一种包装车间用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材生产技术领域，具体为一种包装车间用除尘装置。


背景技术：

2.水泥在进行生产过程中会产生大量的烟尘，其中在水泥进行包装作业时，工作人员在一旁进行操作，则会吸入大量烟尘，导致身体产生职业病，威胁人身安全，现有技术中针对该水泥包装产生的烟尘有专门的吸尘设备，但是该吸尘设备在进行使用一段时间之后，吸尘效率严重降低，只能进行更换滤芯，安装拆卸较为麻烦，提高使用成本的同时，寿命较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装车间用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，箱体两侧下端一体对称设有四个支撑腿，支撑腿均设有自锁万向轮，箱体上端插接设有进气管，所述箱体内中心开设有盘槽，盘槽内中心设有圆盘，圆盘上对称设有三个动力装置，圆盘上套接设有滤布，三个动力装置一侧分别与滤布一侧相接触，且三个动力装置分别连接设有清理装置。
5.优选的，所述箱体开设有对接槽，进气管下端通过密封轴承竖直插接对接槽设置。
6.优选的，所述圆盘的对接槽一侧一体设有凸台，凸台一侧与滤布一侧相接触，且凸台与滤布相接触一侧为弧形结构设置。
7.优选的，所述对接槽下端开设有环形槽，环形槽内下端通过若干限位杆插接设有密封环，限位杆上均套接设有弹簧，密封环下端与滤布上端一侧相接触，圆盘内开设有t形通风槽，t形通风槽一侧贯穿凸台一侧设置，且t形通风槽贯穿凸台一侧内水平插接设有吸风机。
8.优选的，所述密封环直径大于t形通风槽贯穿凸台一侧直径，且密封环位于凸台正上方。
9.优选的，所述动力装置包括动力辊，圆盘外圆周面对称开设有三个安装槽，动力辊均通过中心轴插接置于安装槽内设置，且动力辊一侧距离圆盘的高度与凸台的高度相等。
10.优选的，所述清理装置包括支撑架组和清理辊，清理辊通过两侧清理轴插接支撑架组设置，清理辊的清理轴一侧均套接设有第一链轮，动力辊的中心轴两侧分别套接设有第二链轮，且两个第一链轮与第二链轮均通过链条。
11.优选的，所述清理辊和动力辊的长度均大于滤布的宽度。
12.优选的，所述箱体三侧分别贯穿盘槽设有收集盒，三个收集盒分别位于三个清理辊正下方，且收集盒穿管箱体一侧均插接设有密封塞。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该装置使用时通过动力辊的旋转对滤布进行带动持续缓慢的旋转，使吸尘进气
口处的滤布不会过度使用，提高设备使用寿命，以及过滤效率；
15.2.通过动力辊带动滤布旋转的同时，同步带动清理辊反向旋转对滤布接触粉尘一侧进行清理刮除，尽量避免拆卸设备进行更换滤布，且降低使用成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a部位示意图；
18.图3为本实用新型图1的b部位示意图。
19.图中：箱体1、支撑腿2、自锁万向轮3、进气管4、圆盘5、滤布6、限位杆7、密封环8、吸风机9、动力辊10、支撑架组11、清理辊12、第一链轮13、第二链轮14、收集盒15。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种包装车间用除尘装置：包括箱体1，箱体1两侧下端一体对称设有四个支撑腿2，支撑腿2均设有自锁万向轮3，箱体1上端插接设有进气管4，所述箱体1内中心开设有盘槽，盘槽内中心设有圆盘5，圆盘5上对称设有三个动力装置，圆盘5上套接设有滤布6，三个动力装置一侧分别与滤布6一侧相接触，所述动力装置包括动力辊10，圆盘5外圆周面对称开设有三个安装槽，动力辊10均通过中心轴插接置于安装槽内设置，且动力辊10一侧距离圆盘5的高度与凸台的高度相等，三个动力装置分别连接设有清理装置，所述箱体1开设有对接槽，进气管4下端通过密封轴承竖直插接对接槽设置，所述圆盘5的对接槽一侧一体设有凸台，凸台一侧与滤布6一侧相接触，且凸台与滤布6相接触一侧为弧形结构设置，所述对接槽下端开设有环形槽，环形槽内下端通过若干限位杆7插接设有密封环8，限位杆7上均套接设有弹簧，密封环8下端与滤布6上端一侧相接触，圆盘5内开设有t形通风槽，t形通风槽一侧贯穿凸台一侧设置，且t形通风槽贯穿凸台一侧内水平插接设有吸风机9，所述密封环8直径大于t形通风槽贯穿凸台一侧直径，且密封环8位于凸台正上方，所述清理装置包括支撑架组11和清理辊12，清理辊12通过两侧清理轴插接支撑架组11设置，清理辊12的清理轴一侧均套接设有第一链轮13，动力辊10的中心轴两侧分别套接设有第二链轮14，且两个第一链轮13与第二链轮14均通过链条，所述清理辊12和动力辊10的长度均大于滤布6的宽度，所述箱体1三侧分别贯穿盘槽设有收集盒15，三个收集盒15分别位于三个清理辊12正下方，且收集盒15穿管箱体1一侧均插接设有密封塞。
22.工作原理：使用时将箱体1通过自锁万向轮3推至合适的位置，通过对接槽内的密封轴承进行调节进气管4的方向，然后启动现有技术中成熟的吸风机9，带有粉尘的空气通过进气管4与凸台一侧的滤布6进行接触，大颗粒粉尘进行阻截，过滤后的空气通过t形通气槽，进入两侧水箱内，进行二次过滤，之后进行排出，期间在动力辊10的作用下，当带有大颗粒粉尘的滤布一侧在依次经过三个清理辊12时，在动力辊10的第二链轮14作用下，带动清理辊12反向旋转对滤布6进行三次清理，提高清理质量，并且清理后的粉尘落入对应下方的
收集盒15内，等待定期清理即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种包装车间用除尘装置，包括箱体(1)，箱体(1)两侧下端一体对称设有四个支撑腿(2)，支撑腿(2)均设有自锁万向轮(3)，箱体(1)上端插接设有进气管(4)，其特征在于：所述箱体(1)内中心开设有盘槽，盘槽内中心设有圆盘(5)，圆盘(5)上对称设有三个动力装置，圆盘(5)上套接设有滤布(6)，三个动力装置一侧分别与滤布(6)一侧相接触，且三个动力装置分别连接设有清理装置。2.根据权利要求1所述的一种包装车间用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)开设有对接槽，进气管(4)下端通过密封轴承竖直插接对接槽设置。3.根据权利要求2所述的一种包装车间用除尘装置，其特征在于：所述圆盘(5)的对接槽一侧一体设有凸台，凸台一侧与滤布(6)一侧相接触，且凸台与滤布(6)相接触一侧为弧形结构设置。4.根据权利要求3所述的一种包装车间用除尘装置，其特征在于：所述对接槽下端开设有环形槽，环形槽内下端通过若干限位杆(7)插接设有密封环(8)，限位杆(7)上均套接设有弹簧，密封环(8)下端与滤布(6)上端一侧相接触，圆盘(5)内开设有t形通风槽，t形通风槽一侧贯穿凸台一侧设置，且t形通风槽贯穿凸台一侧内水平插接设有吸风机(9)。5.根据权利要求4所述的一种包装车间用除尘装置，其特征在于：所述密封环(8)直径大于t形通风槽贯穿凸台一侧直径，且密封环(8)位于凸台正上方。6.根据权利要求1所述的一种包装车间用除尘装置，其特征在于：所述动力装置包括动力辊(10)，圆盘(5)外圆周面对称开设有三个安装槽，动力辊(10)均通过中心轴插接置于安装槽内设置，且动力辊(10)一侧距离圆盘(5)的高度与凸台的高度相等。7.根据权利要求6所述的一种包装车间用除尘装置，其特征在于：所述清理装置包括支撑架组(11)和清理辊(12)，清理辊(12)通过两侧清理轴插接支撑架组(11)设置，清理辊(12)的清理轴一侧均套接设有第一链轮(13)，动力辊(10)的中心轴两侧分别套接设有第二链轮(14)，且两个第一链轮(13)与第二链轮(14)均通过链条。8.根据权利要求7所述的一种包装车间用除尘装置，其特征在于：所述清理辊(12)和动力辊(10)的长度均大于滤布(6)的宽度。9.根据权利要求7所述的一种包装车间用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)三侧分别贯穿盘槽设有收集盒(15)，三个收集盒(15)分别位于三个清理辊(12)正下方，且收集盒(15)穿管箱体(1)一侧均插接设有密封塞。

技术总结
本实用新型公开涉及建材生产技术领域，具体为一种包装车间用除尘装置，包括箱体，箱体两侧下端一体对称设有四个支撑腿，支撑腿均设有自锁万向轮，箱体上端插接设有进气管，所述箱体内中心开设有盘槽，盘槽内中心设有圆盘，圆盘上对称设有三个动力装置，圆盘上套接设有滤布，三个动力装置一侧分别与滤布一侧相接触，该装置使用时通过动力辊的旋转对滤布进行带动持续缓慢的旋转，使吸尘进气口处的滤布不会过度使用，提高设备使用寿命，以及过滤效率，通过动力辊带动滤布旋转的同时，同步带动清理辊反向旋转对滤布接触粉尘一侧进行清理刮除，尽量避免拆卸设备进行更换滤布，且降低使用成本。本。本。


技术研发人员：任战民 冯爱菊 魏变 刘春红 宋四科 王高卫 马永良 赵彩红 李书军 陈跃锋
受保护的技术使用者：天瑞集团许昌水泥有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/12/17