一种祛斑食品加工化工罐的制作方法

1.本实用新型涉及美容营养品加工技术领域，具体为一种祛斑食品加工化工罐。


背景技术：

2.祛斑，即通过防晒等方式去掉脸上或身上的斑。斑的形成，主要有内部因素：压力、内分泌失调、新陈代谢缓慢、维生素c缺失、使用错误的化妆品，外部因素：不良的生活习惯、日照紫外线等因素导致的；而祛斑食品指用以补充人体所缺失微量元素，以调整人体内分泌系统及改善人体新陈代谢速度的一类营养食品，但是传统的祛斑食品加工化工罐中的搅拌器结构较为简单，从而导致其搅拌器对物料的混合搅拌效果较差，为此，本实用新型提出一种祛斑食品加工化工罐用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种祛斑食品加工化工罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种祛斑食品加工化工罐，包括罐体和设置在罐体内部的搅拌组件，其搅拌组件由搅拌轴和搅拌叶片组合构成，其罐体的上下侧壁上均开设有安装孔，且其安装孔中均固定安装有机械密封，其搅拌轴的上下端分别固定安装在上下侧机械密封的内圈之中，所述搅拌轴为中空设置，其搅拌轴内部形成气腔，且搅拌轴的最下端为封闭设置，其气腔上端的开口位置处固定安装有内机械密封，所述内机械密封的内圈中固定安装有气管，所述气管为钢材质管体结构，且其管体为通过固定件与罐体的上侧壁相连接，所述搅拌轴的侧壁上一体成型有安装座，所述安装座为短圆柱结构，且其柱体上开设有螺纹孔，其螺纹孔与气腔相连通，所述搅拌叶片的一侧一体成型有安装杆，所述安装杆为中空设置，且其外侧壁上开设有外螺纹结构，且搅拌叶片为通过安装杆螺纹连接在搅拌轴上的安装座上，所述搅拌叶片之中开设有气室，所述气室通过安装杆与气腔相连通，且搅拌叶片其中一个侧面上开设有气孔，其气孔位置处均固定安装有气嘴。
5.优选的，所述气管通过二级气管与供气设备相连接，其供气设备所提供的气体为洁净的空气。
6.优选的，所述气嘴的设置方向为背离搅拌叶片的转动方向，且气嘴为防倒流喷嘴。
7.优选的，所述搅拌叶片朝向搅拌叶片转动方向的一侧开设有球形槽，所述球形槽为半球形槽口，且其槽口在搅拌叶片的表面共等间距设置有多组，所述搅拌叶片为呈倾斜设置，且其与竖直平面的倾斜角度为四十五度，其安装杆与安装座之间通过定位螺母进行定位锁紧。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1.通过设置由罐体和搅拌组件组合构成的食品加工化工罐，并通过将搅拌组件设置成由搅拌轴和搅拌叶片组合构成，并通过将搅拌轴呈中空设置，并在搅拌叶片之中开设气室，并在搅拌叶片背离其转动方向的侧面上设置多组气嘴，从而通过搅拌轴和搅拌叶片
对罐体的内部进行曝气，从而通过曝气作用有效增强待混合液态原料的混合效果，从而提高其装置整体的混合加工效率；
10.2.并通过在搅拌叶片上朝向搅拌叶片转动方向的一侧开设球形槽，从而通过球形槽的作用，以增强搅拌叶片与待混合液态原料的接触效果，从而有效提高搅拌叶片对液态原料的拨动效果，从而进一步提高装置整体的混合效果。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中a处结构放大示意图；
13.图3为图1中b处结构放大示意图；
14.图4为本实用新型搅拌叶片结构示意图；
15.图5为搅拌叶片半剖视图；
16.图6为图5中c处结构放大示意图。
17.图中：搅拌轴1、搅拌叶片2、内机械密封3、气管4、安装座5、安装杆6、气室7、气嘴8、球形槽9、定位螺母10。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种祛斑食品加工化工罐，包括罐体和设置在罐体内部的搅拌组件，其搅拌组件由搅拌轴1和搅拌叶片2组合构成，其罐体的上下侧壁上均开设有安装孔，且其安装孔中均固定安装有机械密封，其搅拌轴1的上下端分别固定安装在上下侧机械密封的内圈之中，搅拌轴1为中空设置，其搅拌轴1内部形成气腔，且搅拌轴1的最下端为封闭设置，其气腔上端的开口位置处固定安装有内机械密封3，内机械密封3的内圈中固定安装有气管4，气管4为钢材质管体结构，且其管体为通过固定件与罐体的上侧壁相连接，搅拌轴1的侧壁上一体成型有安装座5，安装座5为短圆柱结构，且其柱体上开设有螺纹孔，其螺纹孔与气腔相连通，搅拌叶片2的一侧一体成型有安装杆6，安装杆6为中空设置，且其外侧壁上开设有外螺纹结构，且搅拌叶片2为通过安装杆6螺纹连接在搅拌轴1上的安装座5上，搅拌叶片2之中开设有气室7，气室7通过安装杆6与气腔相连通，且搅拌叶片2其中一个侧面上开设有气孔，其气孔位置处均固定安装有气嘴8，通过设置由罐体和搅拌组件组合构成的食品加工化工罐，并通过将搅拌组件设置成由搅拌轴1和搅拌叶片2组合构成，并通过将搅拌轴1呈中空设置，并在搅拌叶片2之中开设气室7，并在搅拌叶片2背离其转动方向的侧面上设置多组气嘴8，从而通过搅拌轴1和搅拌叶片2对罐体的内部进行曝气，从而通过曝气作用有效增强待混合液态原料的混合效果，从而提高其装置整体的混合加工效率。
20.气管4通过二级气管与供气设备相连接，其供气设备所提供的气体为洁净的空气；
21.气嘴8的设置方向为背离搅拌叶片2的转动方向，且气嘴8为防倒流喷嘴；
22.搅拌叶片2朝向搅拌叶片2转动方向的一侧开设有球形槽9，球形槽9为半球形槽口，且其槽口在搅拌叶片2的表面共等间距设置有多组，搅拌叶片2为呈倾斜设置，且其与竖直平面的倾斜角度为四十五度，其安装杆6与安装座5之间通过定位螺母10进行定位锁紧，通过定位螺母10与安装座5之间形成自锁，从而保证对搅拌叶片2进行定角度安装；
23.工作原理：通过设置由罐体和搅拌组件组合构成的食品加工化工罐，并通过将搅拌组件设置成由搅拌轴1和搅拌叶片2组合构成，并通过将搅拌轴1呈中空设置，并在搅拌叶片2之中开设气室7，并在搅拌叶片2背离其转动方向的侧面上设置多组气嘴8，从而通过搅拌轴1和搅拌叶片2对罐体的内部进行曝气，从而通过曝气作用有效增强待混合液态原料的混合效果，从而提高其装置整体的混合加工效率，并通过在搅拌叶片2上朝向搅拌叶片2转动方向的一侧开设球形槽9，从而通过球形槽9的作用，以增强搅拌叶片2与待混合液态原料的接触效果，从而有效提高搅拌叶片2对液态原料的拨动效果，从而进一步提高装置整体的混合效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种祛斑食品加工化工罐，包括罐体和设置在罐体内部的搅拌组件，其搅拌组件由搅拌轴(1)和搅拌叶片(2)组合构成，其罐体的上下侧壁上均开设有安装孔，且其安装孔中均固定安装有机械密封，其搅拌轴(1)的上下端分别固定安装在上下侧机械密封的内圈之中，其特征在于：所述搅拌轴(1)为中空设置，其搅拌轴(1)内部形成气腔，且搅拌轴(1)的最下端为封闭设置，其气腔上端的开口位置处固定安装有内机械密封(3)，所述内机械密封(3)的内圈中固定安装有气管(4)，所述气管(4)为钢材质管体结构，且其管体为通过固定件与罐体的上侧壁相连接，所述搅拌轴(1)的侧壁上一体成型有安装座(5)，所述安装座(5)为短圆柱结构，且其柱体上开设有螺纹孔，其螺纹孔与气腔相连通，所述搅拌叶片(2)的一侧一体成型有安装杆(6)，所述安装杆(6)为中空设置，且其外侧壁上开设有外螺纹结构，且搅拌叶片(2)为通过安装杆(6)螺纹连接在搅拌轴(1)上的安装座(5)上，所述搅拌叶片(2)之中开设有气室(7)，所述气室(7)通过安装杆(6)与气腔相连通，且搅拌叶片(2)其中一个侧面上开设有气孔，其气孔位置处均固定安装有气嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种祛斑食品加工化工罐，其特征在于：所述气管(4)通过二级气管与供气设备相连接，其供气设备所提供的气体为洁净的空气。3.根据权利要求1所述的一种祛斑食品加工化工罐，其特征在于：所述气嘴(8)的设置方向为背离搅拌叶片(2)的转动方向，且气嘴(8)为防倒流喷嘴。4.根据权利要求1所述的一种祛斑食品加工化工罐，其特征在于：所述搅拌叶片(2)朝向搅拌叶片(2)转动方向的一侧开设有球形槽(9)，所述球形槽(9)为半球形槽口，且其槽口在搅拌叶片(2)的表面共等间距设置有多组，所述搅拌叶片(2)为呈倾斜设置，且其与竖直平面的倾斜角度为四十五度，其安装杆(6)与安装座(5)之间通过定位螺母(10)进行定位锁紧。

技术总结
本实用新型涉及美容营养品加工技术领域，具体为一种祛斑食品加工化工罐，包括罐体和设置在罐体内部的搅拌组件，其搅拌组件由搅拌轴和搅拌叶片组合构成，其罐体的上下侧壁上均开设有安装孔，且其安装孔中均固定安装有机械密封，其搅拌轴的上下端分别固定安装在上下侧机械密封的内圈之中，搅拌轴为中空设置，其搅拌轴内部形成气腔，且搅拌轴的下端为封闭设置，其气腔上端的开口位置处固定安装有内机械密封，内机械密封的内圈中固定安装有气管，气管为钢材质管体结构，且其管体为通过固定件与罐体的上侧壁相连接；通过搅拌轴和搅拌叶片对罐体的内部进行曝气，从而通过曝气作用有效增强待混合液态原料的混合效果，从而提高其装置整体的混合加工效率。体的混合加工效率。体的混合加工效率。


技术研发人员：孙安权 曹冬梅
受保护的技术使用者：上海奥格营养生物科技有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/12/7