一种腺嘌呤生产用结晶釜的制作方法

1.本实用新型涉及结晶技术领域，具体涉及一种腺嘌呤生产用结晶釜。


背景技术：

2.目前，泰诺福韦是一种艾滋病抗病毒药物，其生产工艺是将亚磷酸二乙酯、多聚甲醛和三乙胺溶于甲苯，在反应釜内进行加热反应后再冷却，再次加入甲苯磺酰氯和三乙胺进行低温反应得到甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯原料，然后将丙二醇碳酸酯、腺嘌呤、甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯、氢氧化钠溶于二甲基甲酰胺反应得到丙基腺嘌呤，再将丙基腺嘌呤溶于乙腈，加入溴三甲基硅烷得到泰诺福韦粗品，通过水结晶，现有的结晶釜大都是在釜体外设水冷夹套，搅拌器搅动物料进行冷却结晶，由于结晶过程中搅拌器转速不高，导致釜体内液体流动较慢，处于釜体中部的液体冷却速度慢，整个结晶过程时间长，结晶效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种腺嘌呤生产用结晶釜。
4.本实用新型包括结晶釜体、主搅拌轴、结晶搅拌电机和一组辅助搅拌轴，结晶釜体上设有水冷夹套，结晶釜体内设有底部与水冷夹套连通的中部水冷筒，中部水冷筒与结晶釜体为同心轴设置，结晶釜体与中部水冷筒之间形成环形搅拌腔体，主搅拌轴上设有呈“几”字形的主搅拌叶片，
5.主搅拌叶片的底部与结晶釜体的内底部接触，主搅拌叶片的内侧与中部水冷筒的外壁接触，结晶搅拌电机安装在结晶釜体顶部，并通过主搅拌轴驱动主搅拌叶片在环形搅拌腔体内转动；
6.辅助搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片，一组辅助搅拌轴呈环形阵列在环形搅拌腔体内，且一组辅助搅拌轴分别与主搅拌轴之间皮带传动；结晶釜体顶部开有进料口，结晶釜体底部设有出料管，且在出料管内设有绞龙叶片，结晶釜体底部设有驱动绞龙叶片转动的绞龙驱动电机，出料管的管壁上设有卸料阀。
7.主搅拌轴的两端分别与结晶釜体和中部水冷筒活动连接。
8.呈“几”字形的主搅拌叶片两端分别设有与结晶釜体内壁接触的刮板。
9.结晶釜体底部为弧形，“几”字形的主搅拌叶片两端底部均为与结晶釜体底部相配合的弧形板。
10.结晶釜体外一端的辅助搅拌轴和主搅拌轴上均设有皮带轮，一组辅助搅拌轴分别与主搅拌轴之间皮带传动。
11.本实用新型优点是：水冷夹套和中部水冷筒分别从外部和内部同时对结晶釜体内的液体进行冷却，一组螺旋搅拌叶片有效提高结晶釜体内液体混合速度，提高结晶效率；主搅拌叶片在进行搅拌的同时把附着在环形搅拌腔体内的晶体刮下，绞龙叶片防止出料管堵塞，便于下料和清理。
12.附 图 说 明
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是一组辅助搅拌轴传动示意图。
具体实施方式
15.如附图所示，本实用新型包括结晶釜体20、主搅拌轴21、结晶搅拌电机22和一组辅助搅拌轴23，结晶釜体20上设有水冷夹套25，结晶釜体20内设有底部与水冷夹套25连通的中部水冷筒26，中部水冷筒26与结晶釜体20为同心轴设置，结晶釜体20与中部水冷筒26之间形成环形搅拌腔体，主搅拌轴21上设有呈“几”字形的主搅拌叶片28，
16.主搅拌叶片28的底部与结晶釜体20的内底部接触，主搅拌叶片28的内侧与中部水冷筒26的外壁接触，结晶搅拌电机22安装在结晶釜体20顶部，并通过主搅拌轴21驱动主搅拌叶片28在环形搅拌腔体内转动；
17.辅助搅拌轴23上设有螺旋搅拌叶片29，一组辅助搅拌轴23呈环形阵列在环形搅拌腔体内，且一组辅助搅拌轴23分别与主搅拌轴21之间皮带传动；结晶釜体20顶部开有进料口，结晶釜体20底部设有出料管，且在出料管内设有绞龙叶片30，结晶釜体20底部设有驱动绞龙叶片30转动的绞龙驱动电机31，出料管的管壁上设有卸料阀。
18.主搅拌轴21的两端分别与结晶釜体20和中部水冷筒26活动连接。
19.呈“几”字形的主搅拌叶片28两端分别设有与结晶釜体20内壁接触的刮板33。
20.结晶釜体20底部为弧形，“几”字形的主搅拌叶片28两端底部均为与结晶釜体20底部相配合的弧形板。
21.结晶釜体20外一端的辅助搅拌轴23和主搅拌轴21上均设有皮带轮，一组辅助搅拌轴23分别与主搅拌轴21之间皮带传动。
22.工作方式及原理：在反应釜内高温反应的腺嘌呤粗品注入到结晶釜体20进行降温结晶，水冷夹套25从外部对结晶釜体20内的液体进行降温，中部水冷筒26从内部对结晶釜体20内的液体进行降温，提高冷却效率。主搅拌叶片28对环形搅拌腔体内的液体进行搅拌的同时可以把附着在结晶釜体20和中部水冷筒26上的晶体刮掉，主搅拌轴21转动的时候通过皮带带动一组辅助搅拌轴23转动，螺旋搅拌叶片29转动的时候可以提高结晶釜体20内液体流动的速度，提高冷却结晶效率。结晶完成后主搅拌轴21继续转动，绞龙驱动电机31启动，绞龙叶片30把结晶釜体20内的晶体进行排放，避免晶体堵塞出料管。


技术特征：
1.一种腺嘌呤生产用结晶釜，其特征在于它包括结晶釜体（20）、主搅拌轴（21）、结晶搅拌电机（22）和一组辅助搅拌轴（23），结晶釜体（20）上设有水冷夹套（25），结晶釜体（20）内设有底部与水冷夹套（25）连通的中部水冷筒（26），中部水冷筒（26）与结晶釜体（20）为同心轴设置，结晶釜体（20）与中部水冷筒（26）之间形成环形搅拌腔体，主搅拌轴（21）上设有呈“几”字形的主搅拌叶片（28），主搅拌叶片（28）的底部与结晶釜体（20）的内底部接触，主搅拌叶片（28）的内侧与中部水冷筒（26）的外壁接触，结晶搅拌电机（22）安装在结晶釜体（20）顶部，并通过主搅拌轴（21）驱动主搅拌叶片（28）在环形搅拌腔体内转动；辅助搅拌轴（23）上设有螺旋搅拌叶片（29），一组辅助搅拌轴（23）呈环形阵列在环形搅拌腔体内，且一组辅助搅拌轴（23）分别与主搅拌轴（21）之间皮带传动；结晶釜体（20）顶部开有进料口，结晶釜体（20）底部设有出料管，且在出料管内设有绞龙叶片（30），结晶釜体（20）底部设有驱动绞龙叶片（30）转动的绞龙驱动电机（31），出料管的管壁上设有卸料阀。2.根据权利要求1所述的一种腺嘌呤生产用结晶釜，其特征在于主搅拌轴（21）的两端分别与结晶釜体（20）和中部水冷筒（26）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种腺嘌呤生产用结晶釜，其特征在于呈“几”字形的主搅拌叶片（28）两端分别设有与结晶釜体（20）内壁接触的刮板（33）。4.根据权利要求1所述的一种腺嘌呤生产用结晶釜，其特征在于结晶釜体（20）底部为弧形，“几”字形的主搅拌叶片（28）两端底部均为与结晶釜体（20）底部相配合的弧形板。5.根据权利要求1所述的一种腺嘌呤生产用结晶釜，其特征在于位于结晶釜体（20）外一端的辅助搅拌轴（23）和主搅拌轴（21）上均设有皮带轮，一组辅助搅拌轴（23）分别与主搅拌轴（21）之间皮带传动。

技术总结
一种腺嘌呤生产用结晶釜，包括结晶釜体（20）、主搅拌轴（21）、结晶搅拌电机（22）和一组辅助搅拌轴（23），结晶釜体（20）上设有水冷夹套（25），结晶釜体（20）内设有底部与水冷夹套（25）连通的中部水冷筒（26），主搅拌轴（21）上设有呈“几”字形的主搅拌叶片（28），本实用新型优点是：水冷夹套和中部水冷筒分别从外部和内部同时对结晶釜体内的液体进行冷却，一组螺旋搅拌叶片有效提高结晶釜体内液体混合速度，提高结晶效率；主搅拌叶片在进行搅拌的同时把附着在环形搅拌腔体内的晶体刮下，绞龙叶片防止出料管堵塞，便于下料和清理。便于下料和清理。便于下料和清理。


技术研发人员：李建华 赵协超 柯新贵
受保护的技术使用者：荆门市帅邦化学科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/12/10