一种化工生产中快速降温的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型主要涉及化工反应釜技术领域，尤其涉及一种化工生产中快速降温的化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在使用化工反应釜对物料进行加工后，物料温度过高不便于将其取出，需要先对反应釜进行降温处理。
3.在物料搅拌的过程中，常常因为化学反应而释放大量的热量，现有的反应釜不能对内部热热量进行散热，大都采用静置自然冷却，影响生产的效率，此外现有的反反应釜在搅拌时，物料容易沉淀在下方，常常出现搅拌不均匀的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种化工生产中快速降温的化工反应釜，包括桶身1及固定插接在桶身1内部轴心线上的驱动轴2，
5.所述桶身1内侧壁设有冷却层3，所述冷却层3连接有桶身1外侧壁的冷却装置4，
6.所述驱动轴2中段部分盘设有搅拌装置5，所述驱动轴2底端固定安装有鼓风机6，所述搅拌装置5与鼓风机6均位于桶身1内部。
7.优选的，驱动轴2顶端固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7位于桶身1上端。
8.优选的，驱动轴2上套设有密封垫板8，所述密封垫板8位于驱动电机7与桶身1之间。
9.优选的，鼓风机6外侧壁开设有出风口9，所述出风口9沿鼓风机7圆周方向等距开设有多个。
10.优选的，桶身1外侧壁机肩处开设有进料口10。
11.优选的，桶身1沿底端中心处开设有出料漏斗11。
12.优选的，出料漏斗11下端连接有挤出装置12。
13.本实用新型的有益效果：
14.通过冷水装置循环降温的同时，将搅拌装置与鼓风机打开，加快其内部空气流动，提高搅拌的均匀度同时对其进行辅助降温，且能够同时通过冷却层与壳体进行接触，对其进行降温，保障降温效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图中，
17.1、桶身；2、驱动轴；3、冷却层；4、冷却装置；5、搅拌装置；6、鼓风机；7、驱动电机；8、密封垫板；9、出风口；10、进料口；11、出料漏斗；12、挤出装置。
具体实施方式
18.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
19.如图1所示可知，本实用新型包括有：桶身1及固定插接在桶身1内部轴心线上的驱动轴2，
20.所述桶身1内侧壁设有冷却层3，所述冷却层3连接有桶身1外侧壁的冷却装置4，
21.所述驱动轴2中段部分盘设有搅拌装置5，所述驱动轴2底端固定安装有鼓风机6，所述搅拌装置5与鼓风机6均位于桶身1内部。
22.在本实施中优选的，驱动轴2顶端固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7位于桶身1上端。
23.在本实施中优选的，驱动轴2上套设有密封垫板8，所述密封垫板8位于驱动电机7与桶身1之间。
24.在本实施中优选的，鼓风机6外侧壁开设有出风口9，所述出风口9沿鼓风机7圆周方向等距开设有多个。
25.在本实施中优选的，桶身1外侧壁机肩处开设有进料口10。
26.在本实施中优选的，桶身1沿底端中心处开设有出料漏斗11。
27.在本实施中优选的，出料漏斗11下端连接有挤出装置12。
28.在使用中，内部设置有搅拌装置和鼓风机，不仅便于对物料进行搅拌，还便于对沉淀在下方的物料进行搅拌，提高搅拌的均匀度；通过冷却装置对同事内部侧壁进行冷却，对内部的物料起到散热的作用；通过冷水装置循环降温的同时，将搅拌装置与鼓风机打开，加快其内部空气流动，对其进行辅助降温，且能够同时通过冷却层与壳体进行接触，对其进行降温，保障降温效率。
29.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种化工生产中快速降温的化工反应釜，其特征在于，包括桶身(1)及固定插接在桶身(1)内部轴心线上的驱动轴(2)，所述桶身(1)内侧壁设有冷却层(3)，所述冷却层(3)连接有桶身(1)外侧壁的冷却装置(4)，所述驱动轴(2)中段部分盘设有搅拌装置(5)，所述驱动轴(2)底端固定安装有鼓风机(6)，所述搅拌装置(5)与鼓风机(6)均位于桶身(1)内部。2.根据权利要求1所述的化工生产中快速降温的化工反应釜，其特征在于：所述驱动轴(2)顶端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)位于桶身(1)上端。3.根据权利要求2所述的化工生产中快速降温的化工反应釜，其特征在于：所述驱动轴(2)上套设有密封垫板(8)，所述密封垫板(8)位于驱动电机(7)与桶身(1)之间。4.根据权利要求1所述的化工生产中快速降温的化工反应釜，其特征在于：所述鼓风机(6)外侧壁开设有出风口(9)，所述出风口(9)沿鼓风机(7)圆周方向等距开设有多个。5.根据权利要求1所述的化工生产中快速降温的化工反应釜，其特征在于：所述桶身(1)外侧壁机肩处开设有进料口(10)。6.根据权利要求5所述的化工生产中快速降温的化工反应釜，其特征在于：所述桶身(1)沿底端中心处开设有出料漏斗(11)。7.根据权利要求6所述的化工生产中快速降温的化工反应釜，其特征在于：所述出料漏斗(11)下端连接有挤出装置(12)。

技术总结
本实用新型提供一种化工生产中快速降温的化工反应釜，包括桶身及固定插接在桶身内部轴心线上的驱动轴，所述桶身内侧壁设有冷却层，所述冷却层连接有桶身外侧壁的冷却装置，所述驱动轴中段部分盘设有搅拌装置，所述驱动轴底端固定安装有鼓风机，所述搅拌装置与鼓风机均位于桶身内部；本实用新型通过冷水装置循环降温的同时，将搅拌装置与鼓风机打开，加快其内部空气流动，提高搅拌的均匀度同时对其进行辅助降温，且能够同时通过冷却层与壳体进行接触，对其进行降温，保障降温效率。保障降温效率。保障降温效率。


技术研发人员：邵新明
受保护的技术使用者：无锡荣通药化装备有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2022/2/11