一种基于废料粉碎回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种基于废料粉碎回收机构。


背景技术：

2.废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，由于废料大小不一，形状各异堆积在一起时会比较占用大量空间，现有粉碎方式多为人工手动粉碎处理，人工手动粉碎的粉碎效果不理想，粉碎的细粒度不均，对于较硬的废料在粉碎过程中比较费时费力，为此我们提出了一种基于废料粉碎回收机构。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种基于废料粉碎回收机构，解决了现有废料堆积占空间，单一的粉碎细粒度不均，效果不理想，人工手动粉碎费时费力的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种基于废料粉碎回收机构，包括机体，所述机体的内部通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆上固定套设有第一皮带轮，所述机体的内部转动连接有转轴，所述转轴的左端固定套设有辊筒，所述辊筒的外部阵列焊接有多个铰刀，所述转轴的另一端固定套设有第二皮带轮，所述机体的内部上方转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的左端分别固定连接有两个粉碎辊，所述连接杆的另一端固定套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮、第二皮带轮和第一皮带轮的外部套设有皮带。
6.优选的，所述机体的内部顶端与底端之间焊接有支撑板，所述支撑板上开设有上下两个通孔，所述转轴贯穿下方的通孔，所述连接杆贯穿上方的通孔。
7.优选的，所述机体的内部左壁下方焊接有筛板，所述筛板上阵列开设有多个通孔，所述筛板的另一端与支撑板焊接连接。
8.优选的，两个所述粉碎辊上分别固定套设有齿轮，两个所述齿轮啮合转动。
9.优选的，所述机体的上方开设有废料进口，所述机体的左侧开设有取料口，所述取料口上铰接有仓门。
10.优选的，所述机体的内部底端设有废料回收盒，所述机体的底部焊接有四个支撑柱。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机、传动杆、第一皮带轮、转轴、辊筒、铰刀、连接杆、粉碎辊、皮带、筛板等机构，通过电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动的同时带动皮带转动，使辊筒转动带动铰刀转动，通过皮带转动会带动第三皮带轮转动，使连接杆转动的同时带动粉碎辊转动，再通过连接杆上的两个齿轮啮合运动带动另一个粉碎辊转动，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以对废料进行碾压粉碎处理，还可以同步进行切割粉碎处理，整个过程不需要人工手动操作，提高了粉碎效果和工作效率，省时省力，节省人力成本。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种基于废料粉碎回收机构的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种基于废料粉碎回收机构的左视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种基于废料粉碎回收机构的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种基于废料粉碎回收机构的右视结构示意图。
16.图中：1机体、2电机、3传动杆、4第一皮带轮、5转轴、6辊筒、7铰刀、8第二皮带轮、9连接杆、10粉碎辊、11第三皮带轮、 12皮带、13齿轮、14支撑板、15筛板、16仓门、17废料回收盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种基于废料粉碎回收机构，包括机体1，机体1的内部通过螺栓连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有传动杆3，传动杆3上固定套设有第一皮带轮4，机体1的内部转动连接有转轴5，转轴5的左端固定套设有辊筒6，辊筒6的外部阵列焊接有多个铰刀7，转轴5的另一端固定套设有第二皮带轮8，机体1的内部上方转动连接有两个连接杆9，两个连接杆9的左端分别固定连接有两个粉碎辊10，连接杆9的另一端固定套设有第三皮带轮11，第三皮带轮11、第二皮带轮8和第一皮带轮 4的外部套设有皮带12。
19.本实施例中，机体1的内部顶端与底端之间焊接有支撑板14，支撑板14上开设有上下两个通孔，转轴5贯穿下方的通孔，连接杆 9贯穿上方的通孔。
20.本实施例中，机体1的内部左壁下方焊接有筛板15，筛板15上阵列开设有多个通孔，筛板15的另一端与支撑板14焊接连接。
21.本实施例中，两个粉碎辊10上分别固定套设有齿轮13，两个齿轮13啮合转动。
22.本实施例中，机体1的上方开设有废料进口，机体1的左侧开设有取料口，取料口上铰接有仓门16。
23.本实施例中，机体1的内部底端设有废料回收盒17，机体1的底部焊接有四个支撑柱。
24.工作原理，首先，将需要粉碎处理的废料从废料进口放入，通过电机1的转动带动传动杆3转动，传动杆3的转动会带动第一皮带轮 4转动，第一皮带轮4的转动的同时会通过皮带12带动连接杆9上的第三皮带轮11转动，第三皮带轮11的转动会使连接杆9上的粉碎辊10一同转动，对进入机体1的废料进行粉碎，经过第一次碾压粉碎后的废料掉入到二次粉碎区域，电机1转动通过第一皮带轮4上的皮带12带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8的转动会带动转轴5 转动，转轴5转动会使转轴5上的多把铰刀7同时转动，对进入机体 1的废料进行二次切割粉碎处理，经过二次粉碎后的废料通过筛板15 上的通过掉入到机体1内部的废料回收盒17内，废料回收盒17内的废料装满后，从取料口将废料回收盒17取出，该设备不仅可以对废料进行碾压粉碎处理，还可以同步进行切割粉碎处理，还可以进行及时的对粉碎后的废料进行统一回收，通过两次粉碎处理提高了粉碎的效果和工作效率，省时省力，节约
人力成本有利于企业发展。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于废料粉碎回收机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部通过螺栓连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)上固定套设有第一皮带轮(4)，所述机体(1)的内部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的左端固定套设有辊筒(6)，所述辊筒(6)的外部阵列焊接有多个铰刀(7)，所述转轴(5)的另一端固定套设有第二皮带轮(8)，所述机体(1)的内部上方转动连接有两个连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的左端分别固定连接有两个粉碎辊(10)，所述连接杆(9)的另一端固定套设有第三皮带轮(11)，所述第三皮带轮(11)、第二皮带轮(8)和第一皮带轮(4)的外部套设有皮带(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于废料粉碎回收机构，其特征在于，所述机体(1)的内部顶端与底端之间焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)上开设有上下两个通孔，所述转轴(5)贯穿下方的通孔，所述连接杆(9)贯穿上方的通孔。3.根据权利要求1所述的一种基于废料粉碎回收机构，其特征在于，所述机体(1)的内部左壁下方焊接有筛板(15)，所述筛板(15)上阵列开设有多个通孔，所述筛板(15)的另一端与支撑板(14)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种基于废料粉碎回收机构，其特征在于，两个所述粉碎辊(10)上分别固定套设有齿轮(13)，两个所述齿轮(13)啮合转动。5.根据权利要求1所述的一种基于废料粉碎回收机构，其特征在于，所述机体(1)的上方开设有废料进口，所述机体(1)的左侧开设有取料口，所述取料口上铰接有仓门(16)。6.根据权利要求1所述的一种基于废料粉碎回收机构，其特征在于，所述机体(1)的内部底端设有废料回收盒(17)，所述机体(1)的底部焊接有四个支撑柱。

技术总结
本实用新型公开了一种基于废料粉碎回收机构，涉及废料回收技术领域，针对现有废料堆积占空间，单一的粉碎细粒度不均，效果不理想，人工手动粉碎费时费力的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的内部通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆上固定套设有皮带轮，所述机体的内部转动连接有转轴，所述转轴的左端固定套设有辊筒，所述辊筒的外部阵列焊接有多个铰刀，所述转轴的另一端固定套设有第二皮带轮，所述机体的内部上方转动连接有两个连接杆。本实用新型不仅可以对废料进行碾压粉碎处理，还可以同步进行切割粉碎处理，整个过程不需要人工手动操作，提高了粉碎效果和工作效率，省时省力，节省人力成本。人力成本。人力成本。


技术研发人员：高铁强 高铁彦 高景岐 高井明 郑潇逸
受保护的技术使用者：滁州神州绝热科技有限公司
技术研发日：2021.01.16
技术公布日：2021/11/17