双喷枪喷涂机增压稳压装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机技术领域，特别是涉及一种双喷枪喷涂机增压稳压装置。


背景技术：

2.在防水施工中，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是由喷涂机进行喷涂施工。如图3、4所示，目前，双喷枪冷喷喷涂机设置有一个a料隔膜泵和一个b料隔膜泵共两个隔膜泵，其中a料隔膜泵设置有a料进料管、a料回料管、a料出料管一和a料出料管二，b料隔膜泵设置有b料进料管、b料回料管、b料出料管一和b料出料管二，a料出料管一和b料出料管一混合由一把喷枪喷涂形成防水层，a料出料管二和b料出料管二混合由另一把喷枪喷涂形成防水层，两个隔离泵驱动两把喷枪，需要220兆帕压力方能达到喷涂压力。在使用过程中发现，当两把喷枪同时进行防水施工，经常出现a料隔膜泵喷涂压力不足的情况，造成涂膜厚薄不均。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双喷枪喷涂机增压稳压装置，以达到增强喷涂压力，避免压力不稳，使喷膜致密厚度均匀，提高防水施工质量的目的。
4.本实用新型所提供的双喷枪喷涂机增压稳压装置，包括双喷枪喷涂机本体，所述双喷枪喷涂机本体包括汽油机、a料隔膜泵、b料隔膜泵、第一喷枪和第二喷枪，所述汽油机、a料隔膜泵和b料隔膜泵固定在固定架上，所述汽油机的输出轴连接转盘；所述转盘通过皮带转动连接两个皮带轮，两个皮带轮的固定轴分别与a料隔膜泵、b料隔膜泵的电机转轴连接；所述a料隔膜泵设置有a料进料管、a料回料管、a料出料管一和a料出料管二；所述b料隔膜泵设置有b料进料管、b料回料管、b料出料管一和b料出料管二，其特征在于，所述固定架的侧边设置有支撑架；所述支撑架上设置有第三隔膜泵；所述第三隔膜泵的电机转轴连接第三皮带轮，第三隔膜泵设置有第三进料管、第三回料管、第三出料管一和第三出料管二，第三进料管内设置有a料，第三出料管一和b料出料管二一起连接第一喷枪；所述a料出料管二和b料出料管一一起连接第二喷枪；所述第三皮带轮通过皮带转动连接转盘。
5.进一步，所述固定架的底部四角设置有万向轮。
6.进一步，所述转盘设置有三个相同的皮带轮槽。
7.本实用新型所提供的双喷枪喷涂机增压稳压装置，在现有的双喷枪喷涂机的基础上加装了支撑架，并在支撑架上安装了第三隔膜泵和第三皮带轮。第三进料管内设置有a料，第三隔膜泵用来输入a料，第三出料管一和b料出料管二一起连接第一喷枪，a料出料管二和b料出料管一一起连接第二喷枪。关闭a料出料管一和第三出料管二，两者不输送a料。这样通过增加了一台第三隔膜泵，使第三隔膜泵供给一把喷枪，a料隔膜泵供给另一把喷枪，增强了a料出料的压力，有效解决原a料隔膜泵压力不足问题。第三隔膜泵的电机转轴连接第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带转动连接转盘。第三皮带轮均衡了a料隔膜泵和b料隔膜泵的动力，有效避免了压力不稳导致喷膜厚度不均匀现象，保证了喷膜致密厚度均匀，确保了防水施工质量。因此，本实用新型具有增强喷涂压力，避免压力不稳，使喷膜致密厚度
均匀，提高防水施工质量的积极效果。
附图说明
8.附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，
9.图1，本实用新型的结构示意图；
10.图2，本实用新型的皮带轮的结构示意图；
11.图3，现有的双喷枪喷涂机的结构示意图；
12.图4，现有的皮带轮的结构示意图。
具体实施方式
13.如图1、2所示，本实用新型所提供的双喷枪喷涂机增压稳压装置包括双喷枪喷涂机本体，所述双喷枪喷涂机本体包括汽油机1、a料隔膜泵2、b料隔膜泵3、第一喷枪4和第二喷枪5，汽油机1、a料隔膜泵2和b料隔膜泵3固定在固定架上，汽油机1的输出轴连接转盘；转盘通过皮带转动连接两个皮带轮7，两个皮带轮7的固定轴分别与a料隔膜泵2、b料隔膜泵3的电机转轴连接；a料隔膜泵2设置有a料进料管21、a料回料管22、a料出料管一23和a料出料管二24；b料隔膜泵3设置有b料进料管31、b料回料管32、b料出料管一33和b料出料管二34，固定架的侧边焊接有支撑架6；支撑架6上设置有第三隔膜泵8；第三隔膜泵8的电机转轴连接第三皮带轮9，第三隔膜泵8设置有第三进料管81、第三回料管82、第三出料管一83和第三出料管二84，第三进料管81内设置有a料，第三出料管一83和b料出料管二34一起连接第一喷枪4；a料出料管二24和b料出料管一33一起连接第二喷枪5；第三皮带轮9通过皮带转动连接转盘。
14.本实用新型在使用时，首先检验汽油机1发动机（转向正确、无异响等）和a料隔膜泵2、b料隔膜泵3和第三隔膜泵8（是否有异常杂音、异常震动、无漏油或物料等）的状态是否正常，确定无异样后，启动汽油机1。然后，将a料隔膜泵2、b料隔膜泵3和第三隔膜泵8的压力调节阀调至0（逆时其针旋至最松），压力调节阀检查正常后，顺时针旋转压力调节阀，根据现场物料喷涂的雾化效果调节最佳压力，启动a料隔膜泵2、b料隔膜泵3和第三隔膜泵8，关闭a料出料管一和第三出料管二，使两者不输送a料。最后，汽油机的1输出轴通过转盘转动连接两个皮带轮7和第三皮带轮9，两个皮带轮7的固定轴分别与a料隔膜泵2、b料隔膜泵3的电机转轴连接，第三皮带轮9与第三皮带轮9的电机转轴连接。第三进料管81设置有a料，第三隔膜泵8用来输入a料，第三出料管一83和b料出料管二34一起连接第一喷枪4；a料出料管二24和b料出料管一33一起连接第二喷枪5，a料和b料混合由一把喷枪喷涂形成防水层。a料出料管一23和第三出料管二84不输送a料。这样通过增加了一台第三隔膜泵8，使第三隔膜泵8供给一把喷枪，a料隔膜泵供给另一把喷枪，两把喷枪能够均能够满足220兆帕的喷涂压力，增强了a料出料的压力，有效解决原a料隔膜泵压力不足问题。同时，第三皮带9轮均衡了a料隔膜泵2和b料隔膜泵3的动力，有效避免了压力不稳导致喷膜厚度不均匀现象，保证了喷膜致密厚度均匀，确保了防水施工质量。
15.上述a料回料管22用来回流a料，b料回料管32用来回流b料，第三回料管82用来回流a料，能够避免a料和b料的浪费，便于进行防水施工。
16.上述固定架的底部四角设置有万向轮10。万向轮10方便移动喷枪喷涂机本体，便
于进行防水施工，能够提高防水施工质量。
17.上述转盘设置有三个相同的皮带轮槽。两个皮带轮7和第三皮带轮9分别安装于三个相同的皮带轮槽内，第三隔膜泵8可以更好地均衡a料隔膜泵2和b料隔膜泵3的动力，有效避免了压力不稳导致喷膜厚度不均匀现象，保证了喷膜致密厚度均匀，确保了防水施工质量。
18.上述汽油机1与a料隔膜泵2、b料隔膜泵3、第三隔膜泵8之间的连接结构，a料隔膜泵2与a料进料管21、a料回料管22、a料出料管一23、a料出料管二24之间的连接结构，b料隔膜泵3与b料进料管31、b料回料管32、b料出料管一33、b料出料管二34之间的连接结构，第三隔膜泵8与第三进料管81、第三回料管82、第三出料管一83、第三出料管二84之间的连接结构均为现有技术，在此不做过多赘述。


技术特征：
1.一种双喷枪喷涂机增压稳压装置，包括双喷枪喷涂机本体，所述双喷枪喷涂机本体包括汽油机（1）、a料隔膜泵（2）、b料隔膜泵（3）、第一喷枪（4）和第二喷枪（5），所述汽油机（1）、a料隔膜泵（2）和b料隔膜泵（3）固定在固定架上，所述汽油机（1）的输出轴连接转盘；所述转盘通过皮带转动连接两个皮带轮（7），两个皮带轮（7）的固定轴分别与a料隔膜泵（2）、b料隔膜泵（3）的电机转轴连接；所述a料隔膜泵（2）设置有a料进料管（21）、a料回料管（22）、a料出料管一（23）和a料出料管二（24）；所述b料隔膜泵（3）设置有b料进料管（31）、b料回料管（32）、b料出料管一（33）和b料出料管二（34），其特征在于，所述固定架的侧边设置有支撑架（6）；所述支撑架（6）上设置有第三隔膜泵（8）；所述第三隔膜泵（8）的电机转轴连接第三皮带轮（9），第三隔膜泵（8）设置有第三进料管（81）、第三回料管（82）、第三出料管一（83）和第三出料管二（84），第三进料管（81）内设置有a料，第三出料管一（83）和b料出料管二（34）一起连接第一喷枪（4）；所述a料出料管二（24）和b料出料管一（33）一起连接第二喷枪（5）；所述第三皮带轮（9）通过皮带转动连接转盘。2.根据权利要求1所述的双喷枪喷涂机增压稳压装置，其特征在于，所述固定架的底部四角设置有万向轮（10）。3.根据权利要求1所述的双喷枪喷涂机增压稳压装置，其特征在于，所述转盘设置有三个相同的皮带轮槽。

技术总结
双喷枪喷涂机增压稳压装置，涉及喷涂机技术领域，特别是涉及一种双喷枪喷涂机增压稳压装置。包括双喷枪喷涂机本体，其特征在于，所述固定架的侧边设置有支撑架；所述支撑架上设置有第三隔膜泵；所述第三隔膜泵的电机转轴连接第三皮带轮，第三隔膜泵设置有第三进料管、第三回料管、第三出料管一和第三出料管二，第三进料管内设置有A料，第三出料管一和B料出料管二一起连接第一喷枪；所述A料出料管二和B料出料管一一起连接第二喷枪；所述第三皮带轮通过皮带转动连接转盘。本实用新型具有增强喷涂压力，避免压力不稳，使喷膜致密厚度均匀，提高防水施工质量的积极效果。水施工质量的积极效果。水施工质量的积极效果。


技术研发人员：孙海燕 崇昌君 王虎 王斌
受保护的技术使用者：日照德泰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.24
技术公布日：2021/11/21