一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置。


背景技术：

2.油樟分布于中国四川宜宾，宜宾也素有“油樟王国”之称，全市油樟林有45万亩，年产油樟油6000吨。每年产生35万吨蒸油废弃的油樟枝叶，这些废弃的油樟枝叶一般都是散放在林区和农户周边，用于农户做饭的燃料或丢弃在房前屋后任其腐烂，既造成环境污染，又增加森林火灾隐患，因此，如何有效地利用废弃油樟枝叶已成为当前趋势。
3.在现有农林业废弃物如秸秆、林竹木类生物质材料的处理过程中，为实现废弃物处理的资源化、减量化和可循环的发展，一般是将其回收制成机制木炭实现再利用。然而，为解决废弃油樟枝叶的上述问题，若将废弃油樟枝叶生产机制木炭，在现有情况下，却还存在以下问题：目前常规的生产设备仅适用于如秸秆、林竹木类生物质材料的生产，在这类常规的机制木炭的碳化过程中，通常未考虑烟气回收利用装置。采用废弃油樟枝叶制备机制木炭时，所产生的烟气若直接排放，势必会对环境造成污染，因此，如何对废弃油樟枝叶制备机制炭的烟气进行有效回收和利用是关键。
4.现有技术中，为实现烟气的回收和处理，公布号为cn104629780a的发明专利公开了一种机制木炭烟气回收系统，专门针对烟草、秸秆烧制机制木炭过程中所产生的烟气进行处理和回收，采用两次自然凝结，凝结器中设分离池，可凝结得到木醋液和木焦油，烟气中的可燃气体则收集至储气罐进行储存。


技术实现要素：

5.为解决用废弃油樟枝叶生产机制木炭碳化过程中的烟气污染问题，本实用新型提出了一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置，在回收利用烟气中热能的同时，提取出烟气中的木醋液和木焦油，实现资源的有效利用，避免环境污染。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置，包括冷却水箱、储料箱及木炭气回收机构，冷却水箱内设有供烟气通过的冷凝管，冷凝管的一端连通炭化炉的出烟口，冷凝管的另一端设连通木炭气回收机构的木炭气出口，连接木炭气出口与木炭气回收机构的管道上设连通储料箱的出料管。
7.所述木炭气回收机构包括变频风机和排气管，变频风机进风口连通木炭气出口，变频风机出风口连通排气管，排气管上设排空阀，变频风机出风口与排空阀之间的排气管上设连通烘干机和/或锅炉汽管的回收管。
8.所述烘干机和/或锅炉汽管上设加压风机，加压风机的出风口上设连通炭化炉进气口的炭化炉气管和连通烘干机和/或锅炉的热风管。
9.所述冷凝管于冷却水箱内由上之下迂回曲折设置。
10.在所述储料箱的下部设出料口，出料口通过抽料泵连通木焦油储罐。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
12.（1）本实用新型采用冷凝水箱、变频风机和储料箱的配合使用，可对炭化炉的烟气进行冷凝后分别回收其热能和物料，不仅解决了用废弃油樟枝叶生产机制木炭碳化过程中烟气的污染问题，还实现资源的回收利用，实现环保生产。
13.（2）本实用新型采用变频风机、排气管、回收管等组成木炭气回收机构，可将木炭气的热能回收后回用至炭化炉、烘干机和锅炉，有效降低设备能耗。
14.（3）本实用新型采用冷凝水箱对烟气进行冷凝，可用于回收烟气冷凝后的木醋液和木焦油，通过储料箱对木醋液和木焦油的混合料液静止后，得到分离的木醋液和木焦油。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.其中，1—冷却水箱，2—储料箱，3—冷凝管，4—出烟口，5—木炭气出口，6—炭化炉，7—出料管，8—变频风机，9—排气管，10—排空阀，11—烘干机和/或锅炉汽管，12—回收管，13—加压风机，14—炭化炉气管，15—热风管，16—出料口，17—抽料泵，18—木焦油储罐。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
18.实施例：
19.本实施例是一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置，主要用于解决现有炭化炉烟气的污染问题，可实现回收利用烟气中热能的同时，提取出烟气中的木醋液和木焦油，不仅能实现资源的有效利用，还能避免环境污染，实现环保生产。
20.烟气处理装置如图1结构所示，包括冷却水箱1、储料箱2和木炭气回收机构，冷却水箱1内设有冷凝水和供烟气通过的冷凝管3，冷凝管3于冷却水箱1内由上之下迂回曲折设置，也可采用如图1所示于冷却水箱1内沿箭头符号方向迂回曲折设置。使用时，将冷凝管3的一端连通炭化炉6的出烟口4，在冷凝管3的另一端设连通木炭气回收机构的木炭气出口5，连接木炭气出口5与木炭气回收机构的管道上设连通储料箱2的出料管7，木炭气回收机构用于将烟气中的木炭气送至炭化炉、烘干机、锅炉作为热能实现回收再利用，出料管7用于将烟气冷凝后的冷凝物料回收至储料箱2中，采用如图1所示冷凝管3设置时，可在冷凝水箱下部的冷凝管3处增加冷凝物料出口，并通过管道与出料管7连通，实现冷凝物料的回收。
21.本实施例中，木炭气回收机构采用变频风机8和排气管9，变频风机8进风口连通木炭气出口5，变频风机8出风口连通排气管9，排气管9上设排空阀10，变频风机8出风口与排空阀10之间的排气管9上设连通烘干机和/或锅炉汽管11的回收管12。使用时，排空阀10用于废弃排空时开启，在对烟气热能进行回收时，开启变频风机8，冷凝后的烟气经回收管12汇入烘干机和/或锅炉汽管11进行再利用。如图1所示，在烘干机和/或锅炉汽管11上设加压风机13，加压风机13的出风口上设连通炭化炉6进气口的炭化炉气管14和连通烘干机和/或锅炉的热风管15，可将烟气热能回用至炭化炉6、烘干机和锅炉，以降低现有设备能耗。
22.本实施例还可分离提取烟气中的木醋液和木焦油。使用时，冷凝水箱对烟气进行冷凝，得到的冷凝物料为水、木焦油和木醋液，该冷凝物料经出料管7送入储料箱2中，静止
一段时间后，采用抽料泵17经出料口6将储料箱2下部的木焦油送至木焦油储罐18，实现木焦油和木醋液的分离回收。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置，其特征在于：包括冷却水箱（1）、储料箱（2）及木炭气回收机构，冷却水箱（1）内设有供烟气通过的冷凝管（3），冷凝管（3）的一端连通炭化炉（6）的出烟口（4），冷凝管（3）的另一端设连通木炭气回收机构的木炭气出口（5），连接木炭气出口（5）与木炭气回收机构的管道上设连通储料箱（2）的出料管（7）。2.根据权利要求1所述的一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置，其特征在于：所述木炭气回收机构包括变频风机（8）和排气管（9），变频风机（8）进风口连通木炭气出口（5），变频风机（8）出风口连通排气管（9），排气管（9）上设排空阀（10），变频风机（8）出风口与排空阀（10）之间的排气管（9）上设连通烘干机和/或锅炉汽管（11）的回收管（12）。3.根据权利要求2所述的一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置，其特征在于：所述烘干机和/或锅炉汽管（11）上设加压风机（13），加压风机（13）的出风口上设连通炭化炉（6）进气口的炭化炉气管（14）和连通烘干机和/或锅炉的热风管（15）。4.根据权利要求1所述的一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置，其特征在于：所述冷凝管（3）于冷却水箱（1）内由上之下迂回曲折设置。5.根据权利要求1所述的一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置，其特征在于：在所述储料箱（2）的下部设出料口（16），出料口（16）通过抽料泵（17）连通木焦油储罐（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种用废弃油樟枝叶生产机制木炭的烟气处理装置，包括冷却水箱、储料箱及木炭气回收机构，冷却水箱内设有供烟气通过的冷凝管，冷凝管的一端连通炭化炉的出烟口，冷凝管的另一端设连通木炭气回收机构的木炭气出口，连接木炭气出口与木炭气回收机构的管道上设连通储料箱的出料管。本实用新型在回收利用烟气中热能的同时，能提取出烟气中的木醋液和木焦油，不仅解决了用废弃油樟枝叶生产机制木炭碳化过程中烟气的污染问题，还实现了资源的有效利用，实现环保生产。实现环保生产。实现环保生产。


技术研发人员：江石平
受保护的技术使用者：宜宾石平香料有限公司
技术研发日：2021.02.06
技术公布日：2021/11/17