一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验设备技术领域，具体为一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置。


背景技术：

2.聚醚是一类重要的有机聚合物，可用于制备洗涤剂、消泡剂、赋形剂、乳化剂、润湿剂、抗静电剂、分散剂、破乳剂、聚氨酯泡沫塑料、高性能复合材料等。在合成和改性工艺中，可能会有小分子胺类残留其中，一般可通过抽真空、吸附、洗涤等方式除去。假如聚醚中的小分子胺类未除净，可能对下游产品的质量或性能造成影响。
3.目前未有与测定聚醚中小分子胺类含量的方法和装置相关的国家标准或者行业标准颁布。环境保护标准《hj 537
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2009 水质氨氮的测定蒸馏
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中和滴定法》和专利cn 207822544 u都采用了类似于凯式定氮的装置，对水中的氨氮进行蒸馏和测定。但是这些装置存在一些缺点，例如不能有效消除蒸馏过程中产生的泡沫，可能导致过多的泡沫直接冲到吸收液中；或者物料被加热沸腾时，气泡破裂生成的小液滴可能随蒸汽到达接收装置。这都相当于将一部分聚醚带入到了后期检测中，可能造成测试结果不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，以解决现有技术中蒸馏产生的泡沫和小液滴进入吸收液中而影响测试结果。
5.实现上述目的的技术方案是：一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，其特征在于：包括导管、加热单元和冷却接收单元；所述加热单元包括消泡器、用于容置待测聚醚或聚醚溶液的烧瓶、用于对烧瓶内待测聚醚或聚醚溶液进行加热的加热器，所述消泡器用于破除烧瓶内聚醚或聚醚溶液加热沸腾形成的上升蒸汽中的气泡；
6.所述冷却接收单元包括冷凝管、容置有吸收液的接收槽，冷凝管的介质出口朝下、并连接有延伸至接收槽液面下方的接收管；
7.所述导管连接在烧瓶与冷凝管的介质进口之间，导管与烧瓶的连接部位位于消泡器消泡部位的上方，使得聚醚或聚醚溶液加热沸腾形成的上升蒸汽经过消泡后由导管输送至冷却接收单元。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型通过消泡器可及时破除蒸馏过程中产生的泡沫，防止泡沫直接冲到吸收液中而影响测试。
10.进一步地，所述烧瓶为长颈圆底烧瓶。
11.进一步地，所述消泡器包括位于烧瓶上方的搅拌电机，搅拌电机输出端连接有延伸至烧瓶长颈段下部的连接杆，连接杆与烧瓶的瓶口之间设置有密封装置，连接杆的下端通过轴套连接有多片桨叶。
12.消泡器工作时通过电机驱动桨叶转动，从而破除聚醚或聚醚溶液被加热沸腾时产
生的气泡，防止泡沫继续上升而冲到吸收液中而影响测试。
13.进一步地，所述烧瓶长颈段的上部一侧一体设置有朝上布置的支管，所述支管的上端口与导管的一端密封连接。
14.进一步地，所述支管内填充有填料，所述填料层由精馏塔中常用的填料构成。因消泡器破除泡沫时也会产生小液滴，这些小液滴随蒸汽上升，通过支管中的填料可以截住随蒸汽上升的小液滴，使小液滴能够重新凝聚成液体回流到长颈圆底烧瓶中，而不会通过导管进入到接收装置中而影响测定。
15.进一步地，消泡器包括通过轴套安装在连接杆下端的多片桨叶，通过电机驱动桨叶转动，破除聚醚或聚醚溶液被加热沸腾时产生的气泡，防止泡沫继续上升而冲到吸收液中而影响测试。
16.进一步地，接收管的下端具有砂芯，可以使蒸出的气体形成极细小的气泡，便于被吸收液充分吸收。
17.进一步地，加热器采用烧瓶加热套。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为连接在桨叶通过轴套连接在连接杆下端的剖视图。
具体实施方式
20.如图1、2所示，本实用新型包括导管08、加热单元a和冷却接收单元b，加热单元a包括消泡器、用于容置待测聚醚或聚醚溶液的烧瓶05、用于对烧瓶05内待测聚醚或聚醚溶液进行加热的加热器06，加热器06采用烧瓶加热套，烧瓶05的底部支撑放置在加热器06上，烧瓶05为长颈圆底烧瓶，烧瓶05长颈段的上部一侧一体设置有朝上设置的支管07，支管07内填充有填料层，填料层由精馏塔中常用的填料构成。
21.消泡器包括位于烧瓶05上方的搅拌电机01，搅拌电机通过支架（图中未示出）固定安装，搅拌电机01的输出端连接有延伸至烧瓶长颈段下部的连接杆02，连接杆02与烧瓶05的瓶口之间设置有密封塞02，连接杆02的下端通过轴套13连接有多片位于支管07下方的桨叶04，桨叶04布置在轴套13的两侧、并且桨叶04的端部贴近烧瓶的侧壁。
22.冷却接收单元b包括冷凝管09、容置有吸收液的接收槽12，冷凝管09的介质出口朝下布置、并连接有延伸至接收槽12液面下方的接收管10，接收管10的下端具有砂芯11，
23.导管08连接在支管07的上端口与冷凝管09的介质进口之间。
24.本实用新型的工作原理：将适量的待测聚醚或聚醚溶液置于烧瓶05中，接收槽12中装入适量的吸收液，开启搅拌电机01，同时向冷凝管09中通入冷凝水，然后开启加热器06；长颈圆底烧瓶05中的待测聚醚或聚醚溶液被加热到一定温度后开始沸腾，蒸汽上升后依次经过支管07、导管08，然后进入冷凝管09被冷却，最后通过接收管10被接收槽12中的吸收液吸收。
25.烧瓶05中的待测聚醚或聚醚溶液被加热沸腾时会起泡，假如有泡沫堆积上升，可被消泡器的搅拌桨叶04及时破除，防止泡沫继续上升而冲到吸收液中而影响测试。
26.待测聚醚或聚醚溶液被加热沸腾时，产生的气泡在破裂时会生成的小液滴，消泡
器04破除泡沫时也会产生小液滴，这些小液滴随蒸汽上升，在支管07中会被填料层截住，重新凝聚成液体回流到烧瓶05中，而不会通过导管08进入到接收装置b中而影响测定。
27.蒸汽通过接收管10时，会被砂芯11分割成细小的气泡，可使气体与吸收液充分接触而被吸收，有利于提高测试的准确性。
28.蒸馏结束后，将吸收液用于进一步分析测定，从而得到聚醚中小分子胺类的含量。
29.在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型的应用领域。


技术特征：
1.一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，其特征在于：包括导管、加热单元和冷却接收单元；所述加热单元包括消泡器、用于容置待测聚醚或聚醚溶液的烧瓶、用于对烧瓶内待测聚醚或聚醚溶液进行加热的加热器，所述消泡器用于破除烧瓶内聚醚或聚醚溶液加热沸腾形成的上升蒸汽中的气泡；所述冷却接收单元包括冷凝管、容置有吸收液的接收槽，冷凝管的介质出口朝下、并连接有延伸至接收槽液面下方的接收管；所述导管连接在烧瓶与冷凝管的介质进口之间，导管与烧瓶的连接部位位于消泡器消泡部位的上方，使得聚醚或聚醚溶液加热沸腾形成的上升蒸汽经过消泡后由导管输送至冷却接收单元。2.根据权利要求1所述的一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，其特征在于：所述烧瓶为长颈圆底烧瓶。3.根据权利要求2所述的一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，其特征在于：所述消泡器包括位于烧瓶上方的搅拌电机，搅拌电机输出端连接有延伸至烧瓶长颈段下部的连接杆，连接杆与烧瓶的瓶口之间设置有密封装置，连接杆的下端通过轴套连接有多片桨叶。4.根据权利要求2所述的一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，其特征在于：所述烧瓶长颈段的上部一侧一体设置有朝上布置的支管，所述支管的上端口与导管的一端密封连接。5.根据权利要求4所述的一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，其特征在于：所述支管内填充有填料层。6.根据权利要求1所述的一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，其特征在于：接收管的下端具有砂芯。7.根据权利要求1所述的一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，其特征在于：加热器采用烧瓶加热套。

技术总结
一种测定聚醚中小分子胺类含量的蒸馏装置，涉及实验设备技术领域。包括加热单元、冷却接收单元以及连接在加热单元和冷却接收单元之间的导管；所述加热单元包括消泡器、用于容置待测聚醚或聚醚溶液的烧瓶、用于对烧瓶内待测聚醚或聚醚溶液进行加热的加热器，所述消泡器用于破除烧瓶内聚醚或聚醚溶液加热沸腾形成的上升蒸汽中的气泡；所述冷却接收单元包括冷凝管、容置有吸收液的接收槽，冷凝管的介质出口朝下、并连接有延伸至接收槽液面下方的接收管。本实用新型通过消泡器可及时破除蒸馏过程中产生的泡沫，防止泡沫直接冲到吸收液中而影响测试。影响测试。影响测试。


技术研发人员：吕志锋 房连顺 董晓红 贾正仁 毕继辉 汲方奎 刘玲玲
受保护的技术使用者：扬州晨化新材料股份有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/29