一种火锅底料生产用原料切碎装置的制作方法

文档序号:27772024发布日期:2021-12-04 09:40阅读:102来源:国知局
一种火锅底料生产用原料切碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域,具体涉及一种火锅底料生产用原料切碎装置。


背景技术:

2.火锅底料为浓缩原料,便于人们在家庭自行烹饪火锅,其原料包含牛油,清油,猪油,鸡油,葱姜蒜,豆豉,冰糖,各种香料,豆瓣酱,滋粑辣椒等等,常见的调料包加工方法包括炒料、焖料等等,前期加工一些大块配菜进行切碎,现有的火锅底料采用人工切碎,自动化程度低,切碎效果差,效率低,费时费力。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种火锅底料生产用原料切碎装置。
4.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种火锅底料生产用原料切碎装置,包括:
5.箱体,所述箱体顶部设置有进料管,所述进料管顶部设置有进料斗;
6.切碎机构,所述切碎机构包括横向设置在所述箱体内部的转轴,所述转轴右端与设置在所述箱体右侧外壁的电机连接,所述转轴左部设置有第一凸轮,所述转轴右部设置有第二凸轮,所述转轴下方横向设置有导向板,所述第一凸轮底部横向设置有第一限位板,所述第一限位板底部垂直设置有第一活动杆,所述第一活动杆底部穿过所述导向板,且底端设置有固定板,所述固定板底部均匀设置有切碎刀,所述第一限位板与所述导向板之间设置第一弹簧,所述第二凸轮底部设置有第二限位板,所述第二限位板底部垂直设置有第二活动杆,所述第二活动杆穿过所述导向板,且第二活动杆底端设置有滑轮,所述导向板下方设置有支撑板,所述支撑板右侧上表面横向设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块顶部设置有连接板,所述连接板右侧壁为斜面,且该斜面与所述滑轮接触连接,所述连接板左侧壁设置有推料板,所述连接板与所述箱体右侧内壁之间设置有第三弹簧。
7.进一步的,所述支撑板左侧对应所述切碎刀下方均匀设置有下料孔。
8.进一步的,所述支撑板下方倾斜设置有下料板,所述下料板出料端设置有出料管。
9.进一步的,所述导向板中间位置设置有通孔,所述进料管穿过所述通孔延伸至所述支撑板上方,所述导向板两侧设置有限位孔,所述第一活动杆和第二活动杆均活动设置在所述限位孔内。
10.进一步的,所述第二限位板与所述导向板之间设置有第二弹簧。
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本装置结构简单,实用方便,通过转轴、凸轮、活动杆以及切碎刀的配合连接,实现了对支撑台物料的不断切碎,切碎效果好,效率高,同时通过推料板、滑轨以及弹簧的配合连接,能够将原料集中到支撑板左侧,从而实现集中切碎。
附图说明:
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型支撑板的结构示意图;
14.图3为本实用新型导向板的结构示意图;
15.图中序号:10、箱体;11、进料斗;12、进料管;13、出料管;20、电机;21、转轴;22、第一凸轮;23、第二凸轮;24、第一限位板;25、第一弹簧;26、第一活动杆;27、固定板;28、切碎刀;29、导向板;291、限位孔;292、通孔;30、第二限位板;31、第二弹簧;32、第二活动杆;33、滑轮;34、第三弹簧;35、滑槽;36、连接板;37、推料板;38、滑块;40、支撑板;41、下料孔;42、下料板。
具体实施方式:
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本实用新型。
17.需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
18.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.实施例
20.如图1,图2,图3所示,本实用新型提供了一种火锅底料生产用原料切碎装置,包括:
21.箱体10,所述箱体10顶部设置有进料管12,所述进料管12顶部设置有进料斗11;
22.切碎机构,所述切碎机构包括横向设置在所述箱体10内部的转轴21,所述转轴21右端与设置在所述箱体10右侧外壁的电机20连接,所述转轴21左部设置有第一凸轮22,所述转轴21右部设置有第二凸轮23,所述转轴21下方横向设置有导向板29,所述第一凸轮22底部横向设置有第一限位板24,所述第一限位板24底部垂直设置有第一活动杆26,所述第一活动杆26底部穿过所述导向板29,且底端设置有固定板27,所述固定板27底部均匀设置有切碎刀28,所述第一限位板24与所述导向板29之间设置第一弹簧25,所述第二凸轮23底部设置有第二限位板30,所述第二限位板30底部垂直设置有第二活动杆32,所述第二活动杆32穿过所述导向板29,且第二活动杆32底端设置有滑轮33,所述导向板29下方设置有支撑板40,所述支撑板40右侧上表面横向设置有滑槽35,所述滑槽35内滑动设置有滑块38,所述滑块38顶部设置有连接板36,所述连接板36右侧壁为斜面,且该斜面与所述滑轮33接触连接,所述连接板36左侧壁设置有推料板37,所述连接板36与所述箱体10右侧内壁之间设置有第三弹簧34。
23.所述支撑板40左侧对应所述切碎刀28下方均匀设置有下料孔41。
24.所述支撑板40下方倾斜设置有下料板42,所述下料板42出料端设置有出料管13。
25.所述导向板29中间位置设置有通孔292,所述进料管12穿过所述通孔292延伸至所述支撑板40上方,所述导向板29两侧设置有限位孔291,所述第一活动杆26和第二活动杆32均活动设置在所述限位孔291内。
26.所述第二限位板30与所述导向板29之间设置有第二弹簧31。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种火锅底料生产用原料切碎装置,其特征在于,包括:箱体(10),所述箱体(10)顶部设置有进料管(12),所述进料管(12)顶部设置有进料斗(11);切碎机构,所述切碎机构包括横向设置在所述箱体(10)内部的转轴(21),所述转轴(21)右端与设置在所述箱体(10)右侧外壁的电机(20)连接,所述转轴(21)左部设置有第一凸轮(22),所述转轴(21)右部设置有第二凸轮(23),所述转轴(21)下方横向设置有导向板(29),所述第一凸轮(22)底部横向设置有第一限位板(24),所述第一限位板(24)底部垂直设置有第一活动杆(26),所述第一活动杆(26)底部穿过所述导向板(29),且底端设置有固定板(27),所述固定板(27)底部均匀设置有切碎刀(28),所述第一限位板(24)与所述导向板(29)之间设置第一弹簧(25),所述第二凸轮(23)底部设置有第二限位板(30),所述第二限位板(30)底部垂直设置有第二活动杆(32),所述第二活动杆(32)穿过所述导向板(29),且第二活动杆(32)底端设置有滑轮(33),所述导向板(29)下方设置有支撑板(40),所述支撑板(40)右侧上表面横向设置有滑槽(35),所述滑槽(35)内滑动设置有滑块(38),所述滑块(38)顶部设置有连接板(36),所述连接板(36)右侧壁为斜面,且该斜面与所述滑轮(33)接触连接,所述连接板(36)左侧壁设置有推料板(37),所述连接板(36)与所述箱体(10)右侧内壁之间设置有第三弹簧(34)。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用原料切碎装置,其特征在于,所述支撑板(40)左侧对应所述切碎刀(28)下方均匀设置有下料孔(41)。3.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用原料切碎装置,其特征在于,所述支撑板(40)下方倾斜设置有下料板(42),所述下料板(42)出料端设置有出料管(13)。4.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用原料切碎装置,其特征在于,所述导向板(29)中间位置设置有通孔(292),所述进料管(12)穿过所述通孔(292)延伸至所述支撑板(40)上方,所述导向板(29)两侧设置有限位孔(291),所述第一活动杆(26)和第二活动杆(32)均活动设置在所述限位孔(291)内。5.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用原料切碎装置,其特征在于,所述第二限位板(30)与所述导向板(29)之间设置有第二弹簧(31)。

技术总结
本实用新型公开了一种火锅底料生产用原料切碎装置,包括:箱体,所述箱体顶部设置有进料管,所述进料管顶部设置有进料斗,切碎机构,所述切碎机构包括横向设置在所述箱体内部的转轴,所述转轴右端与设置在所述箱体右侧外壁的电机连接,所述转轴左部设置有第一凸轮,所述转轴右部设置有第二凸轮,所述转轴下方横向设置有导向板,所述第一凸轮底部横向设置有第一限位板,本装置结构简单,实用方便,通过转轴、凸轮、活动杆以及切碎刀的配合连接,实现了对支撑台物料的不断切碎,切碎效果好,效率高,同时通过推料板、滑轨以及弹簧的配合连接,能够将原料集中到支撑板左侧,从而实现集中切碎。碎。碎。


技术研发人员:张润铖 陈琛 曹成政 韦舒生
受保护的技术使用者:必斐艾食品有限公司
技术研发日:2021.04.09
技术公布日:2021/12/3
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