一种变频分散机稳定装置的制作方法

1.本实用新型属于分散机设备技术领域，尤其是一种变频分散机稳定装置。


背景技术：

2.分散机适用于油漆、颜料、染料、医药、造纸等行业的物料溶解搅拌和高速分散，现有分散机仅靠单一的钢板支撑，稳定效果较差，在分散机高速运转进行工作时，分散机整体会产生剧烈的晃动，减少分散机使用寿命。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种变频分散机稳定装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种变频分散机稳定装置，包括底座，设置在所述底座上方的铰件机构，设置在所述铰件机构上的加劲机构，设置在所述加劲机构上固定组，设置在所述铰件机构上方的支撑板，设置在所述支撑板上的分散机；
5.所述铰件机构包括螺接在所述底座和所述支撑板上的铰件组，螺接在所述铰件组上的槽钢；
6.所述加劲机构包括焊接在所述槽钢内部的多个滑轨，滑动连接在所述滑轨上的支撑杆，设置在所述支撑杆上的滑块，设置在所述支撑杆上的锁紧螺钉。
7.在进一步的实施例中，所述铰件组包括螺接在所述底座和所述支撑板上的第一铰板，设置在所述第一铰板上的连接轴，转动连接在所述连接轴上的第二铰板，在分散机运行时会产生震动，第一铰板和第二铰板转动配合在一起能够减少分散机在运行时的震动，提高分散效果。
8.在进一步的实施例中，所述第一铰板和所述第二铰板设计为l形状，所述第一铰板和所述第二铰板的连接结构设计为l型连接结构，负载能力大，受力均匀，能够减少分散机在运行时的晃动，使分散机能够稳定的运行。
9.在进一步的实施例中，所述第二铰板的转动范围在0
°
至180
°
，转动第二铰板，能够调节底座和支撑板之间的距离，节省工作空间。
10.在进一步的实施例中，所述底座和所述支撑板上开设有滑槽，所述滑块滑动安装在所述滑槽内部，通过滑块在滑槽内的滑动带动支撑杆左右移动，能够调节支撑杆和铰件机构呈三角形结构，提高支撑的稳定性，减少分散机在运行时的晃动。
11.在进一步的实施例中，所述滑轨上开设有若干凹槽，所述凹槽内径和所述锁紧螺钉外径适配，通过螺钉锁紧在凹槽内的阻力使支撑杆固定在铰件机构上，增强铰件机构的稳定性。
12.在进一步的实施例中，所述固定组包括设置在所述底座和所述支撑板上的背板，滑动连接在所述背板内部的压杆，转动安装在背板上的连接板，转动连接在所述连接板上摇杆，固定安装在所述压杆端部的耐磨块，通过压杆向下的作用力压紧滑块，固定滑块和连接在滑块上的支撑杆，进一步提高铰件机构的稳定性，减少分散机的晃动，提高分散机的使
用寿命。
13.有益效果：一种变频分散机稳定装置，通过第一铰板和第二铰板转动配合在一起能够减少分散机在运行时的震动，提高分散效果，第一铰板和所述第二铰板为l型的连接结构，负载大，受力均匀，能够减少分散机在运行时的晃动，使分散机能够稳定的运行，同时铰件机构和加劲机构形成三角支撑，提高了铰件机构的稳定性，进一步减少分散机晃动，提高分散机使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是固定组的结构示意图。
16.图3是铰件机构的结构示意图。
17.附图标记为：分散机1、支撑板2、底座3、背板401、摇杆402、连接板403、压杆404、耐磨块405、第一转动轴406、第二转动轴407、第三转动轴408、滑块5、支撑杆6、锁紧螺钉7、滑轨8、连接轴9、第一铰板10、第二铰板11、凹槽12、槽钢13。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.如图1至图3所示一种变频分散机稳定装置由：分散机1、支撑板2、底座3、背板401、摇杆402、连接板403、压杆404、耐磨块405、第一转动轴406、第二转动轴407、第三转动轴408、滑块5、支撑杆6、锁紧螺钉7、滑轨8、连接轴9、第一铰板10、第二铰板11、凹槽12、槽钢13组成。
20.如图1至图3所示，所述底座3设置在预设位置，所述第一铰板10螺接在所述底座3和所述支撑板2上，所述连接轴9设置在所述第一铰板10上，所述第二铰板11转动安装在所述第一铰板10上，所述槽钢13螺接在所述第二铰板11上，所述槽钢13内部焊接有多个所述滑轨8，所述支撑杆6滑动安装在所述滑轨8上，所述支撑杆6一端设置有所述锁紧螺钉7，所述滑块5设置在所述支撑杆6上，所述支撑板2螺接在所述第一铰板10上，所述支撑板2和所述底座3开设有所述凹槽12，所述分散机1设置在所述支撑板2上，所述背板401设置在所述支撑板2和所述底座3上，所述压杆404设置在所述背板401内部，所述连接板403通过所述第一转动轴406连接在所述压杆404上，所述摇杆402转动连接在所述连接板403上，所述第二转动轴407设置在所述压杆404上，所述第三转动轴408设置在所述压杆404上和所述摇杆402连接在一起，所述耐磨块405固定安装在所述压杆404上。
21.作为一个优选方案，所述分散机1在运行时，由于电机转动会产生震动，所述第一铰板10和所述第二铰板11转动配合的方式能够减少所述分散机1在运行时的震动，避免了所述分散机1因震动导致物料分散效果差的问题。
22.作为一个优选方案，所述分散机1在运行时，紧靠单一的钢板支撑，稳定性差，所述第一铰板10和所述第二铰板11为l型连接结构，承受负载能力大，受力均匀，能够减少所述
分散机1的震动，同时所述支撑杆6一端锁紧在铰件机构内部，另一端连接在所述滑块5上，所述滑块5通过固定组固定，使所述支撑杆6和铰件机构呈三角形支撑结构，进一步提高了铰件机构的稳定性，进一步减少了所述分散机1在使用时的晃动，提高了所述分散机1的寿命。
23.工作原理：通过第一铰板10和第二铰板11的转动配合减少分散机1在使用时震动，同时在底座3和支撑板2之间安装的铰件机构将分散机1稳定支撑，第一铰板10和第二铰板11为l型连接结构，负载能力大，受力均匀，减少分散机1在使用时的晃动，同时支撑杆6一端滑动连接在滑轨8上，另一端连接在滑块5上，能够调节支撑杆6和铰件机构的角度，使支撑杆6和铰件机构呈三角形支撑结构，使支撑更加稳定，进一步减少了分散机1在运行时的晃动，提高了分散机1使用寿命。
24.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种变频分散机稳定装置，其特征是在于，包括底座，设置在所述底座上方的铰件机构，设置在所述铰件机构上的加劲机构，设置在所述加劲机构上固定组，设置在所述铰件机构上方的支撑板，设置在所述支撑板上的分散机；所述铰件机构包括螺接在所述底座和所述支撑板上的铰件组，螺接在所述铰件组上的槽钢；所述加劲机构包括焊接在所述槽钢内部的多个滑轨，滑动连接在所述滑轨上的支撑杆，设置在所述支撑杆上的滑块，设置在所述支撑杆上的锁紧螺钉。2.根据权利要求1所述的一种变频分散机稳定装置，其特征是在于，所述铰件组包括螺接在所述底座和所述支撑板上的第一铰板，设置在所述第一铰板上的连接轴，转动连接在所述连接轴上的第二铰板。3.根据权利要求2所述的一种变频分散机稳定装置，其特征是在于，所述第一铰板和所述第二铰板设计为l形状，所述第一铰板和所述第二铰板的连接结构设计为l型连接结构。4.根据权利要求2所述的一种变频分散机稳定装置，其特征是在于，所述第二铰板的转动范围在0
°
至180
°
。5.根据权利要求1所述的一种变频分散机稳定装置，其特征是在于，所述底座和所述支撑板上开设有滑槽，所述滑块滑动安装在所述滑槽内部。6.根据权利要求1所述的一种变频分散机稳定装置，其特征是在于，所述滑轨上开设有若干凹槽，所述凹槽内径和所述锁紧螺钉外径适配。7.根据权利要求1所述的一种变频分散机稳定装置，其特征是在于，所述固定组包括设置在所述底座和所述支撑板上的背板，滑动连接在所述背板内部的压杆，转动安装在背板上的连接板，转动连接在所述连接板上摇杆，固定安装在所述压杆端部的耐磨块。

技术总结
本实用新型公开了一种变频分散机稳定装置，属于分散机设备技术领域。一种变频分散机稳定装置，通过第一铰板和第二铰板转动配合的方式能够减少分散机在运行时的震动，避免了分散机因震动导致物料分散效果差的问题；第一铰板和所述第二铰板为L型的连接结构，负载能力大，受力均匀，减少了分散机在运行时的晃动，使分散机能够稳定的运行，同时铰件机构和加劲机构形成三角支撑结构，提高了铰件机构的稳定性，进一步减少分散机晃动，提高分散机使用寿命。命。命。


技术研发人员：岳蛟
受保护的技术使用者：常州市腾蛟机械有限公司
技术研发日：2021.03.13
技术公布日：2022/1/4