一种香精生产用高密封过滤器的制作方法

1.本技术涉及香精生产加工的技术领域，尤其是涉及一种香精生产用高密封过滤器。


背景技术：

2.香精是一种由人工调配出来的含有两种以上香料且具有一定香气的混合物，多以液态的形式存在。在香精的生产加工流程中，香精成品包装前的过滤工序至关重要，其直接关系到香精的成品质量。
3.目前，香精的过滤方式一般使用滤网配合漏斗敞开过滤，以滤除香精中含有的部分固体杂质。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在开放的环境中对香精进行过滤，空气中的灰尘等杂质容易对香精造成二次污染。因此，需对此进行改进。


技术实现要素：

5.为了使香精在过滤过程中不被空气中的灰尘污染，本技术提供一种香精生产用高密封过滤器。
6.本技术提供的一种香精生产用高密封过滤器采用如下的技术方案：
7.一种香精生产用高密封过滤器，包括支撑架和安装在支撑架上的过滤桶，所述过滤桶的底部连通有出料管，所述过滤桶的开口端铰接有桶盖，所述桶盖与过滤桶之间设置有锁紧组件，所述过滤桶内设置过滤网兜；还包括用于吸取香精的自吸泵，所述自吸泵的出料端与所述桶盖之间连通有进料管。
8.通过采用上述技术方案，当对香精进行过滤时，将过滤网兜安装在过滤桶内，盖合桶盖并通过锁紧组件将桶盖与过滤桶锁紧。将自吸泵的进料端通过管道与用于盛放香精的储料箱连通，启动自吸泵，香精经进料管流入过滤桶内，香精落在过滤网兜内进行固液分离，过滤后的香精从出料管流至下一工序进行处理，香精中夹带的固体香原料则被过滤网兜滤下，整个过滤过程，香精都处于密闭的环境中，能够有效降低香精被空气中的灰尘污染的概率，有利于提高香精的成品质量。
9.优选的，所述过滤桶的开口边沿凹陷有一圈环槽，所述过滤网兜的开口端固定连接有加固环，所述加固环放置在所述环槽内，所述桶盖靠近所述过滤桶的一侧凸设有凸环，当所述桶盖闭合后，所述凸环将加固环抵紧于环槽的槽底。
10.通过采用上述技术方案，加固环加强了过滤网兜开口端的强度，使得过滤网兜在频繁拆装的使用场景下不易损坏。环槽为放置加固环提供空间，以使得桶盖能够完全闭合。凸环用于固定加固环，以使得过滤网兜在香精的冲击下不易掉落在过滤桶内。
11.优选的，所述环槽的槽底凹陷有供加固环插入的限位槽，所述加固环与限位槽插接配合。
12.通过采用上述技术方案，限位槽通过加固环对过滤网兜起预固定作用，以便工作
人员盖合桶盖。
13.优选的，所述锁紧组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接有吊环螺母，所述锁紧螺栓的一端与所述过滤桶的外周面铰接，所述桶盖的外周边沿凸设有凸块，所述凸块远离所述桶盖的一侧凹陷有供锁紧螺栓插入的卡槽，所述锁紧螺栓与卡槽活动卡接。
14.通过采用上述技术方案，当桶盖盖合后，旋转锁紧螺栓直至锁紧螺栓卡接在卡槽内，然后旋转吊环螺母直至吊环螺母与凸块的上表面抵紧，从而将桶盖与过滤桶锁紧，有利于提高过滤桶的密闭性。
15.优选的，所述桶盖的外周边沿凸设有第一延伸板，所述过滤桶的外周边沿凸设有第二延伸板，当所述桶盖闭合后，所述第一延伸板与第二延伸板相对设置，所述第一延伸板与第二延伸板铰接设置，所述进料管包括设置在所述第一延伸板与桶盖之间的第一输料管、设置在自吸泵的出料端和第二延伸板之间的第二输料管，所述第一输料管的两端分别贯通第一延伸板和桶盖，所述第二输料管贯通第二延伸板，当所述桶盖闭合后，所述第一输料管与第二输料管连通。
16.通过采用上述技术方案，使得桶盖在开合的过程中不会受到第一输料管或第二输料管的干扰，方便开合桶盖。
17.优选的，所述第一延伸板的下表面凸设有第一连接环，所述第二延伸板的上表面凸设有第二连接环，当桶盖闭合后，所述第二连接环插入第一连接环内并与第一延伸板的下表面抵紧。
18.通过采用上述技术方案，通过设置第一连接环与第二连接环，增强了第一输料管与第二输料管连通处的密封性，以使得香精在输送的过程中不易从第一输料管与第二输料管的连接处溢出。
19.优选的，所述第二连接环远离第二延伸板的一端固定连接有密封圈。
20.通过采用上述技术方案，当桶盖闭合后，密封圈将第一连接环与第一延伸板之间的间隙填补，进一步增强第一输料管与第二输料管连通处的密封性。
21.优选的，所述桶盖还连通有排气管。
22.通过采用上述技术方案，香精落入过滤桶内会挤压过滤桶内的空气，因此，通过设置排气管，使得过滤桶内外气压保持一致，有利于加快香精固液分离的速度。
23.优选的，所述加固环上绑接有拉绳，所述拉绳横跨加固环，所述拉绳上系接有拉环。
24.通过采用上述技术方案，拉绳为拉环提供支撑，拉环为工作人员提高一个施力点，方便工作人员将过滤网兜从过滤桶内取出。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过将香精处于密封的环境中进行过滤，能够有效降低香精被空气中的灰尘污染的概率，有利于提高香精的成品质量；
27.2.通过将进料管包括第一输料管与第二输料管设置，使得桶盖在开合的过程中不会受到第一输料管和第二输料管的干扰，方便开合桶盖；
28.3.通过设置第一连接环与第二连接环，增强了第一输料管与第二输料管连通处的密封性，以使得香精在输送的过程中不易从第一输料管与第二输料管的连接处溢出。
附图说明
29.图1是本技术中桶盖闭合后的结构示意图；
30.图2是本技术中过滤网兜从过滤桶内取出后的结构示意图。
31.附图标记说明：1、支撑架；2、过滤桶；3、过滤网兜；4、出料管；5、第一截止阀；6、桶盖；7、锁紧组件；71、锁紧螺栓；72、吊环螺母；73、凸块；8、自吸泵；9、进料管；91、第一输料管；92、第二输料管；10、环槽；11、加固环；12、限位槽；13、凸环；14、拉绳；15、拉环；16、卡槽；17、第一延伸板；18、第二延伸板；19、第一连接环；20、第二连接环；21、密封圈；22、排气管；23、第二截止阀。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种香精生产用高密封过滤器。参照图1和图2，一种香精生产用高密封过滤器包括支撑架1和安装在支撑架1上的过滤桶2，过滤桶2内设置有过滤网兜3，过滤网兜3由柔性材料制成。过滤桶2的底部连通有出料管4，出料管4上安装有第一截止阀5。过滤桶2的上端开口设置并铰接有桶盖6，桶盖6与过滤桶2之间设置有锁紧组件7。还包括用于吸取香精的自吸泵8，自吸泵8的出料端与桶盖6之间连通有进料管9。
34.参照图2，过滤桶2的开口端朝背离自身周向的方向凹陷有环槽10，过滤网兜3的开口端固定连接有加固环11，环槽10的槽底凹陷有供加固环11插入的限位槽12，加固环11与限位槽12卡接。限位槽12通过加固环11对过滤网兜3起预固定作用，方便盖合桶盖6。桶盖6靠近过滤桶2的一侧凸设有凸环13，当桶盖6盖合后，凸环13与加固环11抵接并使得加固环11抵紧于限位槽12的槽底，以使得过滤网兜3在香精的冲击不会滑落至过滤桶2内。
35.参照图2，加固环11上还绑接有拉绳14，拉绳14横跨加固环11，加固环11上系接有拉环15，以方便工作人员将过滤网兜3从过滤桶2内取出。
36.参照图1和图2，锁紧组件7包括锁紧螺栓71，锁紧螺栓71套接有弹性垫圈并螺纹连接有吊环螺母72，锁紧螺栓71的一端与过滤桶2上端的外周面铰接。桶盖6的外周边沿凸设有凸块73，凸块73远离桶盖6的一端开有供锁紧螺栓71插入的卡槽16，卡槽16贯通凸块73的上表面与下表面，锁紧螺栓71与卡槽16转动插接。当桶盖6盖合后，转动锁紧螺栓71直至锁紧螺栓71插入卡槽16内，旋转吊环螺母72直至吊环螺母72与凸块73的上表面抵紧，即使得桶盖6与过滤桶2锁紧。
37.在申请实施例中，锁紧组件7设置有四组，四组锁紧组件7圆周分布在过滤桶2和桶盖6的外周，以使得桶盖6与过滤桶2的连接更加稳定。在其他实施例中，锁紧组件7还可以是两组、三组等。
38.参照图1和图2，桶盖6的外周边沿凸设有第一延伸板17，第一延伸板17与桶盖6一体成型，过滤桶2的开口边沿凸设有第二延伸板18，第二延伸板18与过滤桶2一体成型，第一延伸板17远离桶盖6的一端与第二延伸板18远离过滤桶2的一端铰接设置，当桶盖6闭合后，第一延伸板17正对第二延伸板18设置。进料管9包括焊接固定在第一延伸板17与桶盖6之间的第一输料管91和设置在自吸泵8的出料端和第二延伸板18之间的第二输料管92。第一输料管91的一端贯穿第一延伸板17，第一输料管91的另一端贯穿桶盖6。第二输料管92远离自吸泵8的一端贯穿第二延伸板18并与第二延伸板18焊接固定。当桶盖6闭合后，第一输料管
91与第二输料管92连通。通过设置第一输料管91与第二输料管92，方便桶盖6的开合。
39.参照图1和图2，第一延伸板17与第二延伸板18之间存在间距，第一延伸板17靠近第二延伸板18的一侧凸设有第一连接环19，第二延伸板18的上表面凸设有第二连接环20，第二连接环20远离第二延伸板18的一侧粘接固定有密封圈21。当桶盖6闭合后，第二连接环20插入第一连接环19内且与第一延伸板17的下表面抵紧。此时，密封圈21受挤压发生形变，从而将第二连接环20与第一延伸板17之间的缝隙填补，从而增强第一输料管91与第二输料管92连接处的密封性。
40.参照图1，桶盖6还连通有排气管22，排气管22上设置有第二截止阀23。通过设置排气管22，使得过滤桶2内外气压保持一致，有利于加快香精的固液分离速度。
41.本技术实施例一种香精生产用高密封过滤器的实施原理为：
42.当对香精进行过滤时，打开桶盖6，将过滤网兜3安装在过滤桶2内，盖合桶盖6，并利用锁紧组件7将桶盖6与过滤桶2锁紧。打开第一截止阀5与第二截止阀23，将自吸泵8的进料端通过管道与装有香精的储料箱连通。启动自吸泵8，自吸泵8将储料箱内的香精吸入过滤桶2内，香精落在过滤网兜3内进行固液分离，经过滤后的香精经出料管4流至下一工序进行处理，香精内夹杂的固态香原料则遗留在过滤网兜3内。综上所述，香精的整个过滤过程都处于密闭的环境中，能够有效降低香精被空气中的灰尘污染的概率，有利于提高香精的成品质量。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。