一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置的制作方法

一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及瓦楞纸的技术领域，特别是自动涂胶装置的技术领域。


背景技术：

2.在瓦楞纸生产过程中需要进行涂胶操作，现有的涂胶装置其适应性较差，涂胶不够均匀，且在涂胶时容易造成胶水的浪费，不利于生产成本的降低，同时添加新的胶水较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置，能够使自动涂胶装置可自动进行调整，提高了涂胶效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置，包括主体架、支撑板、涂胶滚柱、刮板、第一升降装置、第二升降装置、出胶装置、过渡仓、出料口、控制装置，所述主体架下方设有一块支撑板，主体架上安装有一根可转动的涂胶滚柱，涂胶滚柱与支撑板均水平设置，涂胶滚柱与一个电机相连，电机固定在主体架上，所述主体架与一个第一升降装置相连，主体架上安装有一个第二升降装置，第二升降装置与一个过渡仓相连，过渡仓上设有一个长条形的出料口，出料口位于涂胶滚柱的正上方，出料口与涂胶滚柱平行，出料口的出料端对准涂胶滚柱的最顶端，所述过渡仓通过连接软管与一个出胶装置相连，所述主体架上安装有一块与涂胶滚柱相配合的刮板，沿着涂胶滚柱的转动方向出料口位于刮板的上游，所述第一升降装置、第二升降装置、出胶装置、电机均与控制装置相连。
5.作为优选，所述主体架的一侧设有测速装置，沿着原纸的运动方向测速装置位于主体架的上游。
6.作为优选，所述刮板由主体板和辅助板组成，主体板下端与涂胶滚柱之间有间隙，主体板的长度为原纸的宽度，主体板的两侧均固定有一块辅助板，两块辅助板和主体板形成一个开口朝向出料口的槽形结构，辅助板下端与涂胶滚柱相接触。
7.作为优选，所述支撑板上端设有压力感应装置，压力感应装置位于涂胶滚柱的正下方。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一升降装置、第二升降装置相配合，使得涂胶装置可根据原纸的情况进行及时的调整，使得装置具有很好的适应性；辅助板的设置使得胶水不易被浪费，有效的节约了资源，也降低了胶水会环境产生的污染。
9.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
10.图1是本实用新型一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置的主视图；
11.图2是本实用新型一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置的侧视图；
12.图3是本实用新型一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置的刮板示意图。
13.图中：1
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主体架、2
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出胶装置、3
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刮板、4
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支撑板、5
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控制装置、6
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测速装置、10
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第一升降装置、11
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涂胶滚柱、12
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电机、20
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连接软管、21
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过渡仓、22
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出料口、25
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第二升降装置、31
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主体板、32
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辅助板、40
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压力感应装置。
【具体实施方式】
14.参阅图1、图2和图3，本实用新型一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置，包括主体架1、支撑板4、涂胶滚柱11、刮板3、第一升降装置10、第二升降装置25、出胶装置2、过渡仓21、出料口22、控制装置5，所述主体架1下方设有一块支撑板4，主体架1上安装有一根可转动的涂胶滚柱11，涂胶滚柱11与支撑板4均水平设置，涂胶滚柱11与一个电机12相连，电机12固定在主体架1上，所述主体架1与一个第一升降装置10相连，主体架1上安装有一个第二升降装置25，第二升降装置25与一个过渡仓21相连，过渡仓21上设有一个长条形的出料口22，出料口22位于涂胶滚柱11的正上方，出料口22与涂胶滚柱11平行，出料口22的出料端对准涂胶滚柱11的最顶端，所述过渡仓21通过连接软管20与一个出胶装置2相连，所述主体架1上安装有一块与涂胶滚柱11相配合的刮板3，沿着涂胶滚柱11的转动方向出料口22位于刮板3的上游，所述第一升降装置10、第二升降装置25、出胶装置2、电机12均与控制装置5相连，所述主体架1的一侧设有测速装置6，沿着原纸的运动方向测速装置6位于主体架1的上游，所述刮板3由主体板31和辅助板32组成，主体板31下端与涂胶滚柱11之间有间隙，主体板31的长度为原纸的宽度，主体板31的两侧均固定有一块辅助板32，两块辅助板32和主体板31形成一个开口朝向出料口22的槽形结构，辅助板32下端与涂胶滚柱11相接触，所述支撑板4上端设有压力感应装置40，压力感应装置40位于涂胶滚柱11的正下方。
15.本实用新型工作过程：
16.本实用新型一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置在工作过程中，第一升降装置10、第二升降装置25相配合，使得涂胶装置可根据原纸的情况进行及时的调整，使得装置具有很好的适应性；辅助板32的设置使得胶水不易被浪费，有效的节约了资源，也降低了胶水会环境产生的污染。
17.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置，其特征在于：包括主体架(1)、支撑板(4)、涂胶滚柱(11)、刮板(3)、第一升降装置(10)、第二升降装置(25)、出胶装置(2)、过渡仓(21)、出料口(22)、控制装置(5)，所述主体架(1)下方设有一块支撑板(4)，主体架(1)上安装有一根可转动的涂胶滚柱(11)，涂胶滚柱(11)与支撑板(4)均水平设置，涂胶滚柱(11)与一个电机(12)相连，电机(12)固定在主体架(1)上，所述主体架(1)与一个第一升降装置(10)相连，主体架(1)上安装有一个第二升降装置(25)，第二升降装置(25)与一个过渡仓(21)相连，过渡仓(21)上设有一个长条形的出料口(22)，出料口(22)位于涂胶滚柱(11)的正上方，出料口(22)与涂胶滚柱(11)平行，出料口(22)的出料端对准涂胶滚柱(11)的最顶端，所述过渡仓(21)通过连接软管(20)与一个出胶装置(2)相连，所述主体架(1)上安装有一块与涂胶滚柱(11)相配合的刮板(3)，沿着涂胶滚柱(11)的转动方向出料口(22)位于刮板(3)的上游，所述第一升降装置(10)、第二升降装置(25)、出胶装置(2)、电机(12)均与控制装置(5)相连。2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置，其特征在于：所述主体架(1)的一侧设有测速装置(6)，沿着原纸的运动方向测速装置(6)位于主体架(1)的上游。3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置，其特征在于：所述刮板(3)由主体板(31)和辅助板(32)组成，主体板(31)下端与涂胶滚柱(11)之间有间隙，主体板(31)的长度为原纸的宽度，主体板(31)的两侧均固定有一块辅助板(32)，两块辅助板(32)和主体板(31)形成一个开口朝向出料口(22)的槽形结构，辅助板(32)下端与涂胶滚柱(11)相接触。4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置，其特征在于：所述支撑板(4)上端设有压力感应装置(40)，压力感应装置(40)位于涂胶滚柱(11)的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产线自动涂胶装置，包括主体架、支撑板、涂胶滚柱、刮板、第一升降装置、第二升降装置、出胶装置、过渡仓、出料口、控制装置，所述主体架下方设有一块支撑板，主体架上安装有一根可转动的涂胶滚柱，涂胶滚柱与支撑板均水平设置，涂胶滚柱与一个电机相连，电机固定在主体架上，所述主体架与一个第一升降装置相连，主体架上安装有一个第二升降装置，第二升降装置与一个过渡仓相连，过渡仓上设有一个长条形的出料口，出料口位于涂胶滚柱的正上方。本实用新型通过将第一升降装置、第二升降装置相配合，使得涂胶装置可根据原纸的情况进行及时的调整，使得装置具有很好的适应性。有很好的适应性。有很好的适应性。


技术研发人员：陈孜悦
受保护的技术使用者：浙江慧星包装有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/12/14