一种密封胶加工用混合装置的制作方法

1.本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及一种密封胶加工用混合装置。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
3.现有的混合机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的混合机的搅拌杆的长度是固定的，不能够根据混合桶的内径来进行自由的调节，从而导致了不能够完全的混合密封胶。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封胶加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的混合机的搅拌杆的长度是固定的，不能够根据混合桶的内径来进行自由的调节，从而导致了不能够完全的混合密封胶的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶加工用混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定有升降液压杆，所述升降液压杆的顶部设置有横梁，所述横梁的底部相对于升降液压杆的一侧固定有轴杆，所述轴杆的底端设置有搅拌盘，所述搅拌盘的表面等距离开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与凹槽滑动连接，所述搅拌杆的内壁底端贯穿开设有出液口，所述搅拌杆的表面开设有螺孔，所述凹槽的内壁顶端贯穿开设有贯穿槽，所述搅拌盘的顶部设置有贯穿过贯穿槽内部与螺孔连接的紧固螺杆，所述紧固螺杆与螺孔卡合连接。
6.优选的，所述底座的顶部相对于升降液压杆的一侧设置有混合桶，所述升降液压杆的一侧固定有固定块，所述固定块的端部开设有连接槽，所述混合桶的表面固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接块的顶部开设有限位槽，所述连接槽的内壁贯穿开设有贯穿孔，所述固定块的顶部设置有贯穿过贯穿孔内部与限位槽连接的限位插销，所述限位插销与限位槽卡合连接。
7.优选的，所述限位插销为金属材质构件，所述限位插销与限位槽的内壁贴合。
8.优选的，所述连接块的横截面为长方形结构，所述连接块的端部为弧形结构。
9.优选的，所述横梁的顶部设置有电机，所述横梁的底部相对于底座的顶部设置有操作箱。
10.优选的，所述搅拌杆的端部为半圆形结构，所述搅拌杆与凹槽的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位螺杆，使得在需要调节搅拌杆的长度时，可以通过设计的螺孔、贯穿槽和紧固螺杆便捷的调节搅拌杆在搅拌盘内部的长度，以便于更好的进行混合密封胶。
13.2.本实用新型通过设计的限位插销，使得在需要对混合桶进行限位固定时，可以
通过设计的连接槽、连接块、限位槽、贯穿孔和限位插销卡合连接后，以便于对混合桶进行限位固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型中图2的b处放大示意图；
17.图4为本实用新型的搅拌盘结构示意图；
18.图5为本实用新型中图1的c处放大示意图；
19.图中：1、底座；2、升降液压杆；3、横梁；4、轴杆；5、搅拌盘；6、凹槽；7、搅拌杆；8、出液口；9、螺孔；10、贯穿槽；11、紧固螺杆；12、混合桶；13、固定块；14、连接槽；15、连接块；16、限位槽；17、贯穿孔；18、限位插销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶加工用混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定有升降液压杆2，升降液压杆2的顶部设置有横梁3，横梁3的底部相对于升降液压杆2的一侧固定有轴杆4，轴杆4的底端设置有搅拌盘5，搅拌盘5的表面等距离开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有搅拌杆7，搅拌杆7与凹槽6滑动连接，搅拌杆7的内壁底端贯穿开设有出液口8，搅拌杆7的表面开设有螺孔9，凹槽6的内壁顶端贯穿开设有贯穿槽10，搅拌盘5的顶部设置有贯穿过贯穿槽10内部与螺孔9连接的紧固螺杆11，紧固螺杆11与螺孔9卡合连接，通过紧固螺杆11与螺孔9卡合连接，便于对搅拌杆7的长度进行限位。
22.本实施例中，优选的，底座1的顶部相对于升降液压杆2的一侧设置有混合桶12，升降液压杆2的一侧固定有固定块13，固定块13的端部开设有连接槽14，混合桶12的表面固定有连接块15，连接块15与连接槽14卡合连接，连接块15的顶部开设有限位槽16，连接槽14的内壁贯穿开设有贯穿孔17，固定块13的顶部设置有贯穿过贯穿孔17内部与限位槽16连接的限位插销18，限位插销18与限位槽16卡合连接，通过限位插销18与限位槽16卡合连接，便于对混合桶12进行固定限位。
23.本实施例中，优选的，限位插销18为金属材质构件，限位插销18与限位槽16的内壁贴合，便于限位插销18与限位槽16卡合连接。
24.本实施例中，优选的，连接块15的横截面为长方形结构，连接块15的端部为弧形结构，便于连接块15与连接槽14卡合连接。
25.本实施例中，优选的，横梁3的顶部设置有电机，横梁3的底部相对于底座1的顶部设置有操作箱，便于通过操作箱操作混合机。
26.本实施例中，优选的，搅拌杆7的端部为半圆形结构，搅拌杆7与凹槽6的内壁贴合，便于搅拌杆7在凹槽6的内部滑动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要调节搅拌杆7的长度时，先拧松紧固螺杆11，使其在贯穿槽10的内部旋转从螺孔9的内部移出部分，解除对搅拌杆7的限位，接着拨动紧固螺杆11，使其在贯穿槽10的移动，并且带动搅拌杆7从凹槽6的内部移出，当搅拌杆7移动到合适的位置后，拧紧紧固螺杆11，使其在贯穿槽10的内部旋转与螺孔9卡合连接，即可对搅拌杆7的位置进行固定，完成调节工作，在需要对混合桶12进行固定时，先通过升降液压杆2升起横梁3，使其带动轴杆4与搅拌盘5一并升起，接着把混合桶12推到底座1的顶部上，使得混合桶12的表面与固定块13贴合，同时连接块15嵌入连接槽14的内部，并且让连接块15挤压限位插销18，限位插销18从连接槽14的内部退出缩入贯穿孔17的内部，当连接块15完全卡入连接槽14的内部，限位插销18从贯穿孔17的内部落下卡入限位槽16的内部，即可对混合桶12进行固定限位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种密封胶加工用混合装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有升降液压杆(2)，所述升降液压杆(2)的顶部设置有横梁(3)，所述横梁(3)的底部相对于升降液压杆(2)的一侧固定有轴杆(4)，所述轴杆(4)的底端设置有搅拌盘(5)，其特征在于：所述搅拌盘(5)的表面等距离开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设置有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)与凹槽(6)滑动连接，所述搅拌杆(7)的内壁底端贯穿开设有出液口(8)，所述搅拌杆(7)的表面开设有螺孔(9)，所述凹槽(6)的内壁顶端贯穿开设有贯穿槽(10)，所述搅拌盘(5)的顶部设置有贯穿过贯穿槽(10)内部与螺孔(9)连接的紧固螺杆(11)，所述紧固螺杆(11)与螺孔(9)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部相对于升降液压杆(2)的一侧设置有混合桶(12)，所述升降液压杆(2)的一侧固定有固定块(13)，所述固定块(13)的端部开设有连接槽(14)，所述混合桶(12)的表面固定有连接块(15)，所述连接块(15)与连接槽(14)卡合连接，所述连接块(15)的顶部开设有限位槽(16)，所述连接槽(14)的内壁贯穿开设有贯穿孔(17)，所述固定块(13)的顶部设置有贯穿过贯穿孔(17)内部与限位槽(16)连接的限位插销(18)，所述限位插销(18)与限位槽(16)卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述限位插销(18)为金属材质构件，所述限位插销(18)与限位槽(16)的内壁贴合。4.根据权利要求2所述的一种密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述连接块(15)的横截面为长方形结构，所述连接块(15)的端部为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述横梁(3)的顶部设置有电机，所述横梁(3)的底部相对于底座(1)的顶部设置有操作箱。6.根据权利要求1所述的一种密封胶加工用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的端部为半圆形结构，所述搅拌杆(7)与凹槽(6)的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种密封胶加工用混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定有升降液压杆，所述升降液压杆的顶部设置有横梁，所述横梁的底部相对于升降液压杆的一侧固定有轴杆，所述轴杆的底端设置有搅拌盘，所述搅拌盘的表面等距离开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与凹槽滑动连接，所述搅拌杆的内壁底端贯穿开设有出液口，所述搅拌杆的表面开设有螺孔，所述凹槽的内壁顶端贯穿开设有贯穿槽；本实用新型通过设计的限位螺杆，使得在需要调节搅拌杆的长度时，可以通过设计的螺孔、贯穿槽和紧固螺杆便捷的调节搅拌杆在搅拌盘内部的长度，以便于更好的进行混合密封胶。胶。胶。


技术研发人员：刘育建
受保护的技术使用者：南京天双辰新材料有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/12/16