一种合金流化床气帽塔盘的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，具体说是一种流化床的气流改变装置。


背景技术：

2.流化床是生产氟化铝的重要设备。hf气体由流化床底部进入设备，从塔盘(即：床层)底部进入气帽内，经气帽的风孔流出；al(oh)3颗粒从塔盘上方进入设备内部，在塔盘上方附近，与hf气流达到平衡状态，固体颗粒悬浮于运动的气流中，并以这种流化状态反应。
3.该反应温度在600℃以上，同时hf气体及反应过程中对设备有严重的腐蚀，且流化反应效果与气帽、塔盘的结构有着很大关系，但是现有的风孔均为水平布置，这样就会导致风孔下方与塔盘之间的颗粒运动效果不好，同时，现有的支撑座在这种高温下进行工作，还会因受热产生形变，进而压缩流化床。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型公开一种合金流化床气帽塔盘。
5.具体技术方案如下：
6.一种合金流化床气帽塔盘，设置一支撑座，所述支撑座的外形由圆柱体和圆锥体共同构成，所述支撑座的圆柱体位置处与硫化床留有间隙，所述支撑座内部设置塔盘，所述塔盘通过加强筋板与支撑座连接在一起，所述塔盘上设置三种气帽，所述三种气帽分别为第一气帽、第二气帽、第三气帽，所述第一气帽两侧斜风孔，所述第二气帽与第气帽的外形结构一致，区别在于第二气帽的一侧的风孔为水平风孔，所述第三气帽的的结构为现有的气帽，所述第三气帽两侧设置水平风孔。
7.为了使流化床内布风均匀，死角少，所述第二气帽和第一气帽交错均布设置在塔盘上。
8.所述第一气帽、第二气帽、第三气帽可以根据不同的布风要求，同时均布在塔盘上或者选取其中一种气帽均布在塔盘上。
9.本实用新型的优点是：流化床受热不会产生形变，布风结构合理，增加流化床的反应空间，可根据不同的布风要求进行布置。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为除去气帽后本实用新型的结构示意图；
12.图3为气帽的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，一种合金流化床气帽塔盘，设置一支撑座1，所述支撑座的外形由圆柱体101和圆锥体102共同构成，所述支撑座的圆柱体位置
处与硫化床留有间隙，所述支撑座内部设置塔盘2，所述塔盘通过加强筋板4与支撑座连接在一起，所述塔盘上设置三种气帽3，所述三种气帽分别为第一气帽31、第二气帽32、第三气帽33，所述第一气帽两侧斜风孔311，所述第二气帽与第气帽的外形结构一致，区别在于第二气帽的一侧的风孔为水平风孔321，所述第三气帽的的结构为现有的气帽，所述第三气帽两侧设置水平风孔331。
14.为了使流化床内布风均匀，死角少，所述第二气帽和第一气帽交错均布设置在塔盘上。
15.所述第一气帽、第二气帽、第三气帽可以根据不同的布风要求，同时均布在塔盘上或者选取其中一种气帽均布在塔盘上；
16.本实用新型的有益效果是：采用圆筒+圆锥组合形式，这种结构的支撑件与设备筒体及塔盘焊接后，不仅起到支撑及密封作用，同时塔盘在高温条件下的膨胀变形量，可由支撑座吸收，避免了塔盘热膨胀力直接作用在设备筒体上而影响设备的使用；采用新型斜孔式气帽，代替了以往水平孔式结构。斜孔式结构，不仅增加了塔盘上方的反应空间，同时在气帽周围形成一种高稠密度且多层次的强风，布风均匀，死角少，使颗粒与流体交叉运动中充分混合，生成高质量的产品。且新型气帽采用铸件，制造简单，耐温性能好。
17.采用第一气帽的塔盘中，也可以根据实际情况均布几个旧式水平孔式气帽，以减小死角，将反应效果最大化，也可以选择第二气帽水平孔与斜孔交替加工，或根据实际情况加工，相邻气帽排列时风孔错开布置。


技术特征：
1.一种合金流化床气帽塔盘，其特征在于：设置一支撑座，所述支撑座的外形由圆柱体和圆锥体共同构成，所述支撑座的圆柱体位置处与硫化床留有间隙，所述支撑座内部设置塔盘，所述塔盘通过加强筋板与支撑座连接在一起，所述塔盘上设置三种气帽，所述三种气帽分别为第一气帽、第二气帽、第三气帽，所述第一气帽两侧斜风孔，所述第二气帽与第气帽的外形结构一致，区别在于第二气帽的一侧的风孔为水平风孔，所述第三气帽的的结构为现有的气帽，所述第三气帽两侧设置水平风孔。2.根据权利要求1所述的合金流化床气帽塔盘，其特征在于：为了使流化床内布风均匀，死角少，所述第二气帽和第一气帽交错均布设置在塔盘上。3.根据权利要求1所述的合金流化床气帽塔盘，其特征在于：所述第一气帽、第二气帽、第三气帽可以根据不同的布风要求，同时均布在塔盘上或者选取其中一种气帽均布在塔盘上。

技术总结
本实用新型公开一种合金流化床气帽塔盘，设置一支撑座，所述支撑座的外形由圆柱体和圆锥体共同构成，所述支撑座的圆柱体位置处与硫化床留有间隙，所述支撑座内部设置塔盘，所述塔盘通过加强筋板与支撑座连接在一起，所述塔盘上设置三种气帽，所述三种气帽分别为第一气帽、第二气帽、第三气帽，所述第一气帽两侧斜风孔，所述第二气帽与第气帽的外形结构一致，区别在于第二气帽的一侧的风孔为水平风孔，所述第三气帽的的结构为现有的气帽，所述第三气帽两侧设置水平风孔，本实用新型的优点是：流化床受热不会产生形变，布风结构合理，增加流化床的反应空间，可根据不同的布风要求进行布置。置。置。


技术研发人员：林英 岳志刚 王娜 王秋文
受保护的技术使用者：沈阳派司钛设备有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/12/7