一种喷淋塔的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷淋塔。


背景技术：

2.喷淋塔是废气处理的一种装置，在工业废气处理能中，使废气在喷淋塔净化后达到排放标准，或低于排放标准排出。在实际生产过程中，喷淋塔内部会存在无法喷淋到的死角，导致烟气在喷淋塔内部长期积留，一方面影响效率，另一方面会腐蚀喷淋塔，影响正常的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷淋塔，包括喷淋塔主体，所述喷淋塔主体底部设有烟气入口，烟气入口上端设有第一喷淋板，第一喷淋板上端设有第一喷淋区，所述第一喷淋区上端设有第二喷淋区，第一喷淋区和第二喷淋区之间设有第二喷淋板，第二喷淋区上端设有烟气出口，所述喷淋塔主体内部设有喷淋器，喷淋器主体外表面设有观察口。
4.进一步的，所述第一喷淋板上端设有小孔盖板，小孔盖板上设有卡槽，所述第一喷淋板内部设有卡扣，底部设有大孔直管，小孔盖板与第一喷淋板通过卡扣与卡槽连接。
5.进一步的，所述第二喷淋板上端设有大孔盖板，大孔盖板上设有螺纹，所述第二喷淋板底部设有小孔直管，大孔盖板通过螺纹连接固定在第二喷淋板上。
6.进一步的，所述大孔盖板上设置的通孔直径为2mm。
7.进一步的，所述第一喷淋区与第二喷淋区内均设有喷淋器，且所述喷淋器左右交错设置。
8.进一步的，所述第一喷淋板和第二喷淋板均为内侧向下倾斜的环板。
9.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：在喷淋塔主体内部设置左右交错的喷淋器，增加接触面，提高稀释效率；且第一喷淋区与第二喷淋区底部分别设有第一喷淋板和第二喷淋板，第二喷淋板底部设置的大孔直管，方便烟气进入第一喷淋区，而第一喷淋区顶端设置的第二喷淋板底部设置小孔直径，一定程度上限制进入第二喷淋区的烟气，而第二喷淋板上端的大孔盖板方便接收第二喷淋区喷淋的稀释液，通过小孔直管进一步对第一喷淋区进行稀释，进一步提高稀释效率。
附图说明
10.为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型第一喷淋板的结构示意图；
13.图3为本实用新型第二喷淋板的结构示意图；
14.其中，1、喷淋塔主体；2、烟气入口；3、烟气出口；4、观察口；5、第一喷淋区；6、第二喷淋区；7、喷淋器；8、第一喷淋板；81、小孔盖板；801、卡槽；82、大孔直管；83、卡扣；9、第二喷淋板；91、大孔盖板；901、螺纹；92、小孔直管。
具体实施方式
15.参阅图1至图3所示的一种喷淋塔，包括喷淋塔主体1，所述喷淋塔主体1底部设有烟气入口2，烟气入口2上端设有第一喷淋板8，第一喷淋板8上端设有第一喷淋区5，所述第一喷淋区5上端设有第二喷淋区6，第一喷淋区5和第二喷淋区6之间设有第二喷淋板9，第二喷淋区6上端设有烟气出口3，所述喷淋塔主体1内部设有喷淋器7，喷淋器主体1外表面设有观察口4。
16.进一步的，所述第一喷淋板8上端设有小孔盖板81，小孔盖板81上设有卡槽801，所述第一喷淋板8内部设有卡扣83，底部设有大孔直管82，小孔盖板81与第一喷淋板8通过卡扣83与卡槽801连接。
17.进一步的，所述第二喷淋板9上端设有大孔盖板91，大孔盖板91上设有螺纹901，所述第二喷淋板9底部设有小孔直管92，大孔盖板91通过螺纹901连接固定在第二喷淋板9上。
18.进一步的，所述大孔盖板91上设置的通孔直径为2mm。
19.进一步的，所述第一喷淋区8与第二喷淋区9内均设有喷淋器7，且所述喷淋器7左右交错设置。
20.进一步的，所述第一喷淋板8和第二喷淋板9均为内侧向下倾斜的环板。
21.本实用新型使用时，烟气从烟气入口2进入喷淋塔主体1内部，烟气通过第一喷淋板8进入第一喷淋区5，第一喷淋区5内的喷淋器7先一步稀释烟气，未完全稀释的烟气通过第一喷淋区5顶部设置的第二喷淋板9进入第二喷淋区6，通过第二喷淋区6的稀释通过烟气出口3排出，第二喷淋区6内喷淋器7喷淋的稀释液通过第二喷淋板9可对第一喷淋区5内的烟气进一步稀释，提高稀释效率。
22.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种喷淋塔，包括喷淋塔主体，其特征在于：所述喷淋塔主体底部设有烟气入口，烟气入口上端设有第一喷淋板，第一喷淋板上端设有第一喷淋区，所述第一喷淋区上端设有第二喷淋区，第一喷淋区和第二喷淋区之间设有第二喷淋板，第二喷淋区上端设有烟气出口，所述喷淋塔主体内部设有喷淋器，喷淋器主体外表面设有观察口。2.根据权利要求1所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述第一喷淋板上端设有小孔盖板，小孔盖板上设有卡槽，所述第一喷淋板内部设有卡扣，底部设有大孔直管，小孔盖板与第一喷淋板通过卡扣与卡槽连接。3.根据权利要求1所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述第二喷淋板上端设有大孔盖板，大孔盖板上设有螺纹，所述第二喷淋板底部设有小孔直管，大孔盖板通过螺纹连接固定在第二喷淋板上。4.根据权利要求3所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述大孔盖板上设置的通孔直径为2mm。5.根据权利要求1所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述第一喷淋区与第二喷淋区内均设有喷淋器，且所述喷淋器左右交错设置。6.根据权利要求1所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述第一喷淋板和第二喷淋板均为内侧向下倾斜的环板。

技术总结
本实用新型公开了一种喷淋塔，包括喷淋塔主体，所述喷淋塔主体底部设有烟气入口，烟气入口上端设有第一喷淋板，第一喷淋板上端设有第一喷淋区，所述第一喷淋区上端设有第二喷淋区，第一喷淋区和第二喷淋区之间设有第二喷淋板，第二喷淋区上端设有烟气出口，所述喷淋塔主体内部设有喷淋器，喷淋器主体外表面设有观察口。本实用新型在喷淋塔主体内部设置左右交错的喷淋器，且第一喷淋区与第二喷淋区底部分别设有第一喷淋板和第二喷淋板，提高了稀释的效率。效率。效率。


技术研发人员：胡云
受保护的技术使用者：杭州瑞祥环保设备有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/17