一种尾煤泥桶装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗煤领域，具体涉及一种尾煤泥桶装置。


背景技术：

2.洗煤工艺中，磁选机产生煤泥尾料经过浆料进料管输送到尾煤泥桶进行沉淀，尾煤泥桶底部沉积的煤泥经过输送泵输送到旋流器进行处理，而尾煤泥桶上部产生的上清液溢流到溢流槽进行循坏使用，但是由于尾煤泥桶上清液杂质含量超标影响循环使用的效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种尾煤泥桶装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种尾煤泥桶装置，包括尾煤泥桶及其上部设置的浆料进料管，尾煤泥桶底部设置有煤泥出口管，煤泥出口管上设置有输送泵，尾煤泥桶的顶部外侧设置有溢流槽，其特征在于：所述溢流槽内由内向外设置有若干呈阶梯向下设置的隔板，若干隔板将溢流槽分隔为多个用于过滤的沉淀室，每个沉淀室的底部分别通过沉降管与尾煤泥桶外侧连通固定的回流管连接固定。
6.优选的，所述回流管和煤泥出口管上均安装有控制阀。
7.优选的，所述溢流槽最外侧的沉淀室上部设置有溢流管。
8.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在尾煤泥桶的溢流槽内设置多个沉淀室，经过溢流槽二次沉淀的上清液经过溢流管排出，排出的上清液杂质大大减少，保证了后续循环使用的要求。
附图说明
9.图1是本实用新型所述结构示意图；
10.图2是本实用局部结构示意放大图；
11.图3是本实用现有技术示意图；
12.图中：尾煤泥桶1、浆料进料管2、煤泥出口管3、输送泵4、溢流槽5、隔板6、沉淀室7、沉降管8、回流管9、控制阀10、溢流管11。
具体实施方式
13.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
14.如图1、图2、图3所示，一种尾煤泥桶装置，包括尾煤泥桶1及其上部设置的浆料进料管2，尾煤泥桶1底部设置有煤泥出口管3，煤泥出口管3上设置有输送泵4，尾煤泥桶1的顶部外侧设置有溢流槽5，其特征在于：所述溢流槽5内由内向外设置有若干呈阶梯向下设置的隔板6，若干隔板6将溢流槽5分隔为多个用于过滤的沉淀室7，每个沉淀室7的底部分别通
过沉降管8与尾煤泥桶1外侧连通固定的回流管9连接固定。
15.所述回流管9和煤泥出口管3上均安装有控制阀10。
16.所述溢流槽5最外侧的沉淀室7上部设置有溢流管11。
17.工作原理：尾煤泥桶1沉淀后上部的上清液经过溢流进入到溢流槽5，经过溢流槽5内多个隔板6形成的沉淀室7的多级沉淀过滤，上清液的杂质会聚集在多个沉淀室7的底部，经过溢流槽5二次沉淀的上清液经过溢流管11排出，排出的上清液杂质大大减少，保证了后续循环使用的要求，当溢流槽5的沉淀室7内杂质聚集较多时，可以打开回流管9上的控制阀10，多个沉淀室7内的杂质经过沉降管8和回流管9回流到尾煤泥桶1进行回收实现正常运行。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种尾煤泥桶装置，包括尾煤泥桶(1)及其上部设置的浆料进料管(2)，尾煤泥桶(1)底部设置有煤泥出口管(3)，煤泥出口管(3)上设置有输送泵(4)，尾煤泥桶(1)的顶部外侧设置有溢流槽(5)，其特征在于：所述溢流槽(5)内由内向外设置有若干呈阶梯向下设置的隔板(6)，若干隔板(6)将溢流槽(5)分隔为多个用于过滤的沉淀室(7)，每个沉淀室(7)的底部分别通过沉降管(8)与尾煤泥桶(1)外侧连通固定的回流管(9)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种尾煤泥桶装置，其特征在于：所述回流管(9)和煤泥出口管(3)上均安装有控制阀(10)。3.根据权利要求1所述的一种尾煤泥桶装置，其特征在于：所述溢流槽(5)最外侧的沉淀室(7)上部设置有溢流管(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种尾煤泥桶装置，包括尾煤泥桶及其上部设置的浆料进料管，尾煤泥桶底部设置有煤泥出口管，煤泥出口管上设置有输送泵，尾煤泥桶的顶部外侧设置有溢流槽，其特征在于：所述溢流槽内由内向外设置有若干呈阶梯向下设置的隔板，若干隔板将溢流槽分隔为多个用于过滤的沉淀室，每个沉淀室的底部分别通过沉降管与尾煤泥桶外侧连通固定的回流管连接固定，本实用通过在尾煤泥桶的溢流槽内设置多个沉淀室，经过溢流槽二次沉淀的上清液经过溢流管排出，排出的上清液杂质大大减少，保证了后续循环使用的要求。了后续循环使用的要求。了后续循环使用的要求。


技术研发人员：任国龙
受保护的技术使用者：乌海市广源洗煤有限责任公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/11/30