一种湍流气体发生单元及蜂窝式湍流气体发生装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气输送技术领域，涉及到一种湍流气体发生单元及发生装置，特别是一种用于烟气电液除尘的湍流气体发生装置。


背景技术：

2.目前在烟气除尘技术领域中，常采用的除尘方式为电除尘、机械除尘、过滤除尘、以及洗涤除尘。其中洗涤除尘属于湿法除尘，其余的方式均为干法除尘。湿法除尘的优势是能够使易溶于除尘液的烟尘进行吸附，但劣势是沉积的淤泥不好进行回收，同时对于不易荣誉除尘液的烟尘去除效果欠佳。还有喷淋除尘方式，喷淋方式的降尘效果较好，但问题有两个，一是高雾化能节水，但由于雾化后的水汽比较分散，烟尘颗粒即使占到水汽，但重量不足以克服风送力，导致水汽和颗粒物一起排放，如果低雾化，那么水资源的浪费量过大。二是喷淋方式不能保证全面覆盖住烟气，有一些烟气会从水汽之间穿过，因此影响除尘效果。而干法除尘中电除尘越来越多被人们使用，电除尘的优势是能够将易导电的烟尘进行吸附，结构简单紧凑，占地面积小，但劣势是对不易导电的烟尘吸附能力较差。目前有将两者结合的方式，即电液除尘方式，这种除尘方式的原理是先将含尘烟气进行施加负电场，使烟尘带上负电荷，然后再将带有负电荷的烟气与含正电荷的除尘液进行正负离子吸附，使烟气中的烟尘吸附在了除尘液中。这种方式能够适应更多种类的含尘烟气。
3.但是，如果用这种方式将含尘烟气直接通入除尘液中，或者用传统喷淋洗涤除尘的话，不仅设备设施占地面积大，而且需要的水资源量也巨大，同时如果想清除淤泥也非常费时，必须要在停机的情况下对整个沉淀池进行清淤工作，再蓄添除尘液。如果能有一种新的形势来解决此问题，那无疑对业界有巨大的推动作用。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决如何提高除尘效率的技术问题，设计了一种湍流气体发生单元及蜂窝式湍流气体发生装置。
5.本实用新型采用的技术方案是，一种湍流气体发生单元，关键是：所述的湍流气体发生单元的结构包括竖直放置的且带有顶部蓄液口和底部落液口的筒体、风送支路、以及设置在筒体内且位于风送支路上方的隔板，风送支路和筒体连通形成三通结构，隔板上分布有一组用于放大风速的通孔。
6.所述的风送支路与筒体的连接处为倾斜向上连接结构或者曲面向上连接结构。
7.所述的通孔为上下口径大、中间径小的沙漏型结构。
8.所述的通孔为曲线型孔结构，且所有通孔沿隔板的圆周排布，形成旋转送风结构。
9.所述的筒体内径小于等于15cm。
10.本实用新型还涉及一种具有上述的湍流气体发生单元结构的蜂窝式湍流气体发生装置，关键是：所述的装置包括一组借助支架密封安装的湍流气体发生单元，在支架上方密封连接有导气罩。
11.所述的湍流气体发生单元呈矩阵排布或圆形阵列排布。
12.所述的蜂窝式湍流气体发生装置用于除尘工艺中。
13.本实用新型的关键是设计了隔板的通孔结构，通过通孔结构，可以将风机送来的风瞬间增速，更大的风推力可以克服除尘液的重力，使除尘液在隔板上方上下震荡形成液浪，此液浪完全将筒体内的气路封闭，所有烟气均会通过此液浪，除尘液可以被有效利用。
14.本实用新型的有益效果是，除尘效率大大增加。另外，本装置的工作属于间歇式过滤，除尘液的液浪吸满烟尘后，停止风机，除尘液因没有了向上的风推力，受重力作用向下回流下来。在回流过程中可以直接通过过滤方式将清澈的除尘液回收，待后续继续使用。减少了清淤时间，而且大大节省了水资源，只需要少量的水源即可循环工作。用水量小，意味着设备占地面积小，不需要大型喷淋塔，运营成本低廉。
15.下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型中湍流气体发生单元的第一实施例示意图。
17.图2是本实用新型中湍流气体发生单元的第二实施例示意图。
18.图3是本实用新型中隔板上的通孔结构第一实施例示意图。
19.图4是图3的俯视图。
20.图5是本实用新型中隔板上的通孔结构第二实施例示意图。
21.图6是图5的俯视图。
22.图7是本实用新型中湍流气体发生装置的结构示意图。
23.图8是本实用新型中湍流气体发生装置在除尘系统中应用的示意图。
24.附图中，1是筒体，2是隔板，3是通孔，4是三通结构，4
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1是风送支路，4
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2是落液口，5是支架，6是导气罩，7是除尘液箱，8是蓄液管，9 是喷头。
具体实施方式
25.参看图1，一种湍流气体发生单元，关键是：所述的湍流气体发生单元的结构包括竖直放置的且带有顶部蓄液口和底部落液口4
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2的筒体1、、风送支路4
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1、以及设置在筒体1内且位于风送支路4
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1上方的隔板2，风送支路4
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1和筒体1连通形成三通结构4，隔板2上分布有一组用于放大风速的通孔3。
26.参看图2，为了使风机送来的风全部向上吹送，所述的风送支路4
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1与筒体1的连接处为倾斜向上连接结构或者曲面向上连接结构。
27.参看图3和图4，所述的通孔3为上下口径大、中间径小的沙漏型结构。
28.参看图5和图6，所述的通孔3为螺旋孔结构或曲线型孔结构，且所有通孔3沿隔板2的圆周排布，形成旋转送风结构。
29.内径不能过大，因为过大的内径需要更大功率的风机。所述的筒体1 内径小于等于15cm。
30.参看图7，本实用新型还涉及一种具有湍流气体发生单元结构的蜂窝式湍流气体发生装置，关键是：所述的装置包括一组借助支架5密封安装的湍流气体发生单元，在支架5上方密封连接有导气罩6。
31.所述的湍流气体发生单元呈矩阵排布或圆形阵列排布。
32.参看图8，所述的蜂窝式湍流气体发生装置用于除尘工艺中。
33.本实用新型在具体实施时，参看图8，风送支路4
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1连接风机，风机需要一定的功率，经过三通结构4吹向隔板2，隔板2中通孔3的作用是放大风机的风送速度等级，采用沙漏型结构可以将风先汇集，再发散，产生瞬间爆发力；采用螺旋孔结构可以在隔板2的上方产生螺旋风，螺旋风的中心位置气压低，离心力强，最终达到放大风送力的目的。经过隔板2后的风送力可以推动上方喷头9喷下的除尘液，除尘液受重力向下，而收到风送力又向上，向上3
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5cm后风力有衰减，重力相对更大，又向下运动，反复如此，则形成了上下震荡的液浪。
34.当除尘工作时，风机打开后，打开除尘液箱7中的泵，开启喷头9，除尘液通过蓄液管8和喷头9流入筒体1中，流入一定量后，关闭泵，因为除尘液的总重力不能过大，如果过大，除尘液会受重力向下返回除尘液箱7 中。当除尘一定时间后，关闭风机，此时除尘液失去风推力，通过落液口 4
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2自由落体至除尘液箱7中。在实际工作中，除尘液箱7上可以设置过滤网，过滤网直接将少量的淤泥回收，而且可以随时处理淤泥，避免集中处理必须停机维护而影响工作效率。


技术特征：
1.一种湍流气体发生单元，其特征在于：所述的湍流气体发生单元的结构包括竖直放置的且带有顶部蓄液口和底部落液口(4
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2)的筒体(1)、风送支路(4
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1)、以及设置在筒体(1)内且位于风送支路(4
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1)上方的隔板(2)，风送支路(4
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1)和筒体(1)连通形成三通结构(4)，隔板(2)上分布有一组用于放大风速的通孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种湍流气体发生单元，其特征在于：所述的风送支路(4
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1)与筒体(1)的连接处为倾斜向上连接结构或者曲面向上连接结构。3.根据权利要求1所述的一种湍流气体发生单元，其特征在于：所述的通孔(3)为上下口径大、中间径小的沙漏型结构。4.根据权利要求1所述的一种湍流气体发生单元，其特征在于：所述的通孔(3)为曲线型孔结构，且所有通孔(3)沿隔板(2)的圆周排布，形成旋转送风结构。5.根据权利要求1所述的一种湍流气体发生单元，其特征在于：所述的筒体(1)内径小于等于15cm。6.一种具有权利要求1
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5任意一项所述的湍流气体发生单元结构的蜂窝式湍流气体发生装置，其特征在于：所述的装置包括一组借助支架(5)密封安装的湍流气体发生单元，在支架(5)上方密封连接有导气罩(6)。7.根据权利要求6所述的蜂窝式湍流气体发生装置，其特征在于：所述的湍流气体发生单元呈矩阵排布或圆形阵列排布。8.根据权利要求6所述的蜂窝式湍流气体发生装置，其特征在于：所述的蜂窝式湍流气体发生装置用于除尘工艺中。

技术总结
一种湍流气体发生单元及蜂窝式湍流气体发生装置，解决如何提高除尘效率的技术问题，关键是：所述的湍流气体发生单元的结构包括竖直放置的且带有顶部蓄液口和底部落液口的筒体、风送支路、以及设置在筒体内且位于风送支路上方的隔板，风送支路和筒体连通形成三通结构，隔板上分布有一组用于放大风速的通孔。本实用新型的有益效果是，除尘效率大大增加。另外，本装置的工作属于间歇式过滤，除尘液的液浪吸满烟尘后，停止风机，除尘液因没有了向上的风推力，受重力作用向下回流下来。在回流过程中可以直接通过过滤方式将清澈的除尘液回收，待后续继续使用，减少了清淤时间，而且大大节省了水资源，只需要少量的水源即可循环工作。作。作。


技术研发人员：刘森
受保护的技术使用者：刘森
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/12/16