一种排风送风通风柜上的废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化领域，特别涉及一种排风送风通风柜上的废气净化装置。


背景技术：

2.在利用通风柜对微量元素进行试验分析时会产生大量的废气，影响利用废气净化装置进行净化排出；现有的公开专利（申请号：cn211659610u）中的废气净化装置，能够对废气进行净化，维持实验室内部的温度，减少资源浪费、使实验人员能够正常工作，但未考虑到水箱底部存在沉淀现象，不便于排出，长时间容易造成管道、阀门堵塞，其次，当装置处于较为复杂的环境时，空气中的灰尘、飘零状杂物等其他因素产生的颗粒状物体容易落入离心风机内，对离心风机的使用造成影响，为此，我们提出一种排风送风通风柜上的废气净化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种排风送风通风柜上的废气净化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种排风送风通风柜上的废气净化装置，包括柜体、水箱、离心风机，所述水箱的上端外表面设置有动力电机，所述动力电机的下端外表面设置有转轴，所述转轴的下端外表面设置有梯形板，所述梯形板的下端外表面设置有刮板，所述离心风机的上端外表面设置有出风口，所述出风口的上端外表面设置有安装框架，所述安装框架的内壁设置有橡胶圈，所述安装框架的内部设置有防尘过滤网。
6.优选的，所述动力电机与水箱、转轴之间均为活动连接，所述转轴与梯形板之间为活动连接，所述梯形板位于转轴的外表面呈对称排布，所述转轴、梯形板均为合金材质制成。
7.优选的，所述梯形板与刮板之间通过胶水形成固定连接，所述刮板为塑胶材质制成，所述刮板的下端外表面与水箱的底部相贴合。
8.优选的，所述安装框架与出风口相匹配，所述安装框架与出风口之间为活动连接，所述安装框架与橡胶圈之间通过胶水形成固定连接，所述橡胶圈与防尘过滤网之间为活动连接。
9.优选的，所述橡胶圈的外表面与出风口的外表面相贴合，所述安装框架为合金材质制成。
10.优选的，所述离心风机的一侧设置有过滤器，所述水箱的外表面设置有排污管，所述动力电机的一侧设置有水管，所述水箱与排污管、水管之间均为活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过动力电机、转轴、梯形板、刮板的相互配合，能够将水箱内的沉淀物进行打
散与水箱内的水进行混合，防止排放时造成排污管、阀门堵塞，提高使用效果。
13.2、通过安装框架、橡胶圈、防尘过滤网的相互配合，能够阻止空气中的灰尘、飘零状杂物、颗粒物落入离心风机内部，避免影响离心风机的使。
附图说明
14.图1为本实用新型一种排风送风通风柜上的废气净化装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种排风送风通风柜上的废气净化装置的局部结构侧剖视图；
16.图3为本实用新型一种排风送风通风柜上的废气净化装置的出风口、安装框架之间的拆解示意图；
17.图4为本实用新型一种排风送风通风柜上的废气净化装置的出风口、安装框架、橡胶圈、防尘过滤网的局部剖视图。
18.图中：1、柜体；2、水箱；3、离心风机；4、动力电机；5、转轴；6、梯形板；7、刮板；8、出风口；9、安装框架；10、橡胶圈；11、防尘过滤网；12、过滤器；13、排污管；14、水管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一：
21.如图1、2所示，一种排风送风通风柜上的废气净化装置，一种排风送风通风柜上的废气净化装置，包括柜体1、水箱2、离心风机3，水箱2的上端外表面设置有动力电机4，动力电机4的下端外表面设置有转轴5，转轴5的下端外表面设置有梯形板6，梯形板6的下端外表面设置有刮板7。
22.动力电机4与水箱2、转轴5之间均为活动连接，转轴5与梯形板6之间为活动连接，梯形板6位于转轴5的外表面呈对称排布，转轴5、梯形板6均为合金材质制成，动力电机4的型号为yvp90l
‑
4。
23.梯形板6与刮板7之间通过胶水形成固定连接，刮板7为塑胶材质制成，刮板7的下端外表面与水箱2的底部相贴合。
24.在需要对水箱2进行排污时，将动力电机4接通电源，并打开开关，使其带动转轴5进行转动，此时转轴5带动梯形板6及其外表面的刮板7进行转动，刮板7的外表面与水箱2底部相贴合，转动的过程中能够将水箱2底部的沉淀物打散，使其与水箱2内的水混合，然后打开阀门进行排放，能够防止沉淀物造成管道、阀门堵塞，同时提高了排污的效率，使排污更加彻底。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础之上，如图3、4所示，离心风机3的上端外表面设置有出风口8，出风口8的上端外表面设置有安装框架9，安装框架9的内壁设置有橡胶圈10，安装框架9的内部设置有防尘过滤网11。
27.安装框架9与出风口8相匹配，安装框架9与出风口8之间为活动连接，安装框架9与橡胶圈10之间通过胶水形成固定连接，橡胶圈10与防尘过滤网11之间为活动连接
28.橡胶圈10的外表面与出风口8的外表面相贴合，安装框架9为合金材质制成。
29.在装置使用前，使用者需要将安装框架9的下端与离心风机3的出风口8位置相对应，通过按压安装框架9从而挤压橡胶圈10使安装框架9与出风口8相连接，此时橡胶圈10的外表面与出风口8的外表面相贴合，防尘过滤网11能够防止空气中的灰尘、飘零状杂物、颗粒物进入离心风机3内部，避免对离心风机3的使用造成影响，提高离心风机3的使用寿命。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种排风送风通风柜上的废气净化装置，包括柜体（1）、水箱（2）、离心风机（3），其特征在于：所述水箱（2）的上端外表面设置有动力电机（4），所述动力电机（4）的下端外表面设置有转轴（5），所述转轴（5）的下端外表面设置有梯形板（6），所述梯形板（6）的下端外表面设置有刮板（7），所述离心风机（3）的上端外表面设置有出风口（8），所述出风口（8）的上端外表面设置有安装框架（9），所述安装框架（9）的内壁设置有橡胶圈（10），所述安装框架（9）的内部设置有防尘过滤网（11）。2.根据权利要求1所述的一种排风送风通风柜上的废气净化装置，其特征在于：所述动力电机（4）与水箱（2）、转轴（5）之间均为活动连接，所述转轴（5）与梯形板（6）之间为活动连接，所述梯形板（6）位于转轴（5）的外表面呈对称排布，所述转轴（5）、梯形板（6）均为合金材质制成。3.根据权利要求1所述的一种排风送风通风柜上的废气净化装置，其特征在于：所述梯形板（6）与刮板（7）之间通过胶水形成固定连接，所述刮板（7）为塑胶材质制成，所述刮板（7）的下端外表面与水箱（2）的底部相贴合。4.根据权利要求1所述的一种排风送风通风柜上的废气净化装置，其特征在于：所述安装框架（9）与出风口（8）相匹配，所述安装框架（9）与出风口（8）之间为活动连接，所述安装框架（9）与橡胶圈（10）之间通过胶水形成固定连接，所述橡胶圈（10）与防尘过滤网（11）之间为活动连接。5.根据权利要求1所述的一种排风送风通风柜上的废气净化装置，其特征在于：所述橡胶圈（10）的外表面与出风口（8）的外表面相贴合，所述安装框架（9）为合金材质制成。6.根据权利要求1所述的一种排风送风通风柜上的废气净化装置，其特征在于：所述离心风机（3）的一侧设置有过滤器（12），所述水箱（2）的外表面设置有排污管（13），所述动力电机（4）的一侧设置有水管（14），所述水箱（2）与排污管（13）、水管（14）之间均为活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种排风送风通风柜上的废气净化装置，包括柜体、水箱、离心风机，所述水箱的上端外表面设置有动力电机，所述动力电机的下端外表面设置有转轴，所述转轴的下端外表面设置有梯形板，所述梯形板的下端外表面设置有刮板，所述离心风机的上端外表面设置有出风口，所述出风口的上端外表面设置有安装框架，所述安装框架的内壁设置有橡胶圈，所述安装框架的内部设置有防尘过滤网。本实用新型所述的一种排风送风通风柜上的废气净化装置，能够对水箱内的沉淀物进行打散混合，防止排放时造成排污管、阀门堵塞，能够阻止空气中的灰尘、飘零状杂物、颗粒物落入离心风机内部，避免对离心风机的使用造成影响。离心风机的使用造成影响。离心风机的使用造成影响。


技术研发人员：时玉杰 洪强
受保护的技术使用者：江苏大橡木集团有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/11/14