一种微波技术处理含氟综合废气的装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种微波技术处理含氟综合废气的装置。


背景技术：

2.在工业生产的过程中，很多设备都会排放大量的含氟废气，例如化工业排放的四氟化硅，治金业排放的含氟烟气等。含氟废气的来源非常的广泛，且风量、含尘量较高，会对我们生活的环境造成严重的破坏。综上所述，含氟废气的净化处理是非常有必要的。
3.早期世界各国的废气除氟方法有：稀释法、除尘法、吸附法(干法)、吸收法(湿法)。考虑到处理效率与环境保护，又以吸收法的使用最为广泛，处理含氟废气的主要方法有湿法吸收和干法吸附。湿法除氟:采用液体吸收剂从含氟废气中吸收氟离子，分离出来的含氟溶液加以处理制成氟化物，可以回收利用。由于氟化物水溶性很强，吸收很快，可收到很好效果。但是，湿法除氟设备复杂，费用高，腐蚀严重，有二次污染问题。干法除氟:干法除氟净化流程简单，处理含氟废气量大，除氟效率高，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。但是，在干法除氟过程中净化剂的选择对于除氟效果以及工艺成本影响较大。本实用新型提供一种对含氟综合废气进行净化处理，使废气完全达标后排放，同时具有处理费用低廉，工艺成本优良的特点。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种微波技术处理含氟综合废气的装置可以有效去除废气中氟化物。
5.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种微波技术处理含氟综合废气的装置，包括降温结构、除尘结构、微波处理设备、湿式水喷淋设备和风机；所述降温结构的进气端连接于废气出口，所述降温结构的出气端连接于除尘结构的进气端，所述除尘结构的出气端连接于微波处理设备的进气端，所述微波处理设备的出气端连接于湿式水喷淋设备的进气端，所述湿式水喷淋设备的出气端连接于风机的进气端，所述风机的出气端连接于外界环境；所述微波处理设备设有微波无极灯和无极紫外灯，所述微波无极灯和无极紫外灯照射于微波处理设备的进气端至出气端的通道区域；
6.所述湿式水喷淋设备的除雾设备包括进气腔、除雾扇和旋流板；所述进气腔的进气端连接于湿式水喷淋设备的喷淋出气端，所述进气腔的出气端对应于除雾扇的进气端，所述除雾扇的出气端对应于旋流板的进气端，所述旋流板的出气端对应于风机的进气端；所述进气腔、除雾扇和旋流板依次从下至上叠设。
7.进一步地，所述除雾扇包括驱动环、电机、驱动轮、扇叶和轴承；所述轴承设于进气腔底部，若干所述扇叶环向设于轴承顶部的旋转端，所述驱动环套设于若干扇叶环侧外沿，所述驱动环周侧外壁设有驱动槽，所述驱动轮周侧设有驱动柱，所述驱动柱对应于驱动槽，所述电机驱动连接于驱动轮。
8.进一步地，所述扇叶迎风面设有若干除雾柱，所述除雾柱沿自身长度方向设有除雾碟。
9.进一步地，所述旋流板螺旋环绕于冷却柱，所述冷却柱底部连接于轴承，所述冷却柱顶部设有除雾盖。
10.有益效果：本实用新型的一种微波技术处理含氟综合废气的装置可以有效去除废气中氟化物，包括但不限于以下技术效果：
11.1)设置微波无极灯发出的光子能量和等离子体携带的强大能量直接作用于污染物分子，撕裂污染物分子，同时微波可使流动相中的分子能量增加，提高反应速率；
12.2)通过无极紫外灯作用于反应介质中的氧气和水蒸气，生成臭氧、氧二离子、氢氧离子等高能自由基，进而使目标污染物被氧化去除。
附图说明
13.附图1为本实用新型的工艺流程图；
14.附图2为本实用新型的除雾设备结构图；
15.附图3为本实用新型的除雾扇结构图；
16.附图4为本实用新型的除雾柱结构图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
18.如附图1-4：一种微波技术处理含氟综合废气的装置，包括降温结构1、除尘结构11、微波处理设备12、湿式水喷淋设备13和风机14；所述降温结构1的进气端连接于废气出口，所述降温结构1的出气端连接于除尘结构11的进气端，所述除尘结构11的出气端连接于微波处理设备12的进气端，所述微波处理设备12的出气端连接于湿式水喷淋设备13的进气端，所述湿式水喷淋设备13的出气端连接于风机14的进气端，所述风机14的出气端连接于外界环境；所述微波处理设备12设有微波无极灯和无极紫外灯，所述微波无极灯和无极紫外灯照射于微波处理设备12的进气端至出气端的通道区域；降温结构1和除尘结构11为预处理设备，目的是使进入微波处理设备12的废气温度较低及含尘量较小，以免影响微波处理设备12的处理效率；微波处理设备12设有微波无极灯将微波能转化为气体分子的内能，使之激发、电离以产生等离子体，激发无极紫外灯发射紫外光；光子和等离子体在直接裂解污染物成分的同时，还激发空气产生臭氧、羟基等活性基团，再加上微波的催化协同作用，从而彻底分解气体中的污染成分。微波无极灯发出的光子能量和等离子体携带的强大能量直接作用于污染物分子，撕裂污染物分子；紫外辐射光子作用于反应介质中的氧气和水蒸气，生成臭氧、氧二离子、氢氧离子等高能自由基，进而使目标污染物被氧化去除；微波和紫外激发的等离子体与污染物分子碰撞、反应；微波可使流动相中的分子能量增加，提高反应速率。
19.所述湿式水喷淋设备13的除雾设备包括进气腔2、除雾扇3和旋流板4；所述进气腔2的进气端连接于湿式水喷淋设备13的喷淋出气端，所述进气腔2的出气端对应于除雾扇3的进气端，所述除雾扇3的出气端对应于旋流板4的进气端，所述旋流板4的出气端对应于风机14的进气端；所述进气腔2、除雾扇3和旋流板4依次从下至上叠设。
20.所述除雾扇3包括驱动环31、电机、驱动轮32、扇叶33和轴承34；所述轴承34设于进气腔2底部，若干所述扇叶33环向设于轴承34顶部的旋转端，所述驱动环31套设于若干扇叶33环侧外沿，所述驱动环31周侧外壁设有驱动槽311，所述驱动轮32周侧设有驱动柱321，所述驱动柱321对应于驱动槽311，所述电机驱动连接于驱动轮32；通过驱动环31从边侧带动扇叶33，避免电机等传动系统暴露于带有腐蚀性气体中遭到损坏，除雾扇3可以将进入的废气缓速并收集液滴。
21.所述扇叶33迎风面设有若干除雾柱331，所述除雾柱331沿自身长度方向设有除雾碟332；除雾柱331和除雾碟332可以有效增大扇叶33迎风面的表面积，增加除雾效率。
22.所述旋流板4螺旋环绕于冷却柱41，所述冷却柱41底部连接于轴承34，所述冷却柱41顶部设有除雾盖42；在废气沿旋流板4上升过程中，废气中的液滴聚集于旋流板4，并通过重力作用沿旋流板4向下滑动，便于液体的收集。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种微波技术处理含氟综合废气的装置，其特征在于：包括降温结构(1)、除尘结构(11)、微波处理设备(12)、湿式水喷淋设备(13)和风机(14)；所述降温结构(1)的进气端连接于废气出口，所述降温结构(1)的出气端连接于除尘结构(11)的进气端，所述除尘结构(11)的出气端连接于微波处理设备(12)的进气端，所述微波处理设备(12)的出气端连接于湿式水喷淋设备(13)的进气端，所述湿式水喷淋设备(13)的出气端连接于风机(14)的进气端，所述风机(14)的出气端连接于外界环境；所述微波处理设备(12)设有微波无极灯和无极紫外灯，所述微波无极灯和无极紫外灯照射于微波处理设备(12)的进气端至出气端的通道区域；所述湿式水喷淋设备(13)的除雾设备包括进气腔(2)、除雾扇(3)和旋流板(4)；所述进气腔(2)的进气端连接于湿式水喷淋设备(13)的喷淋出气端，所述进气腔(2)的出气端对应于除雾扇(3)的进气端，所述除雾扇(3)的出气端对应于旋流板(4)的进气端，所述旋流板(4)的出气端对应于风机(14)的进气端；所述进气腔(2)、除雾扇(3)和旋流板(4)依次从下至上叠设。2.根据权利要求1所述的一种微波技术处理含氟综合废气的装置，其特征在于：所述除雾扇(3)包括驱动环(31)、电机、驱动轮(32)、扇叶(33)和轴承(34)；所述轴承(34)设于进气腔(2)底部，若干所述扇叶(33)环向设于轴承(34)顶部的旋转端，所述驱动环(31)套设于若干扇叶(33)环侧外沿，所述驱动环(31)周侧外壁设有驱动槽(311)，所述驱动轮(32)周侧设有驱动柱(321)，所述驱动柱(321)对应于驱动槽(311)，所述电机驱动连接于驱动轮(32)。3.根据权利要求2所述的一种微波技术处理含氟综合废气的装置，其特征在于：所述扇叶(33)迎风面设有若干除雾柱(331)，所述除雾柱(331)沿自身长度方向设有除雾碟(332)。4.根据权利要求1所述的一种微波技术处理含氟综合废气的装置，其特征在于：所述旋流板(4)螺旋环绕于冷却柱(41)，所述冷却柱(41)底部连接于轴承(34)，所述冷却柱(41)顶部设有除雾盖(42)。

技术总结
本实用新型公开了一种微波技术处理含氟综合废气的装置，包括降温结构、除尘结构、微波处理设备、湿式水喷淋设备和风机；所述降温结构的进气端连接于废气出口，所述降温结构的出气端连接于除尘结构的进气端，所述除尘结构的出气端连接于微波处理设备的进气端，所述微波处理设备的出气端连接于湿式水喷淋设备的进气端，所述湿式水喷淋设备的出气端连接于风机的进气端，所述风机的出气端连接于外界环境；所述微波处理设备设有微波无极灯和无极紫外灯，所述微波无极灯和无极紫外灯照射于微波处理设备的进气端至出气端的通道区域。理设备的进气端至出气端的通道区域。理设备的进气端至出气端的通道区域。


技术研发人员：符纯全 阮俞颖 李华雄
受保护的技术使用者：卓驰（江苏）节能技术有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2022/2/7