一种调和釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备领域，特别地，涉及一种调和釜。


背景技术：

2.目前，公告号为cn105597644a的中国专利公开了一种反应釜，包括反应釜本体、设置于反应釜本体上端用于遮盖反应釜本体开口的釜盖，反应釜本体与釜盖贯穿设置有一端伸入反应釜本体内腔的搅拌杆，搅拌杆的另一端连接有电机，搅拌杆置于反应釜本体内腔的端部套设有搅拌叶。使用时，通过电机驱动搅拌杆转动并使得搅拌叶一起旋转，由此使得放入反应釜本体内腔的化学溶剂可在搅拌叶的作用下旋转搅拌。不过，搅拌叶始终是横向旋转的，如此使得远离搅拌叶的化学溶剂搅拌的并不充分，导致反应釜的工作效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种调和釜，其具有搅拌更充分的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种调和釜，包括调和釜本体、转动连接于所述调和釜本体的搅拌轴，所述调和釜本体内设置有空腔一，所述搅拌轴一端伸入所述空腔一且套设有搅拌叶一，所述搅拌轴的另一端连接设置有电机，所述搅拌轴底部同轴套设有锥齿轮一，所述空腔一内转动连接有旋转轴，所述旋转轴垂直于所述搅拌轴，所述旋转轴同轴套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合于所述锥齿轮一，所述旋转轴的两端套设有搅拌叶二。
5.通过上述技术方案，电机的输出轴与搅拌轴相连接，启动电机能够驱动搅拌轴转动并带动套设于搅拌轴的锥齿轮一一起转动，而锥齿轮一能够驱动锥齿轮二转动，进一步的可使旋转轴转动并带动位于旋转轴两端的搅拌叶二一起转动，且旋转轴与搅拌轴为垂直设置。由此使得在调和釜进行搅拌作业时，搅拌叶一横向旋转并搅拌调和釜内的化学溶剂，搅拌叶二纵向旋转并搅拌调和釜内的化学溶剂，此时调和釜内的化学溶剂能够得到充分的搅拌，大大地提高了调和釜的使用效率。
6.优选的，所述搅拌叶二位于所述搅拌轴左右两侧，每一所述搅拌叶二转动时将化学溶剂推向所述搅拌轴一侧。
7.通过上述技术方案，搅拌叶二位于搅拌轴的左右两测，当锥齿轮二驱动两个搅拌叶二转动时，每一搅拌叶二都作用有将调和釜内的化学溶剂推向搅拌轴一侧的力，由此使得两侧被推动的化学溶剂形成有对流，可使调和釜内的化学溶剂能更得到更充分的搅拌效果，进一步的提高了调和釜的使用效率。
8.优选的，所述搅拌轴内设置有空腔二，所述搅拌轴置于所述调和釜本体外的端部设置有进气孔，所述进气孔连通于所述空腔二，所述搅拌轴位于所述空腔一内的端部侧壁处设置有换气部，所述换气部连通于所述空腔二，所述调和釜本体的顶端开设有换气孔。
9.通过上述技术方案，可通过进气孔、空腔二以及换气部向空腔一内充气，气体从换气部中喷出，喷出的气体对空腔一内的化学溶剂起有搅拌的作用，使得化学溶剂能够更充
分的融合，进一步提高了调和釜的使用效率。
10.优选的，所述换气部包括周向设置于所述搅拌轴侧壁处的若干出气孔，且所述换气部沿所述搅拌轴的轴向设置有若干。
11.通过上述技术方案，气体可从多个角度从搅拌轴中喷出，如此使得空腔一内的化学溶剂能够更充分的被搅拌。且当调和釜需要清洗时，可向空腔二内放置清洁液，转动的搅拌轴可将空腔二内的清洁液均匀的甩出至空腔一的侧壁上，由此可提高对调和釜清洗作业的工作效率。
附图说明
12.图1为实施例的结构示意图；
13.图2为a部放大图。
14.附图标记：1、调和釜本体；2、搅拌轴；3、空腔一；4、搅拌叶一；5、电机；6、锥齿轮一；7、旋转轴；8、锥齿轮二；9、搅拌叶二；18、空腔二；19、进气孔；20、换气部；21、换气孔；22、出气孔。
具体实施方式
15.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
16.如图1、图2所示，一种调和釜，包括调和釜本体1。
17.调和釜本体1内设有空腔一3，调和釜本体1的顶面开设有连通空腔一3的换气孔21。调和釜本体1中心贯穿设置有搅拌轴2，搅拌轴2的一端伸入至调和釜本体1中，搅拌轴2的另一端向上突出于调和釜本体1且连接有电机5，电机5用以驱动搅拌轴2周向转动。
18.搅拌轴2内设置有空腔二18，搅拌轴2位于调和釜本体1外的端部侧壁处设置有连通于空腔二18的进气孔19。搅拌轴2置于空腔一3的端部侧壁处设置有换气部20，换气部20沿搅拌轴2的轴向设置有若干，每一换气部20包括周向设置于搅拌轴2侧壁处的若干出气孔22，每一出气孔22均连通于空腔二18。调和釜本体1的顶部设置有换气孔21。
19.搅拌轴2伸入空腔一3的端部上套设有搅拌叶一4，搅拌轴2底部同轴套设有锥齿轮一6，空腔一3内转动连接有旋转轴7，旋转轴7垂直于搅拌轴2，旋转轴7同轴套设有锥齿轮二8，锥齿轮二8啮合于锥齿轮一6，旋转轴7的两端套设有搅拌叶二9。搅拌叶二9位于搅拌轴2左右两侧，每一搅拌叶二9转动时将化学溶剂推向搅拌轴2一侧。
20.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种调和釜，包括调和釜本体(1)、转动连接于所述调和釜本体(1)的搅拌轴(2)，所述调和釜本体(1)内设置有空腔一(3)，所述搅拌轴(2)一端伸入所述空腔一(3)且套设有搅拌叶一(4)，所述搅拌轴(2)的另一端连接设置有电机(5)，其特征是：所述搅拌轴(2)底部同轴套设有锥齿轮一(6)，所述空腔一(3)内转动连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)垂直于所述搅拌轴(2)，所述旋转轴(7)同轴套设有锥齿轮二(8)，所述锥齿轮二(8)啮合于所述锥齿轮一(6)，所述旋转轴(7)的两端套设有搅拌叶二(9)。2.根据权利要求1所述的一种调和釜，其特征是：所述搅拌叶二(9)位于所述搅拌轴(2)左右两侧，每一所述搅拌叶二(9)转动时将化学溶剂推向所述搅拌轴(2)一侧。3.根据权利要求1所述的一种调和釜，其特征是：所述搅拌轴(2)内设置有空腔二(18)，所述搅拌轴(2)置于所述调和釜本体(1)外的端部设置有进气孔(19)，所述进气孔(19)连通于所述空腔二(18)，所述搅拌轴(2)位于所述空腔一(3)内的端部侧壁处设置有换气部(20)，所述换气部(20)连通于所述空腔二(18)，所述调和釜本体(1)的顶端开设有换气孔(21)。4.根据权利要求3所述的一种调和釜，其特征是：所述换气部(20)包括周向设置于所述搅拌轴(2)侧壁处的若干出气孔(22)，且所述换气部(20)沿所述搅拌轴(2)的轴向设置有若干。

技术总结
本实用新型提供了一种调和釜，包括调和釜本体、转动连接于调和釜本体的搅拌轴，调和釜本体内设置有空腔一，搅拌轴一端伸入空腔一且套设有搅拌叶一，搅拌轴的另一端连接设置有电机，搅拌轴底部同轴套设有锥齿轮一，空腔一内转动连接有旋转轴，旋转轴垂直于搅拌轴，旋转轴同轴套设有锥齿轮二，锥齿轮二啮合于锥齿轮一，旋转轴的两端套设有搅拌叶二。调和釜进行搅拌作业时，搅拌叶一横向旋转并搅拌调和釜内的化学溶剂，搅拌叶二纵向旋转并搅拌调和釜内的化学溶剂，此时调和釜内的化学溶剂能够得到充分的搅拌，大大地提高了调和釜的使用效率。大大地提高了调和釜的使用效率。大大地提高了调和釜的使用效率。


技术研发人员：钱计兴
受保护的技术使用者：台州龙化科技有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2022/1/11