间通过螺栓连接。
8.优选地，所述支撑板四角区域通过支撑杆固定于地面。
9.优选地，所述半封闭式筒体一侧开设有进口，所述进口与过滤筒体上部连通，所述半封闭式筒体另一侧开设有出口，所述出口与过滤筒体侧部连通。
10.优选地，所述进口所在位置还设有限位台阶。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置过滤筒体后，能够有效对溶解槽出料中的石灰块进行拦截，并且通过设置可伸缩管道、拉力传感器、控制器及声光报警器，可以智能提醒工人对过滤筒体进行清理，而且过滤筒体的拆装过程简单，其设计结构合理，提高了过滤效率。
附图说明
12.图1 为一种大孔径管道过滤器的结构示意图；
13.图2为图1中过滤筒体及半封闭式筒体之间的连接结构示意图；
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
15.如图1和2所示，一种大孔径管道过滤器，包括中间管道1和位于中间管道1两侧的可伸缩管道2，所述中间管道1底侧斜向插装有过滤筒体3，所述中间管道1顶部通过第一连接杆4与拉力传感器5下侧连接，所述拉力传感器5上侧通过第二连接杆6与支撑板7固定连接，所述支撑板7上设有控制器8和声光报警器9，所述拉力传感器5与控制器8电性连接，所述控制器8与声光报警器9电性连接。在本实施例中，中间管道1与两侧的可伸缩管道2固定连接，而其中一个可伸缩管道2与溶解槽出料口连接，另一个可伸缩管道2与离心泵入口连接，由于可伸缩管道2的柔性，所以中间管道1与可伸缩管道2之间可以存在竖向移动，当中间管道1内过滤筒体3截留的石灰块越来越多时，过滤筒体3重量会不断增加，由于过滤筒体3顶部通过第一连接杆4与拉力传感器5下侧连接，所以拉力传感器5会不断将增加的重量数据传输给控制器8，当重量超过某一设定值时，说明过滤筒体3内截留过多石灰块，需要进行清理，这时控制器8会控制声光报警器9工作，提醒工作人员前来对过滤筒体3进行拆卸和清理。
16.优选地，所述过滤筒体3斜向安装于半封闭式筒体10内，半封闭式筒体10斜向固定于中间管道1内，过滤筒体3底部与半封闭式筒体10底部之间设有封盖11。过滤筒体3斜向设计后，水流携带杂质通过过滤筒体3时候，杂质被过滤筒体3的筛孔截留，并且可以顺着倾斜的过滤筒体3内壁向下方移动并聚集，而水流则直接水平通过筛孔，这样便不会影响水流通过速度，提高过滤速率。
17.优选地，所述封盖11底部设有拉手12。本实施例中，封盖11是与过滤筒体3底部固定连接的，拉手12可以方便拉动封盖11及过滤筒体3，以便进行拆卸过程。
18.优选地，所述封盖11与半封闭式筒体10底部之间通过螺栓13连接。这样设计后可以实现封盖11与半封闭式筒体10底部之间的可拆卸安装过程，方便抽出过滤筒体3。
19.优选地，所述支撑板7四角区域通过支撑杆14固定于地面。
20.优选地，所述半封闭式筒体10一侧开设有进口15，所述进口15与过滤筒体3上部连通，所述半封闭式筒体10另一侧开设有出口16，所述出口16与过滤筒体3侧部连通。
21.优选地，所述进口15所在位置还设有限位台阶17。限位台阶17可以在过滤筒体3安装到半封闭式筒体10内时，对其进行限位。
22.本实施例工作原理如下：
23.中间管道1与两侧的可伸缩管道2固定连接，而其中一个可伸缩管道2与溶解槽出料口连接，另一个可伸缩管道2与离心泵入口连接，溶解槽出来的物料通过其中一个可伸缩管道2，然后进入到中间管道1内，通过半封闭式筒体10的进口15进入到过滤筒体3内，然后从半封闭式筒体10的出口16出来，然后进入到另一个可伸缩管道2，最后进入到离心泵中；当中间管道1内过滤筒体3截留的石灰块越来越多时，过滤筒体3重量会不断增加，由于过滤筒体3顶部通过第一连接杆4与拉力传感器5下侧连接，所以拉力传感器5会不断将增加的重量数据传输给控制器8，当重量超过某一设定值时，说明过滤筒体3内截留过多石灰块，需要进行清理，这时控制器8会控制声光报警器9工作，提醒工作人员前来对过滤筒体3进行拆卸和清理；具体地，可以拆卸螺栓13，然后通过拉手12抽出封盖11及过滤筒体3，对过滤筒体3清理完成后重新插装归位即可。
24.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新
型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大孔径管道过滤器，包括中间管道（1）和位于中间管道（1）两侧的可伸缩管道（2），其特征在于：所述中间管道（1）底侧斜向插装有过滤筒体（3），所述中间管道（1）顶部通过第一连接杆（4）与拉力传感器（5）下侧连接，所述拉力传感器（5）上侧通过第二连接杆（6）与支撑板（7）固定连接，所述支撑板（7）上设有控制器（8）和声光报警器（9），所述拉力传感器（5）与控制器（8）电性连接，所述控制器（8）与声光报警器（9）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种大孔径管道过滤器，其特征在于：所述过滤筒体（3）斜向安装于半封闭式筒体（10）内，半封闭式筒体（10）斜向固定于中间管道（1）内，过滤筒体（3）底部与半封闭式筒体（10）底部之间设有封盖（11）。3.根据权利要求2所述的一种大孔径管道过滤器，其特征在于：所述封盖（11）底部设有拉手（12）。4.根据权利要求2所述的一种大孔径管道过滤器，其特征在于：所述封盖（11）与半封闭式筒体（10）底部之间通过螺栓（13）连接。5.根据权利要求1所述的一种大孔径管道过滤器，其特征在于：所述支撑板（7）四角区域通过支撑杆（14）固定于地面。6.根据权利要求2所述的一种大孔径管道过滤器，其特征在于：所述半封闭式筒体（10）一侧开设有进口（15），所述进口（15）与过滤筒体（3）上部连通，所述半封闭式筒体（10）另一侧开设有出口（16），所述出口（16）与过滤筒体（3）侧部连通。7.根据权利要求6所述的一种大孔径管道过滤器，其特征在于：所述进口（15）所在位置还设有限位台阶（17）。

技术总结
本实用新型公开一种大孔径管道过滤器，包括中间管道和位于中间管道两侧的可伸缩管道，所述中间管道底侧斜向插装有过滤筒体，所述中间管道顶部通过第一连接杆与拉力传感器下侧连接，所述拉力传感器上侧通过第二连接杆与支撑板固定连接，所述支撑板上设有控制器和声光报警器，所述拉力传感器与控制器电性连接，所述控制器与声光报警器电性连接；本实用新型通过设置过滤筒体后，能够有效对溶解槽出料中的石灰块进行拦截，并且通过设置可伸缩管道、拉力传感器、控制器及声光报警器，可以智能提醒工人对过滤筒体进行清理，而且过滤筒体的拆装过程简单，其设计结构合理，提高了过滤效率。提高了过滤效率。提高了过滤效率。


技术研发人员：王东 唐忠华 张保义
受保护的技术使用者：湖北吉星化工集团有限责任公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/2