一种猪饲料加工的分段式挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种猪饲料加工的分段式挤压成型装置。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50%以上，而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料,为减低运输成本,饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品,养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料。为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品,这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂，可是在饲料的生产过程中，物料的挤压前物料颗粒不能再次粉碎，并且在挤压切割时，切割刀片的运行不够稳定，因此我们提出了一种猪饲料加工的分段式挤压成型机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪饲料加工的分段式挤压成型装置，能够使得物料的颗粒更加均匀，并且滚珠和限位缓槽的结构，能够使得第二切割刀的转动更加稳定，解决了现有的挤压成型机构在运行时，物料的挤压前物料颗粒不能再次粉碎，并且在挤压切割时，切割刀片的运行不够稳定的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料加工的分段式挤压成型装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端左侧固定插接有进料口，所述装置壳体的左端中部固定连接有传动电机，所述传动电机的转轴右端固定连接有传动杆，所述传动杆的左右两侧通过轴承插接在装置壳体的左右侧壁，所述传动杆的左右两侧固定连接有螺旋叶轮，所述装置壳体的中部设有隔板，所述隔板的外侧开有第一通孔，所述传动杆的外侧左侧固定连接有第一切割刀，所述装置壳体的右侧壁外侧开有第二通孔，所述装置壳体的右端外侧固定连接有限位环，所述限位环的内侧开有限位槽环，所述传动杆的右端外侧固定连接有第二切割刀，所述第二切割刀的外侧中部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的外侧活动插接在限位槽环的内部。
5.优选的，所述第一通孔设有若干个，所述第一通孔呈环形阵列开在隔板的外侧。
6.优选的，所述第二通孔设有若干个，所述第二通孔呈环形阵列开在装置壳体的右侧壁外侧。
7.优选的，所述传动杆通过轴承插接在隔板的中部。
8.优选的，所述第一切割刀的左端与隔板的右端面相贴合。
9.优选的，所述第二切割刀的左端面与装置壳体的右侧壁相贴合。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该猪饲料加工的分段式挤压成型装置，通过设备的整体结构，传动杆的转动能够推动物料向左运行，通过第一切割刀的转动能够对物料进行粉碎，能够使得物料的运行过程中进行粉碎，从而使得物料的颗粒更加均匀，并且第二切割刀的转动，能够切割成型的颗粒，同时滚珠和限位缓槽的结构，能够使得第二切割刀的转动更加稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型剖视图隔板右视图；
13.图2为本实用新型水槽俯视图；
14.图3为本实用新型第二切割刀左视图。
15.图中：1、装置壳体；2、进料口；3、传动电机；4、传动杆；5、隔板；6、第一通孔；7、第一切割刀；8、第二通孔；9、限位环；10、限位槽环；11、第二切割刀；12、螺旋叶轮；13、滚珠。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型公开了猪饲料加工的分段式挤压成型装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的上端左侧固定插接有进料口2，进料口2为物料的进料口，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，所述装置壳体1的左端中部固定连接有传动电机3，传动电机3采用市场上现有的减速电机，传动电机3通过开关外接电源，传动电机3为了带动传动杆4转动，传动杆4的转动能够推动物料向左运行，通过第一切割刀7的转动能够对物料进行粉碎，能够使得物料的运行过程中进行粉碎，从而使得物料的颗粒更加均匀，并且第二切割刀11的转动，能够切割成型的颗粒，同时滚珠13和限位缓槽10的结构，能够使得第二切割刀11的转动更加稳定，所述传动电机3的转轴右端固定连接有传动杆4，所述传动杆4通过轴承插接在隔板5的中部。所述传动杆4的左右两侧通过轴承插接在装置壳体1的左右侧壁，所述传动杆4的左右两侧固定连接有螺旋叶轮12，所述装置壳体1的中部设有隔板5，所述隔板5的外侧开有第一通孔6，所述第一通孔6设有若干个，所述第一通孔6呈环形阵列开在隔板5的外侧。所述传动杆4的外侧左侧固定连接有第一切割刀7，所述第一切割刀7的左端与隔板5的右端面相贴合。所述装置壳体1的右侧壁外侧开有第二通孔8，所述第二通孔8设有若干个，所述第二通孔8呈环形阵列开在装置壳体1的右侧壁外侧。所述装置壳体1的右端外侧固定连接有限位环9，所述限位环9的内侧开有限位槽环10，所述传动杆4的右端外侧固定连接有第二切割刀11，所述第二切割刀11的左端面与装置壳体1的右侧壁相贴合。所述第二切割刀11的外侧中部活动镶嵌有滚珠13，所述滚珠13的外侧活动插接在限位槽环10的内部。
18.工作时，传动电机3采用市场上现有的减速电机，传动电机3通过开关外接电源，传动电机3为了带动传动杆4转动，传动杆4的转动能够推动物料向左运行，通过第一切割刀7的转动能够对物料进行粉碎，能够使得物料的运行过程中进行粉碎，从而使得物料的颗粒
更加均匀，并且第二切割刀11的转动，能够切割成型的颗粒，同时滚珠13和限位缓槽10的结构，能够使得第二切割刀11的转动更加稳定。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种猪饲料加工的分段式挤压成型装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的上端左侧固定插接有进料口（2），所述装置壳体（1）的左端中部固定连接有传动电机（3），所述传动电机（3）的转轴右端固定连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的左右两侧通过轴承插接在装置壳体（1）的左右侧壁，所述传动杆（4）的左右两侧固定连接有螺旋叶轮（12），所述装置壳体（1）的中部设有隔板（5），所述隔板（5）的外侧开有第一通孔（6），所述传动杆（4）的外侧左侧固定连接有第一切割刀（7），所述装置壳体（1）的右侧壁外侧开有第二通孔（8），所述装置壳体（1）的右端外侧固定连接有限位环（9），所述限位环（9）的内侧开有限位槽环（10），所述传动杆（4）的右端外侧固定连接有第二切割刀（11），所述第二切割刀（11）的外侧中部活动镶嵌有滚珠（13），所述滚珠（13）的外侧活动插接在限位槽环（10）的内部。2.根据权利要求1所述的猪饲料加工的分段式挤压成型装置，其特征在于：所述第一通孔（6）设有若干个，所述第一通孔（6）呈环形阵列开在隔板（5）的外侧。3.根据权利要求1所述的猪饲料加工的分段式挤压成型装置，其特征在于：所述第二通孔（8）设有若干个，所述第二通孔（8）呈环形阵列开在装置壳体（1）的右侧壁外侧。4.根据权利要求1所述的猪饲料加工的分段式挤压成型装置，其特征在于：所述传动杆（4）通过轴承插接在隔板（5）的中部。5.根据权利要求1所述的猪饲料加工的分段式挤压成型装置，其特征在于：所述第一切割刀（7）的左端与隔板（5）的右端面相贴合。6.根据权利要求1所述的猪饲料加工的分段式挤压成型装置，其特征在于：所述第二切割刀（11）的左端面与装置壳体（1）的右侧壁相贴合。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种猪饲料加工的分段式挤压成型装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端左侧固定插接有进料口，所述装置壳体的左端中部固定连接有传动电机，所述传动电机的转轴右端固定连接有传动杆，所述传动杆的左右两侧通过轴承插接在装置壳体的左右侧壁，所述传动杆的左右两侧固定连接有螺旋叶轮，所述装置壳体的中部设有隔板，所述隔板的外侧开有第一通孔，所述传动杆的外侧左侧固定连接有第一切割刀，所述装置壳体的右侧壁外侧开有第二通孔。该猪饲料加工的分段式挤压成型机构，通过设备的整体结构，能够使得物料的颗粒更加均匀，并且滚珠和限位缓槽的结构，能够使得第二切割刀的转动更加稳定。能够使得第二切割刀的转动更加稳定。能够使得第二切割刀的转动更加稳定。


技术研发人员：张锦轩
受保护的技术使用者：杨凌金石牧业有限责任公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/9