一种便于油液回收的火花机的制作方法

1.本实用新型属于火花机技术领域，具体涉及一种便于油液回收的火花机。


背景技术：

2.火花机在对工件加工时，会向工件的加工出喷油，一方面能够方便加工，另一侧面能够降温，以此保证工件的正常加工，但是，传统的油液喷在工件上后，会和工件废渣混合在一起，然后流到收集箱，这样便不能再次使用，从而增加了生产成本，所以，我们提出一种便于油液回收的火花机，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于油液回收的火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于油液回收的火花机，包括储油箱，所述储油箱的左右两侧面分别固定连接弧形板，所述弧形板的一端上表面固定连接限位板，所述储油箱的顶部设置为开口，所述储油箱的内部上端并与储油箱上表面平齐的位置固定连接过滤板一，所述过滤板一的下方及储油箱的内部固定连接过滤板二，所述过滤板二的上表面固定连接纱网，所述储油箱的上表面前后两侧对称的位置分别固定连接竖板，其中一个所述竖板的一侧面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，另一个所述竖板一侧面开设贯穿竖板的矩形孔，所述矩形孔的上下内壁分别开设滑轨，所述滑轨滑动连接矩形块，所述矩形块的一侧面固定连接支杆，所述支杆的另一端固定连接滑块，所述支杆的底面固定连接毛刷。
5.优选的，所述支杆的一端贯穿矩形块的内部，所述支杆的外表面及伸出矩形块内部的位置固定连接橡胶套。
6.优选的，两个所述滑轨滑动连接同一个矩形块，所述矩形块与滑块的位置对应，且矩形块和滑块的高度相匹配。
7.优选的，所述储油箱的一侧面开设出油孔，所述出油孔的内部设置封闭塞，所述储油箱的一侧面及出油孔的下方固定连接把手。
8.优选的，所述毛刷设置为两个，并分别安装在支杆底面左右两侧对称的位置，且毛刷设置为倾斜状态。
9.优选的，所述弧形板的长度与储油箱的宽度相匹配，所述弧形板设置为倾斜状态。
10.本实用新型的技术效果和优点：一种便于油液回收的火花机，通过在储油箱的内部设置两个过滤板，并在过滤板二的上表面设置纱网，能够将油液中的废渣完全除去，以便得到干净的油液，方便再次使用，通过设置可移动的支杆，并在支杆的底面固定连接毛刷，能够将过滤板一上的废渣清理掉，通过将弧形板设置为倾斜的状态，能够方便将废渣清理到弧形板上，并自动滑落到火花机内，便于对废渣的清理，该装置能够方便将油液回收，能够方便将油液与废渣分离，以便再次使用，降低生产成本，操作方便，简单。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为竖板内部示意图；
13.图3为支杆结构示意图；
14.图4为弧形板结构示意图；
15.图5为本实用新型主视结构示意图。
16.图中：1、储油箱；2、弧形板；3、限位板；4、过滤板一；5、过滤板二；6、纱网；7、竖板；8、滑槽；9、滑块；10、矩形孔；11、滑轨；12、矩形块；13、支杆；14、把手；15、毛刷；16、封闭塞。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种便于油液回收的火花机，包括储油箱1，所述储油箱1的左右两侧面分别固定连接弧形板2，所述弧形板2的一端上表面固定连接限位板3，所述储油箱1的顶部设置为开口，所述储油箱1的内部上端并与储油箱1上表面平齐的位置固定连接过滤板一4，所述过滤板一4的下方及储油箱1的内部固定连接过滤板二5，所述过滤板二5的上表面固定连接纱网6，所述储油箱1的上表面前后两侧对称的位置分别固定连接竖板7，其中一个所述竖板7的一侧面开设滑槽8，所述滑槽8的内部设置滑块9，另一个所述竖板7一侧面开设贯穿竖板7的矩形孔10，所述矩形孔10的上下内壁分别开设滑轨11，所述滑轨11滑动连接矩形块12，所述矩形块12的一侧面固定连接支杆13，所述支杆13的另一端固定连接滑块9，所述支杆13的底面固定连接毛刷15。
19.所述支杆13的一端贯穿矩形块12的内部，所述支杆13的外表面及伸出矩形块12内部的位置固定连接橡胶套，能够方便对手动对支杆13的移动，从而控制毛刷15对过滤板一4上表面的废渣清理。所述两个所述滑轨11滑动连接同一个矩形块12，所述矩形块12与滑块9的位置对应，且矩形块12和滑块9的高度相匹配，能够使支杆13保持水平状态，方便对支杆13的水平移动。所述储油箱1的一侧面开设出油孔，所述出油孔的内部设置封闭塞16，所述储油箱1的一侧面及出油孔的下方固定连接把手14，能够将收集到的油液放出，同时也能方便取出储油箱1，方便使用。
20.所述毛刷15设置为两个，并分别安装在支杆13底面左右两侧对称的位置，且毛刷15设置为倾斜状态。
21.具体使用时，通过工作人员手动将储油箱1安装在火花机加工处的下方，并对其固定，待火花机对工件加工时，油液会喷向工件的加工处，对其降温，油液和废渣会混在一起并流向储油箱1的位置，通过限位板3，能够使防止油液流到储油箱1的外侧，当油液流到储油箱1的上表面即过滤板一4的位置，通过过滤板一4对油液过滤，将废渣过滤在过滤板一4的上表面，然后油液会继续流向储油箱1的内部，此时会经过纱网6和过滤板二5，通过纱网6能够将细小的废渣过滤除去，以便收集到干净的油液，若过滤板一4上的废渣积累很多时，通过工作人员手动拉动支杆13带动毛刷15移动，通过毛刷15将过滤板一4上表面的废渣清
理到弧形板2的内部，由于弧形板2设置为倾斜状态，所以弧形板2内部的废渣会自动滑落到火花机的机仓内，以便统一处理，若储油箱1内部收集到的油液过多时，可以手动握住把手14，将储油箱1从火花机内部取出，打开封闭塞16，便可将储油箱1收集到的油液放出，以便再次使用，该装置能够方便将油液回收，能够方便将油液与废渣分离，以便再次使用，降低生产成本，操作方便，简单。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于油液回收的火花机，包括储油箱(1)，其特征在于：所述储油箱(1)的左右两侧面分别固定连接弧形板(2)，所述弧形板(2)的一端上表面固定连接限位板(3)，所述储油箱(1)的顶部设置为开口，所述储油箱(1)的内部上端并与储油箱(1)上表面平齐的位置固定连接过滤板一(4)，所述过滤板一(4)的下方及储油箱(1)的内部固定连接过滤板二(5)，所述过滤板二(5)的上表面固定连接纱网(6)，所述储油箱(1)的上表面前后两侧对称的位置分别固定连接竖板(7)，其中一个所述竖板(7)的一侧面开设滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部设置滑块(9)，另一个所述竖板(7)一侧面开设贯穿竖板(7)的矩形孔(10)，所述矩形孔(10)的上下内壁分别开设滑轨(11)，所述滑轨(11)滑动连接矩形块(12)，所述矩形块(12)的一侧面固定连接支杆(13)，所述支杆(13)的另一端固定连接滑块(9)，所述支杆(13)的底面固定连接毛刷(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于油液回收的火花机，其特征在于：所述支杆(13)的一端贯穿矩形块(12)的内部，所述支杆(13)的外表面及伸出矩形块(12)内部的位置固定连接橡胶套。3.根据权利要求1所述的一种便于油液回收的火花机，其特征在于：两个所述滑轨(11)滑动连接同一个矩形块(12)，所述矩形块(12)与滑块(9)的位置对应，且矩形块(12)和滑块(9)的高度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种便于油液回收的火花机，其特征在于：所述储油箱(1)的一侧面开设出油孔，所述出油孔的内部设置封闭塞(16)，所述储油箱(1)的一侧面及出油孔的下方固定连接把手(14)。5.根据权利要求1所述的一种便于油液回收的火花机，其特征在于：所述毛刷(15)设置为两个，并分别安装在支杆(13)底面左右两侧对称的位置，且毛刷(15)设置为倾斜状态。6.根据权利要求1所述的一种便于油液回收的火花机，其特征在于：所述弧形板(2)的长度与储油箱(1)的宽度相匹配，所述弧形板(2)设置为倾斜状态。

技术总结
本实用新型公开了一种便于油液回收的火花机，包括储油箱，所述储油箱的左右两侧面分别固定连接弧形板，所述弧形板的一端上表面固定连接限位板，所述储油箱的顶部设置为开口，所述储油箱的内部上端并与储油箱上表面平齐的位置固定连接过滤板一，所述过滤板一的下方及储油箱的内部固定连接过滤板二，所述储油箱的上表面前后两侧对称的位置分别固定连接竖板。该装置能够方便将油液回收，能够方便将油液与废渣分离，以便再次使用，降低生产成本，通过设置两个过滤板，能够增加对油液的过滤效果，通过设置纱网，能够将废渣完全过滤出去，通过设置可移动的支杆，并在支杆的底面设置毛刷，能够清理废渣，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：陈峰
受保护的技术使用者：南通鑫能机械有限公司
技术研发日：2021.02.06
技术公布日：2021/11/28