一种高效活性炭过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种高效活性炭过滤器。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，起到对管道内部流动的介质进行过滤除杂的作用。目前，市面上工业用大型的过滤装置，其过滤的原理非常的简单易懂，采用了多级过滤网，从而将介质中的杂质进行过滤。而现有的这些过滤装置，基本采用活性炭过滤网来对杂质进行过滤，活性炭滤网铺满整个管道的截面，从而使得流过这个滤网的液体得到过滤。这种简单的过滤方式，往往得不到非常好的过滤效果，因此需要有一种过滤效果更好的高效活性炭过滤器，并且现有的活性炭过滤器大多过滤缓慢，难以对水源进行快速大量过滤，工作效率低下。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术存在这些过滤装置，基本采用活性炭过滤网来对杂质进行过滤，活性炭滤网铺满整个管道的截面，从而使得流过这个滤网的液体得到过滤，这种简单的过滤方式，往往得不到非常好的过滤效果的问题；
5.2、现有技术存在活性炭过滤器大多过滤缓慢，难以对水源进行快速大量过滤，工作效率低下的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高效活性炭过滤器，以达到高效、快速的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效活性炭过滤器，包括设备本体，所述设备本体一侧设置有控制器，所述设备本体上设置有进流管，所述进流管内设置有进流电磁阀，所述进流管一端设置有储水箱，所述储水箱上设置有液压缸，所述液压缸下端设置有液压杆，所述液压杆下端设置有变压塞，所述储水箱下端设置有斜槽，所述斜槽下端设置有过滤管，所述过滤管与斜槽相交处设置有第一过滤网，所述第一过滤网下方设置有第二过滤网，所述第二过滤网下方设置有第三过滤网，所述第三过滤网下方设置有吸水涡轮。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述吸水涡轮下方设置有浓度传感器，所述过滤管一侧设置有回流管，所述回流管内设置有回流电磁阀，所述回流管上设置有回流泵。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述储水箱上与进流管相邻的一侧设置有变压管，所述变压管内设置有变压电磁阀，所述过滤管下端设置有出流管，所述出流管内设置有出流电磁阀，所述设备本体下方设置有支腿。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸与液压杆活动连接，所述液压杆与变压塞固定连接，所述液压缸与变压塞活动连接，所述变压塞的外径尺寸与储水箱的内径尺寸相匹配，所述变压塞与储水箱滑动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一过滤网与第二过滤网、第三过滤网的外径尺寸相同，且与过滤管的内径尺寸相匹配，所述第一过滤网与第二过滤网、第三过滤网与过滤管固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述浓度传感器的信号输出端与控制器的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与出流电磁阀的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与回流电磁阀的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与回流泵的信号接收端电性连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述控制器的信号输出端与进流电磁阀的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与液压缸的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与变压电磁阀的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与吸水涡轮的信号接收端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效活性炭过滤器，具备以下有益效果：
15.1、该一种高效活性炭过滤器，通过设置浓度传感器感受初步过滤后的水流杂质浓度将信息传给控制器，控制器根据浓度传感器提供的信息控制出流电磁阀关闭，同时控制回流电磁阀开启并控制回流泵将水流送回储水箱再次进行过滤，重复进行直到水流过滤干净，可以达到提高过滤效果的作用；
16.2、该一种高效活性炭过滤器，通过设置控制器控制进流电磁阀与变压电磁阀关闭，同时控制液压缸带动液压杆进而带动变压塞向下压缩储水箱空间，使得压强变大，水流被快速挤压进过滤管加快过滤，同时控制器控制吸水涡轮在过滤网下方吸引水流加快过滤进程，当储水箱中水流被挤压进过滤管，液压缸带动液压杆进而带动变压塞恢复到原来的位置，同时控制变压电磁阀与进流电磁阀开启使储水箱内气压恢复到远来的状态，可以达到加快过滤速度的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型外观结构示意图；
20.图4为本实用新型电性连接结构示意图。
21.图中：1、设备本体；2、控制器；3、进流管；4、进流电磁阀；5、储水箱；6、液压缸；7、液压杆；8、变压塞；9、斜槽；10、过滤管；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、第三过滤网；14、吸水涡轮；15、浓度传感器；16、回流管；17、回流电磁阀；18、回流泵；19、变压管；20、变压电磁阀；21、出流管；22、出流电磁阀；23、支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种高效活性炭过滤器，包括设备本体1，设备本体1
一侧设置有控制器2，设备本体1上设置有进流管3，进流管3内设置有进流电磁阀4，进流管3一端设置有储水箱5，储水箱5上设置有液压缸6，液压缸6下端设置有液压杆7，液压杆7下端设置有变压塞8，储水箱5下端设置有斜槽9，斜槽9下端设置有过滤管10，过滤管10与斜槽9相交处设置有第一过滤网11，第一过滤网11下方设置有第二过滤网12，第二过滤网12下方设置有第三过滤网13，第三过滤网13下方设置有吸水涡轮14。
24.本实施例中，吸水涡轮14下方设置有浓度传感器15，过滤管10一侧设置有回流管16，回流管16内设置有回流电磁阀17，回流管16上设置有回流泵18，提高过滤效果；储水箱5上与进流管3相邻的一侧设置有变压管19，变压管19内设置有变压电磁阀20，过滤管10下端设置有出流管21，出流管21内设置有出流电磁阀22，设备本体1下方设置有支腿23，加快过滤速度；液压缸6与液压杆7活动连接，液压杆7与变压塞8固定连接，液压缸6与变压塞8活动连接，变压塞8的外径尺寸与储水箱5的内径尺寸相匹配，变压塞8与储水箱5滑动连接，液压缸6可带动变压塞8改变储水箱5内压强；第一过滤网11与第二过滤网12、第三过滤网13的外径尺寸相同，且与过滤管10的内径尺寸相匹配，第一过滤网11与第二过滤网12、第三过滤网13与过滤管10固定连接，过滤严密，保障过滤质量；浓度传感器15的信号输出端与控制器2的信号接收端电性连接，控制器2的信号输出端与出流电磁阀22的信号接收端电性连接，控制器2的信号输出端与回流电磁阀17的信号接收端电性连接，控制器2的信号输出端与回流泵18的信号接收端电性连接，控制器2通过模块电路控制电子部件运行提高过滤效果；控制器2的信号输出端与进流电磁阀4的信号接收端电性连接，控制器2的信号输出端与液压缸6的信号接收端电性连接，控制器2的信号输出端与变压电磁阀20的信号接收端电性连接，控制器2的信号输出端与吸水涡轮14的信号接收端电性连接，控制器2通过模块电路控制电子部件运行加快过滤速度。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，控制器2控制进流电磁阀4与变压电磁阀20关闭，同时控制液压缸6带动液压杆7进而带动变压塞8向下压缩储水箱5空间，使得压强变大，水流被快速挤压进过滤管10加快过滤，同时控制器2控制吸水涡轮14在过滤网下方吸引水流加快过滤进程，当储水箱5中水流被挤压进过滤管10，液压缸6带动液压杆7进而带动变压塞8恢复到原来的位置，同时控制变压电磁阀20与进流电磁阀4开启使储水箱5内气压恢复到远来的状态，浓度传感器15感受初步过滤后的水流杂质浓度将信息传给控制器2，控制器2根据浓度传感器15提供的信息控制出流电磁阀22关闭，同时控制回流电磁阀17开启并控制回流泵18将水流送回储水箱5再次进行过滤，重复进行直到水流过滤干净，有效提高了过滤的效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。