一种集尘箱的气道的制作方法

1.本实用新型涉及集尘箱技术领域，具体涉及一种集尘箱的气道。


背景技术：

2.工业除尘系统箱把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘设备中用于收集灰尘的装置叫做集尘箱，集尘箱广泛应用于冶金、矿山、建材、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。
3.集尘箱的使用需预先套上集尘袋，在集尘箱的内部设置有吸附结构将集尘袋吸附固定在集尘箱中，但是收集灰尘的过程中，集尘袋外部与集尘箱之间容易进入细小灰尘，不易清理。
4.为此我们提供一种集尘箱的气道解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种集尘箱的气道，爬坡轨道内部设置的气管连通在第二腔体与吸附孔之间，由于在第二过滤桶上方设置有吸风源，产生的负压吸力会通过气管传递给吸附孔，吸附孔对集尘袋外表面进行吸附固定，而掉落在集尘袋与集尘箱之间的灰尘等颗粒也可通过气管被吸附到第二腔体中进行过滤，实现了集尘箱内部的自清洁，且爬坡轨道上设置有供导向轮滑动的斜坡。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种集尘箱的气道，包括供含有粉尘的气体进入的第一过滤桶、第二过滤桶，所述第一过滤桶、第二过滤桶均设置于主机壳体中，所述第一过滤桶、第二过滤桶之间设置有将主机壳体中隔成第一腔体与第二腔体的隔板，还包括：
7.设置于第一过滤桶下方的集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有爬坡轨道，所述爬坡轨道呈两端开口的矩形壳体结构，爬坡轨道的内部设置连通于集尘箱内部的气管，所述气管的一端伸出爬坡轨道的外端并接入第二过滤桶与主机壳体外部形成的第二腔体中；
8.所述集尘箱的一侧设置有导向架，导向架的端部转动连接有导向轮，所述爬坡轨道的一侧设置有供导向轮滑动的斜坡，当集尘箱卡入主机壳体内部时，集尘箱端部的导向轮沿着斜坡滑动至主机壳体内部定位，导向轮搭接在爬坡轨道的上方。
9.作为上述方案的进一步优化，所述爬坡轨道的一侧设置有供检修气管用的检修口。
10.本实施例中，含有粉尘的气体进入第一过滤桶中并过滤后的大颗粒杂质从第一过滤桶底部的出尘口排入集尘箱中，而含有小颗粒杂质的气体通过第一过滤桶的上方进入第二腔体中再次过滤，第二过滤桶的中部为空心结构，空气经过第二过滤桶的过滤，小颗粒杂质吸附在第二过滤桶的外圈或者掉落在其底部的集尘盒中，而空气通过其中部的空心结构向上排出，而用于收集大颗粒杂质的集尘箱中放置有集尘袋，集尘袋需要负压结构将其吸附固定在集尘箱的内壁上，因此，本装置中设置有爬坡轨道，爬坡轨道内部设置的气管连通
在第二腔体与吸附孔之间，由于在第二过滤桶上方设置有吸风源，如风机等结构，产生的负压吸力会通过气管传递给吸附孔，吸附孔对集尘袋外表面进行吸附固定，而掉落在集尘袋与集尘箱之间的灰尘等颗粒也可通过气管被吸附到第二腔体中进行过滤，实现了集尘箱内部的自清洁，且无需另设负压动力结构，实用性强。
11.作为上述方案的进一步优化，所述爬坡轨道的两侧均固定有可通过螺钉固定在主机壳体上的固定板。
12.需要说明的是，固定板方便爬坡轨道固定安装在主机壳体上，拆装使用方便。
13.作为上述方案的进一步优化，所述气管接入第二腔体的一端为气口，气管呈圆管结构。
14.进一步的，气管的一端卡合在气口上，气管的另一端卡合在第一贴板中部的圆孔上，方便拆装，而通过检修口可对气管进行检修，检修观察方便。
15.作为上述方案的进一步优化，所述爬坡轨道的一侧设置有供气管卡合的第一贴板，所述集尘箱的一侧设置有供第一贴板贴合的第二贴板，所述第二贴板与第一贴板之间垫有密封垫，且第一贴板和第二贴板上均设置有连通于气管与集尘箱内部之间的圆孔。
16.具体的，第一贴板与第二贴板之间直接贴合固定，其中，第一贴板与第二贴板之间的密封垫固定在第二贴板上，密封垫的中部也设置有圆孔，当集尘箱塞入主机壳体中并固定时，第一贴板、第二贴板之间匹配贴合，而密封垫对两者之间的缝隙进行密封，保证了气密性。
17.作为上述方案的进一步优化，所述集尘箱的内壁上设置有与气管连通的吸附孔。
18.其中，集尘箱的内壁上设置有至少两组供设置吸附孔的隔板，隔板上下等距离分布多组吸附孔，用于对集尘箱中的集尘袋进行周向的吸附固定，从而将集尘袋撑开在集尘箱中，装置中，斜坡的设置便于集尘箱进入主机壳体时导向轮的爬升和导向，当集尘箱固定在主机壳体中时，导向轮沿着斜坡爬升并贴合在爬坡轨道的上表面进行支撑固定，对集尘箱进行了固定，爬坡轨道与气管一体设置，节省空间，且结构稳定，爬坡轨道对气管也具有一定的保护作用，实用性强。
19.本实用新型的一种集尘箱的气道，具备如下有益效果：
20.本实用新型的一种集尘箱的气道，包括设置于第一过滤桶下方的集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有爬坡轨道，所述爬坡轨道呈两端开口的矩形壳体结构，爬坡轨道的内部设置连通于集尘箱内部的气管，所述气管的一端伸出爬坡轨道的外端并接入第二过滤桶与主机壳体外部形成的第二腔体中，含有粉尘的气体进入第一过滤桶中并过滤后的大颗粒杂质从第一过滤桶底部的出尘口排入集尘箱中，而含有小颗粒杂质的气体通过第一过滤桶的上方进入第二腔体中再次过滤，第二过滤桶的中部为空心结构，空气经过第二过滤桶的过滤，小颗粒杂质吸附在第二过滤桶的外圈或者掉落在其底部的集尘盒中，而空气通过其中部的空心结构向上排出，而用于收集大颗粒杂质的集尘箱中放置有集尘袋，集尘袋需要负压结构将其吸附固定在集尘箱的内壁上，因此，本装置中设置有爬坡轨道，爬坡轨道内部设置的气管连通在第二腔体与吸附孔之间，由于在第二过滤桶上方设置有吸风源，如风机等结构，产生的负压吸力会通过气管传递给吸附孔，吸附孔对集尘袋外表面进行吸附固定，而掉落在集尘袋与集尘箱之间的灰尘等颗粒也可通过气管被吸附到第二腔体中进行过滤，实现了集尘箱内部的自清洁，且无需另设负压动力结构，实用性强。
21.参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的爬坡轨道安装于除尘设备上时的结构示意图；
24.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
25.图中：爬坡轨道1、集尘箱2、主机壳体3、第一过滤桶4、隔板5、气口6、第二过滤桶7、斜坡8、固定板9、检修口10、气管11、导向架12、导向轮13、第一贴板14、第二贴板15、吸附孔16。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
27.需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
29.请参阅说明书附图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种集尘箱的气道，包括供含有粉尘的气体进入的第一过滤桶4、第二过滤桶7，第一过滤桶4、第二过滤桶7 均设置于主机壳体3中，第一过滤桶4、第二过滤桶7之间设置有将主机壳体3中隔成第一腔体与第二腔体的隔板5，还包括：
30.设置于第一过滤桶4下方的集尘箱2，集尘箱2的一侧设置有爬坡轨道1，爬坡轨道1呈两端开口的矩形壳体结构，爬坡轨道1的内部设置连通于集尘箱2内部的气管 11，气管11的一端伸出爬坡轨道1的外端并接入第二过滤桶7与主机壳体3外部形成的第二腔体中；
31.集尘箱2的一侧设置有导向架12，导向架12的端部转动连接有导向轮13，爬坡轨道1的一侧设置有供导向轮13滑动的斜坡8，当集尘箱2卡入主机壳体3内部时，集尘箱2端部的导向轮13沿着斜坡8滑动至主机壳体3内部定位，导向轮13搭接在爬坡轨道1的上方。
32.爬坡轨道1的一侧设置有供检修气管11用的检修口10。
33.本实施例中，含有粉尘的气体进入第一过滤桶4中并过滤后的大颗粒杂质从第一过滤桶4底部的出尘口排入集尘箱2中，而含有小颗粒杂质的气体通过第一过滤桶4 的上方进入第二腔体中再次过滤，第二过滤桶7的中部为空心结构，空气经过第二过滤桶7的过滤，
小颗粒杂质吸附在第二过滤桶7的外圈或者掉落在其底部的集尘盒中，而空气通过其中部的空心结构向上排出，而用于收集大颗粒杂质的集尘箱2中放置有集尘袋，集尘袋需要负压结构将其吸附固定在集尘箱2的内壁上，因此，本装置中设置有爬坡轨道1，爬坡轨道1内部设置的气管11连通在第二腔体与吸附孔16之间，由于在第二过滤桶7上方设置有吸风源，如风机等结构，产生的负压吸力会通过气管11 传递给吸附孔16，吸附孔16对集尘袋外表面进行吸附固定，而掉落在集尘袋与集尘箱 2之间的灰尘等颗粒也可通过气管11被吸附到第二腔体中进行过滤，实现了集尘箱2 内部的自清洁，且无需另设负压动力结构，实用性强。
34.爬坡轨道1的两侧均固定有可通过螺钉固定在主机壳体3上的固定板9。
35.需要说明的是，固定板9方便爬坡轨道1固定安装在主机壳体3上，拆装使用方便。
36.气管11接入第二腔体的一端为气口6，气管11呈圆管结构。
37.进一步的，气管11的一端卡合在气口6上，气管11的另一端卡合在第一贴板14 中部的圆孔上，方便拆装，而通过检修口10可对气管11进行检修，检修观察方便。
38.爬坡轨道1的一侧设置有供气管11卡合的第一贴板14，集尘箱2的一侧设置有供第一贴板14贴合的第二贴板15，第二贴板15与第一贴板14之间垫有密封垫，且第一贴板14和第二贴板15上均设置有连通于气管11与集尘箱2内部之间的圆孔。
39.具体的，第一贴板14与第二贴板15之间直接贴合固定，其中，第一贴板14与第二贴板15之间的密封垫固定在第二贴板15上，密封垫的中部也设置有圆孔，当集尘箱2塞入主机壳体3中并固定时，第一贴板14、第二贴板15之间匹配贴合，而密封垫对两者之间的缝隙进行密封，保证了气密性。
40.集尘箱2的内壁上设置有与气管11连通的吸附孔16。
41.其中，集尘箱2的内壁上设置有至少两组供设置吸附孔16的隔板，隔板上下等距离分布多组吸附孔16，用于对集尘箱2中的集尘袋进行周向的吸附固定，从而将集尘袋撑开在集尘箱2中，装置中，斜坡8的设置便于集尘箱2进入主机壳体3时导向轮 13的爬升和导向，当集尘箱2固定在主机壳体3中时，导向轮13沿着斜坡8爬升并贴合在爬坡轨道1的上表面进行支撑固定，对集尘箱2进行了固定，爬坡轨道1与气管11一体设置，节省空间，且结构稳定，爬坡轨道1对气管11也具有一定的保护作用，实用性强。
42.仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。