1.本实用新型涉及粗碎机技术领域,具体为一种具有入料防堵结构的粗碎机。
背景技术:2.粗碎机设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粗碎机以高速撞击的形式达到粉碎的目的,但是现有的多数粗碎机设备在使用时,无法有效的对粗碎机的入料口进行有效的疏通,这样在进行入料的过程中,入料口很容易出现堵塞的情况,同时现有的多数粗碎机的粉碎尺寸多为固定设置,无法有效的调节粉碎辊之间的距离,无法满足粉碎不同尺寸固体原料的需求。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种具有入料防堵结构的粗碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种具有入料防堵结构的粗碎机,包括操作台、破碎箱和入料斗,所述操作台与破碎箱固定连接,所述破碎箱顶端固定连接有顶板,所述顶板与入料斗固定连接,所述入料斗右侧转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端转动连接有转动杆,所述转动杆底端转动连接有捣杆,所述破碎箱底端固定连接有下料斗,所述破碎箱左侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴外侧啮合连接有齿轮盘,所述齿轮盘后端通过转轴固定连接有破碎辊,所述破碎辊与破碎箱转动连接,位于右侧的所述破碎辊后端转动连接有固定板,所述固定板顶端固定连接有滑块,所述滑块与顶板滑动连接,所述固定板底端右侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴与破碎箱螺旋连接。
6.优选的,所述转动杆的转动角度为0
°
到90
°
,所述转动杆上下两端均设有转动件。
7.优选的,所述捣杆与入料斗滑动连接,所述捣杆与顶板滑动连接,所述捣杆是由不锈钢材质的板材制成的。
8.优选的,所述齿轮盘的个数共有2个,所述齿轮盘呈左右对称设置。
9.优选的,所述破碎辊表面设置有均匀排列的尖刺。
10.优选的,位于左侧的所述破碎辊与位于右侧的破碎辊之间的距离为1cm
‑
10cm。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过设置的电动伸缩杆、转动杆和捣杆,这种设置配合电动伸缩杆与转动杆转动连接和转动杆与捣杆转动连接,这样在对固体原料进行破碎时,可以对粗碎机的入料口进行有效的疏通,这样在进行入料的过程中,可以避免入料口出现堵塞的情况;
13.2、本实用新型中,通过设置的齿轮轴、齿轮盘和破碎辊,这种设置配合齿轮轴与齿轮盘啮合连接和齿轮盘与破碎辊固定连接,这样可以根据实际的需要,对破碎辊之间的距离进行有效的调节,这样可以有效的满足粉碎不同尺寸固体原料的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型破碎辊的整体结构示意图;
16.图3为本实用新型齿轮盘的整体结构示意图;
17.图4为本实用新型图2的a处结构示意图。
18.图中:1
‑
操作台、2
‑
破碎箱、3
‑
入料斗、4
‑
电动伸缩杆、5
‑
转动杆、6
‑
捣杆、7
‑
顶板、8
‑
下料斗、9
‑
电机、10
‑
齿轮轴、11
‑
齿轮盘、12
‑
破碎辊、13
‑
固定板、14
‑
滑块、15
‑
螺纹轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种具有入料防堵结构的粗碎机,包括操作台1、破碎箱2和入料斗3,操作台1与破碎箱2固定连接,破碎箱2顶端固定连接有顶板7,顶板7与入料斗3固定连接,入料斗3右侧转动连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4底端转动连接有转动杆5,转动杆5底端转动连接有捣杆6,这样在对固体原料进行破碎时,可以对粗碎机的入料口进行有效的疏通,这样在进行入料的过程中,可以避免入料口出现堵塞的情况,破碎箱2底端固定连接有下料斗8,破碎箱2左侧固定连接有电机9,电机9主轴末端固定连接有齿轮轴10,齿轮轴10外侧啮合连接有齿轮盘11,齿轮盘11后端通过转轴固定连接有破碎辊12,破碎辊12与破碎箱2转动连接,位于右侧的破碎辊12后端转动连接有固定板13,固定板13顶端固定连接有滑块14,滑块14与顶板7滑动连接,固定板13底端右侧转动连接有螺纹轴15,螺纹轴15与破碎箱2螺旋连接,这样可以根据实际的需要,对破碎辊12之间的距离进行有效的调节,这样可以有效的满足粉碎不同尺寸固体原料的需求。
22.转动杆5的转动角度为0
°
到90
°
,转动杆5上下两端均设有转动件,便于转动杆5有效的带动捣杆6进行移动;捣杆6与入料斗3滑动连接,捣杆6与顶板7滑动连接,捣杆6是由不锈钢材质的板材制成的,便于对入料口的的固体原料进行有效的疏通;齿轮盘11的个数共有2个,齿轮盘11呈左右对称设置,便于通过齿轮盘11带动破碎辊12转动;破碎辊12表面设置有均匀排列的尖刺,这样可以有效的对固体原料进行破碎,位于左侧的破碎辊12与位于右侧的破碎辊12之间的距离为1cm
‑
10cm,便于满足对不同尺寸的破碎需求。
23.工作流程:本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电,使用时,可以通过将固体原料放入到入料斗3内,此时可以通过电动伸缩杆4带动转动杆5进行移动,此时在转动杆5的带动下,可以使捣杆6进行有效的移动,这样在对固体原料进行破碎时,可以对粗碎机的入料口进行有效的疏通,这样在进行入料的过程中,可以避免入料口出现堵塞的情况,同时可以通过电机9带动齿轮轴10进行转动,此时齿轮轴10带动齿轮盘11进行有效的转动,这样可以有效的带动破碎辊12进行转动,这样可以有效的使破碎辊12对固体原料进行有效的破碎,同时可以通过转动螺纹轴15带动固定板13进行移动,从而可以在滑块14的配合下,使右侧的破碎辊12进行有效的移动,这样可以根据实际的需要,对破碎辊12之间的距离进行有
效的调节,这样可以有效的满足粉碎不同尺寸固体原料的需求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种具有入料防堵结构的粗碎机,包括操作台(1)、破碎箱(2)和入料斗(3),其特征在于:所述操作台(1)与破碎箱(2)固定连接,所述破碎箱(2)顶端固定连接有顶板(7),所述顶板(7)与入料斗(3)固定连接,所述入料斗(3)右侧转动连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)底端转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)底端转动连接有捣杆(6),所述破碎箱(2)底端固定连接有下料斗(8),所述破碎箱(2)左侧固定连接有电机(9),所述电机(9)主轴末端固定连接有齿轮轴(10),所述齿轮轴(10)外侧啮合连接有齿轮盘(11),所述齿轮盘(11)后端通过转轴固定连接有破碎辊(12),所述破碎辊(12)与破碎箱(2)转动连接,位于右侧的所述破碎辊(12)后端转动连接有固定板(13),所述固定板(13)顶端固定连接有滑块(14),所述滑块(14)与顶板(7)滑动连接,所述固定板(13)底端右侧转动连接有螺纹轴(15),所述螺纹轴(15)与破碎箱(2)螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种具有入料防堵结构的粗碎机,其特征在于:所述转动杆(5)的转动角度为0
°
到90
°
,所述转动杆(5)上下两端均设有转动件。3.根据权利要求1所述的一种具有入料防堵结构的粗碎机,其特征在于:所述捣杆(6)与入料斗(3)滑动连接,所述捣杆(6)与顶板(7)滑动连接,所述捣杆(6)是由不锈钢材质的板材制成的。4.根据权利要求1所述的一种具有入料防堵结构的粗碎机,其特征在于:所述齿轮盘(11)的个数共有2个,所述齿轮盘(11)呈左右对称设置。5.根据权利要求1所述的一种具有入料防堵结构的粗碎机,其特征在于:所述破碎辊(12)表面设置有均匀排列的尖刺。6.根据权利要求1所述的一种具有入料防堵结构的粗碎机,其特征在于:位于左侧的所述破碎辊(12)与位于右侧的破碎辊(12)之间的距离为1cm
‑
10cm。
技术总结本实用新型涉及粗碎机技术领域,尤其为一种具有入料防堵结构的粗碎机,包括操作台、破碎箱和入料斗,所述操作台与破碎箱固定连接,所述破碎箱顶端固定连接有顶板,所述顶板与入料斗固定连接,所述入料斗右侧转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端转动连接有转动杆,所述转动杆底端转动连接有捣杆,所述破碎箱底端固定连接有下料斗,本实用新型中,通过设置的电动伸缩杆、转动杆和捣杆,这种设置配合电动伸缩杆与转动杆转动连接和转动杆与捣杆转动连接,这样在对固体原料进行破碎时,可以对粗碎机的入料口进行有效的疏通,这样在进行入料的过程中,可以避免入料口出现堵塞的情况。况。况。
技术研发人员:马姗姗 马欢 李莉
受保护的技术使用者:沈阳君元药业有限公司
技术研发日:2021.04.20
技术公布日:2021/12/7