一种N-乙基-N-氰乙基苯胺生产用尾气回收装置的制作方法

一种n
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乙基
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n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及化工的技术领域，特别是尾气回收装置的技术领域。


背景技术：

2.n
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乙基
‑
n
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氰乙基苯胺是一种常用的化工原料，其在生产过程中会产生一些含有乙醇等可回收物料的尾气，若直接排放不但会污染环境，而且会造成资源的浪费，不利于资源的合理化利用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种n
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乙基
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n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，能够使尾气中的可回收物料得到有效的收集。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种n
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乙基
‑
n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，包括第一冷却水箱、第二冷却水箱、进气管、第一连接管、第二连接管、冷却管、冷凝箱、气液分离器，所述第一冷却水箱上设有第一进水管和第一出水管，第一冷却水箱内的设有冷却管，冷却管的进气端与进气管相连，进气管上安装有第一风机，所述第二冷却水箱上设有第二进水管和第二出水管，第二冷却水箱内设有一个冷凝箱，所述冷凝箱内设有若干块分隔板，分隔板将冷凝箱内部分隔成若干个横向排列的空腔，通入冷凝箱内的气体依次经过各个空腔，每个空腔的底部均设有一根带有阀门的排液管，排液管向下穿透第二冷却水箱的底壁，所述分隔板上设有若干条竖直设置的引流槽，相邻的引流槽之间设有一排竖直排列的通孔，所述冷凝箱的进气端和冷却管的出气端之间通过一根第一连接管相连，冷凝箱的出气端和气液分离器的进气端之间通过一根第二连接管相连。
5.作为优选，所述第一进水管固定在第一冷却箱的底部，第一出水管的进水口位于冷却管的上方，所述第二进水管固定在第二冷却水箱的底部，第二出水管的进水口位于冷凝箱的上方。
6.作为优选，所述第一连接管上安装有第二风机，第二连接管上安装有第三风机。
7.作为优选，所述气液分离器的出液端与一个集液箱相连。
8.作为优选，所述分隔板自上向下向出风侧倾斜，通孔分布在分隔板的中上部。
9.作为优选，所述通孔排列在相邻的引流槽所夹区域的竖直平分线上，每排通孔对准相邻的分隔板上的引流槽。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将冷却管、冷凝箱、气液分离器相配合，使得废气中的可回收物料可得到有效的冷凝回收，使得排出的尾气不会污染环境，而且可以有效的利用资源，降低了生产成本。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型一种n
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乙基
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n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置的主视图；
13.图2是本实用新型一种n
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乙基
‑
n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置的分隔板示意图。
14.图中：1
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第一冷却水箱、2
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第二冷却水箱、3
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冷却管、4
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冷凝箱、5
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气液分离器、11
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第一进水管、12
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第一出水管、21
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第二进水管、22
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第二出水管、 31
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进气管、32
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第一风机、33
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第一连接管、34
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第二风机、40
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排液管、41
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分隔板、42
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引流槽、43
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通孔、50
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集液箱、51
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第二连接管、52
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第三风机。
【具体实施方式】
15.参阅图1和图2，本实用新型一种n
‑
乙基
‑
n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，包括第一冷却水箱1、第二冷却水箱2、进气管31、第一连接管33、第二连接管51、冷却管3、冷凝箱4、气液分离器5，所述第一冷却水箱1上设有第一进水管11和第一出水管12，第一冷却水箱1内的设有冷却管3，冷却管3的进气端与进气管31相连，进气管31上安装有第一风机32，所述第二冷却水箱上设有第二进水管21和第二出水管22，第二冷却水箱内设有一个冷凝箱4，所述冷凝箱4内设有若干块分隔板41，分隔板41将冷凝箱4内部分隔成若干个横向排列的空腔，通入冷凝箱4内的气体依次经过各个空腔，每个空腔的底部均设有一根带有阀门的排液管40，排液管40向下穿透第二冷却水箱的底壁，所述分隔板41上设有若干条竖直设置的引流槽42，相邻的引流槽42之间设有一排竖直排列的通孔43，所述冷凝箱4的进气端和冷却管3的出气端之间通过一根第一连接管33相连，冷凝箱4的出气端和气液分离器5的进气端之间通过一根第二连接管51相连，所述第一进水管11固定在第一冷却箱的底部，第一出水管12的进水口位于冷却管3的上方，所述第二进水管21固定在第二冷却水箱的底部，第二出水管22的进水口位于冷凝箱4的上方，所述第一连接管33上安装有第二风机34，第二连接管51上安装有第三风机52，所述气液分离器5 的出液端与一个集液箱50相连，所述分隔板41自上向下向出风侧倾斜，通孔 43分布在分隔板41的中上部，所述通孔43排列在相邻的引流槽42所夹区域的竖直平分线上，每排通孔43对准相邻的分隔板41上的引流槽42。
16.本实用新型工作过程：
17.本实用新型一种n
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乙基
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n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置在工作过程中，冷却管3、冷凝箱4、气液分离器5相配合，使得废气中的可回收物料可得到有效的冷凝回收，使得排出的尾气不会污染环境，而且可以有效的利用资源，降低了生产成本。
18.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种n
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乙基
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n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，其特征在于：包括第一冷却水箱(1)、第二冷却水箱(2)、进气管(31)、第一连接管(33)、第二连接管(51)、冷却管(3)、冷凝箱(4)、气液分离器(5)，所述第一冷却水箱(1)上设有第一进水管(11)和第一出水管(12)，第一冷却水箱(1)内的设有冷却管(3)，冷却管(3)的进气端与进气管(31)相连，进气管(31)上安装有第一风机(32)，所述第二冷却水箱(2)上设有第二进水管(21)和第二出水管(22)，第二冷却水箱(2)内设有一个冷凝箱(4)，所述冷凝箱(4)内设有若干块分隔板(41)，分隔板(41)将冷凝箱(4)内部分隔成若干个横向排列的空腔，通入冷凝箱(4)内的气体依次经过各个空腔，每个空腔的底部均设有一根带有阀门的排液管(40)，排液管(40)向下穿透第二冷却水箱(2)的底壁，所述分隔板(41)上设有若干条竖直设置的引流槽(42)，相邻的引流槽(42)之间设有一排竖直排列的通孔(43)，所述冷凝箱(4)的进气端和冷却管(3)的出气端之间通过一根第一连接管(33)相连，冷凝箱(4)的出气端和气液分离器(5)的进气端之间通过一根第二连接管(51)相连。2.如权利要求1所述的一种n
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乙基
‑
n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，其特征在于：所述第一进水管(11)固定在第一冷却箱的底部，第一出水管(12)的进水口位于冷却管(3)的上方，所述第二进水管(21)固定在第二冷却水箱(2)的底部，第二出水管(22)的进水口位于冷凝箱(4)的上方。3.如权利要求1所述的一种n
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乙基
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n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，其特征在于：所述第一连接管(33)上安装有第二风机(34)，第二连接管(51)上安装有第三风机(52)。4.如权利要求1所述的一种n
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乙基
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n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，其特征在于：所述气液分离器(5)的出液端与一个集液箱(50)相连。5.如权利要求1所述的一种n
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乙基
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n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，其特征在于：所述分隔板(41)自上向下向出风侧倾斜，通孔(43)分布在分隔板(41)的中上部。6.如权利要求1所述的一种n
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乙基
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n
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氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，其特征在于：所述通孔(43)排列在相邻的引流槽(42)所夹区域的竖直平分线上，每排通孔(43)对准相邻的分隔板(41)上的引流槽(42)。

技术总结
本实用新型公开了一种N


技术研发人员：戎牛英
受保护的技术使用者：嘉兴富成化工科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/12/14