一种自动化金葱格利特粉清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革制品生产技术领域，特别涉及一种自动化金葱格利特粉清扫装置。


背景技术：

2.金葱格利特粉是一种用于皮革制品的加工材料，是由聚酯(pet)膜先电镀成银白色，再经涂色、冲压而成,表面形成了鲜艳夺目的效果，其形状有四角和六角，由于其颗粒粗大，现阶段生产厂家普遍使用喷洒的方法生产：先在聚氨酯湿法人造革上涂复一层聚氨酯粘合剂,然后喷洒金葱格利特粉，烘干粘合剂，固化后将多余的金葱格利特粉打扫干净，金葱格利特革立体感强,色彩亮丽，从不同角度反射出不同的光泽，这些流程中的金葱格利特粉打扫步骤通常都是简单的人工打理，格力特粉清理效果较差，清理效率低下，为此我们提出一种优化后的金葱格利特粉清扫装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化金葱格利特粉清扫装置，以解决上述背景技术中提出的格力特粉不便清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化金葱格利特粉清扫装置，包括工作台、安装顶板和移动清扫机构，所述安装顶板通过支撑杆焊接在所述工作台顶部，所述移动清扫机构包括格力特粉储存盒和移动滑块，所述安装顶板底部两侧对称的焊接有固定杆，两个所述固定杆相面对的一侧均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴之间设置有螺纹杆，所述移动滑块螺纹穿设在所述螺纹杆上，所述工作台底部焊接有支撑腿，所述工作台的一侧通过电源线设置有电源插头。
5.优选的，所述移动滑块内穿设有连接管，所述连接管顶部的一端穿过所述格力特粉储存盒内壁延伸至所述格力特粉储存盒内腔。
6.优选的，所述连接管位于所述格力特粉储存盒内腔的一端设置有弧形管，所述连接管底部一端连接有下鼓风管，所述格力特粉储存盒顶部固定设置有上鼓风管。
7.优选的，所述移动滑块的两侧均设置有焊接架，所述焊接架底部固定设置有烘干支架，所述烘干支架内安装有电热棒。
8.优选的，所述移动滑块底部焊接有涂胶座，所述涂胶座底部连接有涂胶喷头，所述涂胶座上穿设有加料管，所述加料管与所述涂胶座连通。
9.优选的，所述上鼓风管和所述下鼓风管内均通过连接杆焊接有双向风扇，所述双向风扇采用双向电机。
10.优选的，所述下鼓风管顶部开设有锥形通道，所述锥形通道与所述连接管连通，所述下鼓风管底部设置有大颗粒滤网。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过能够左右移动的移动清扫机构实现基本的清扫功能，清扫的同时
还能够将收集的格列特粉喷出，配合涂胶座能够实现格力特粉的二次固定，清扫效果好，功能更多样，实用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖面视图。
14.图2为本实用新型中移动清扫机构的示意图。
15.图3为本实用新型中下鼓风管的剖视图。
16.图中：1、工作台；2、安装顶板；3、格力特粉储存盒；4、移动滑块；5、固定杆；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、支撑腿；9、上鼓风管；10、连接管；11、下鼓风管；12、大颗粒滤网；13、焊接架；14、烘干支架；15、电热棒；16、锥形通道；17、双向风扇；18、涂胶座；19、涂胶喷头；20、加料管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种自动化金葱格利特粉清扫装置，包括工作台1、安装顶板2和移动清扫机构，安装顶板2通过支撑杆焊接在工作台1顶部，移动清扫机构包括格力特粉储存盒3和移动滑块4，安装顶板2底部两侧对称的焊接有固定杆5，两个固定杆5相面对的一侧均固定安装有驱动电机6，两个驱动电机6的输出轴之间设置有螺纹杆7，移动滑块4螺纹穿设在螺纹杆7上，通过驱动电机6带动螺纹杆7转动，移动滑块4的设置能够随着螺纹杆7的转动，由于自身顶部的格力特粉储存盒3贴近安装顶板2，无法转动，便会左右移动，为基本的丝杠原理，移动滑块4的移动便能够对位于工作台1上的待处理皮革上的格力特粉进行清扫。
19.工作台1底部焊接有支撑腿8，工作台1的一侧通过电源线设置有电源插头，为本实用新型的各个用电器提供电能。
20.在本实施例中，具体参阅图2所示，移动滑块4内穿设有连接管10，连接管10顶部的一端穿过格力特粉储存盒3内壁延伸至格力特粉储存盒3内腔，连接管10位于格力特粉储存盒3内腔的一端设置有弧形管，连接管10底部一端连接有下鼓风管11，格力特粉储存盒3顶部固定设置有上鼓风管9，通过下鼓风管11实现基本的吸取功能，对多余的格力特粉进行吸取清扫，使得进入的格力特粉被储存在格力特粉储存盒3内，而弧形管的设置能够配合上鼓风管9使用，通过上鼓风管9对位于格力特粉储存盒3内的格力特粉进行吹起，然后通过下鼓风管11喷出，实现格力特粉的再利用。
21.在本实施例中，具体参阅图2所示，移动滑块4的两侧均设置有焊接架13，焊接架13底部固定设置有烘干支架14，烘干支架14内安装有电热棒15，能够对未干燥完全的粘合剂进行烘干，保证加工质量。
22.在本实施例中，具体参阅图2所示，移动滑块4底部焊接有涂胶座18，涂胶座18底部连接有涂胶喷头19，涂胶座18上穿设有加料管20，加料管20与涂胶座18连通，通过加料管20
加入粘合剂，使得粘合剂通过涂胶喷头19喷向底部的待处理皮革，使得本实用新型能够实现涂胶功能，增加本实用新型的功能性。
23.在本实施例中，具体参阅图2所示，上鼓风管9和下鼓风管11内均通过连接杆焊接有双向风扇17，双向风扇17采用双向电机，实现基本的鼓风效果。
24.在本实施例中，具体参阅图3所示，下鼓风管11顶部开设有锥形通道16，锥形通道16与连接管10连通，下鼓风管11底部设置有大颗粒滤网12，避免异物进入格力特粉储存盒2内影响再加工效果。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化金葱格利特粉清扫装置，包括工作台(1)、安装顶板(2)和移动清扫机构，其特征在于：所述安装顶板(2)通过支撑杆焊接在所述工作台(1)顶部，所述移动清扫机构包括格力特粉储存盒(3)和移动滑块(4)，所述安装顶板(2)底部两侧对称的焊接有固定杆(5)，两个所述固定杆(5)相面对的一侧均固定安装有驱动电机(6)，两个所述驱动电机(6)的输出轴之间设置有螺纹杆(7)，所述移动滑块(4)螺纹穿设在所述螺纹杆(7)上，所述工作台(1)底部焊接有支撑腿(8)，所述工作台(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。2.根据权利要求1所述的一种自动化金葱格利特粉清扫装置，其特征在于：所述移动滑块(4)内穿设有连接管(10)，所述连接管(10)顶部的一端穿过所述格力特粉储存盒(3)内壁延伸至所述格力特粉储存盒(3)内腔。3.根据权利要求2所述的一种自动化金葱格利特粉清扫装置，其特征在于：所述连接管(10)位于所述格力特粉储存盒(3)内腔的一端设置有弧形管，所述连接管(10)底部一端连接有下鼓风管(11)，所述格力特粉储存盒(3)顶部固定设置有上鼓风管(9)。4.根据权利要求3所述的一种自动化金葱格利特粉清扫装置，其特征在于：所述移动滑块(4)的两侧均设置有焊接架(13)，所述焊接架(13)底部固定设置有烘干支架(14)，所述烘干支架(14)内安装有电热棒(15)。5.根据权利要求4所述的一种自动化金葱格利特粉清扫装置，其特征在于：所述移动滑块(4)底部焊接有涂胶座(18)，所述涂胶座(18)底部连接有涂胶喷头(19)，所述涂胶座(18)上穿设有加料管(20)，所述加料管(20)与所述涂胶座(18)连通。6.根据权利要求5所述的一种自动化金葱格利特粉清扫装置，其特征在于：所述上鼓风管(9)和所述下鼓风管(11)内均通过连接杆焊接有双向风扇(17)，所述双向风扇(17)采用双向电机。7.根据权利要求6所述的一种自动化金葱格利特粉清扫装置，其特征在于：所述下鼓风管(11)顶部开设有锥形通道(16)，所述锥形通道(16)与所述连接管(10)连通，所述下鼓风管(11)底部设置有大颗粒滤网(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化金葱格利特粉清扫装置，涉及皮革制品生产技术领域，包括工作台、安装顶板和移动清扫机构，安装顶板通过支撑杆焊接在工作台顶部，移动清扫机构包括格力特粉储存盒和移动滑块，安装顶板底部两侧对称的焊接有固定杆，两个固定杆相面对的一侧均固定安装有驱动电机，两个驱动电机的输出轴之间设置有螺纹杆，移动滑块螺纹穿设在螺纹杆上，工作台底部焊接有支撑腿，工作台的一侧通过电源线设置有电源插头，本实用新型通过能够左右移动的移动清扫机构实现基本的清扫功能，清扫的同时还能够将收集的格列特粉喷出，配合涂胶座能够实现格力特粉的二次固定，清扫效果好，功能更多样，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：刘奉创坤
受保护的技术使用者：广州市创坤金葱粉皮革有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/11/21