一种门窗加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗加工用喷漆装置。


背景技术：

2.门窗结构具有多种型材，例如实木门窗或铝合金门窗。其中实木门窗古朴典雅，装饰性很强；铝合金门窗虽然表面较为坚固。
3.门窗的型材通常需要表面喷漆，喷漆的作用一是提高型材的美观，而是起到防腐蚀耐磨的效果。
4.现有的喷涂方式通过人工手持漆枪喷涂，油漆对人体有害，长时间操作影响操作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂方式通过人工手持漆枪喷涂，油漆对人体有害，长时间操作影响操作人员的身体健康的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用喷漆装置，包括底板、平面调节机构和喷漆头，所述底板的上表面两端均固定设置有立板，所述底板的上表面活动设置有夹持板，所述夹持板的右侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的右端连接有左夹持座，右侧的所述立板上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的位置与第一转轴的位置相对应，所述第二转轴的左侧连接有右夹持座，所述第二转轴的右端连接有驱动电机，所述驱动电机通过电机座固定安装在右侧的立板上，所述喷漆头安装在平面调节机构下侧，且喷漆头位于底板的上侧。
7.优选的，所述夹持板的下表面开设有滑槽，所述底板的上表面左侧设置有滑轨，所述夹持板通过滑槽滑动卡接在滑轨上。
8.优选的，所述夹持板的左侧壁连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端与左侧的立板固定连接。
9.优选的，所述左夹持座、右夹持座结构相同。
10.优选的，所述第二转轴的外壁右侧设置有驱动齿轮，所述第一转轴、第二转轴数量相同且均不少于两个，所述第二转轴上的驱动齿轮相互啮合。
11.优选的，所述平面调节机构包括第一伺服滑台和第二伺服滑台，所述第二伺服滑台安装在第一伺服滑台的滑鞍上，所述喷漆头安装在第二伺服滑台的滑鞍上。
12.优选的，所述底板的上表面呈内凹状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)通过驱动电机对右夹持座驱动转动，同时能够对门窗的型材驱动转动，在喷漆时，油漆能够在型材表面喷涂均匀；
15.2)通过第一伺服滑台、第二伺服滑台的配合作用，使得油漆能够对型材的不同位
置进行喷涂作用，喷涂面积广。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底板、立板的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型使用时的结构示意图。
19.图中：1底板、2立板、3夹持板、4滑轨、5第一转轴、6左夹持座、7支撑弹簧、8第二转轴、9右夹持座、10驱动齿轮、11驱动电机、12第一伺服滑台、13第二伺服滑台、14喷漆头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗加工用喷漆装置，包括底板1、平面调节机构和喷漆头14，所述底板1的上表面两端均固定设置有立板2，所述底板1的上表面活动设置有夹持板3，所述夹持板3的右侧壁转动连接有第一转轴5，所述第一转轴5的右端连接有左夹持座6，右侧的所述立板 2上转动连接有第二转轴8，所述第二转轴8的位置与第一转轴5的位置相对应，所述第二转轴8的左侧连接有右夹持座9，所述第二转轴8的右端连接有驱动电机11，所述驱动电机11通过电机座固定安装在右侧的立板2上，所述喷漆头14 安装在平面调节机构下侧，且喷漆头14位于底板1的上侧。
24.进一步地，所述夹持板3的下表面开设有滑槽，所述底板1的上表面左侧设置有滑轨4，所述夹持板3通过滑槽滑动卡接在滑轨4上。通过滑槽与滑轨4的配合作用，使得夹持板3在底板1上移动较为平稳，且夹持板3不会出现偏斜的情况。
25.进一步地，所述夹持板3的左侧壁连接有支撑弹簧7，所述支撑弹簧7的左端与左侧的立板2固定连接。通过支撑弹簧7的设置，不需要手动扶持夹持板3，支撑弹簧7的弹力即可对夹持板3支撑，方便对型材的安装和取下。
26.进一步地，所述左夹持座6、右夹持座9结构相同。
27.进一步地，所述第二转轴8的外壁右侧设置有驱动齿轮10，所述第一转轴5、第二转轴8数量相同且均不少于两个，所述第二转轴8上的驱动齿轮10相互啮合。此种设计能够同时进行多个型材的夹持作用，从而能够同时对多个型材喷漆，提高处理效率。
28.进一步地，所述平面调节机构包括第一伺服滑台12和第二伺服滑台13，所述第二伺服滑台13安装在第一伺服滑台12的滑鞍上，所述喷漆头14安装在第二伺服滑台13的滑鞍上。通过第一伺服滑台12和第二伺服滑台13的配合作用，使得喷漆头14能够在平面范围内
移动，能够对任意的型材喷漆作用。
29.进一步地，所述底板1的上表面呈内凹状(图中未示出)。内凹状方便对多余的油漆收集
30.工作原理：如图3所示，将夹持板3向左推，此时支撑弹簧7受到压缩并产生弹力，将型材夹持在左右对应的左夹持座6和右夹持座9之间，松开夹持板3，在支撑弹簧7的弹力作用下夹持板3右移，从而左夹持座6和右夹持座9将型材夹持，驱动电机11驱动第二转轴8及右夹持座9、驱动齿轮10转动，通过驱动齿轮10的配合作用，对周围的第二转轴8及其上的型材也带动转动。
31.第一伺服滑台12和第二伺服滑台13的配合作用将喷漆头14驱动在型材的上侧移动，能够对不同的型材喷漆。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于，包括底板(1)、平面调节机构和喷漆头(14)，所述底板(1)的上表面两端均固定设置有立板(2)，所述底板(1)的上表面活动设置有夹持板(3)，所述夹持板(3)的右侧壁转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的右端连接有左夹持座(6)，右侧的所述立板(2)上转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的位置与第一转轴(5)的位置相对应，所述第二转轴(8)的左侧连接有右夹持座(9)，所述第二转轴(8)的右端连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过电机座固定安装在右侧的立板(2)上，所述喷漆头(14)安装在平面调节机构下侧，且喷漆头(14)位于底板(1)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述夹持板(3)的下表面开设有滑槽，所述底板(1)的上表面左侧设置有滑轨(4)，所述夹持板(3)通过滑槽滑动卡接在滑轨(4)上。3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述夹持板(3)的左侧壁连接有支撑弹簧(7)，所述支撑弹簧(7)的左端与左侧的立板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述左夹持座(6)、右夹持座(9)结构相同。5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述第二转轴(8)的外壁右侧设置有驱动齿轮(10)，所述第一转轴(5)、第二转轴(8)数量相同且均不少于两个，所述第二转轴(8)上的驱动齿轮(10)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述平面调节机构包括第一伺服滑台(12)和第二伺服滑台(13)，所述第二伺服滑台(13)安装在第一伺服滑台(12)的滑鞍上，所述喷漆头(14)安装在第二伺服滑台(13)的滑鞍上。7.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面呈内凹状。

技术总结
本实用新型属于门窗加工技术领域，具体为一种门窗加工用喷漆装置，包括底板、平面调节机构和喷漆头，所述底板的上表面两端均固定设置有立板，所述底板的上表面活动设置有夹持板，所述夹持板的右侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的右端连接有左夹持座，右侧的所述立板上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的位置与第一转轴的位置相对应，所述第二转轴的左侧连接有右夹持座，所述第二转轴的右端连接有驱动电机。通过驱动电机对右夹持座驱动转动，同时能够对门窗的型材驱动转动，在喷漆时，油漆能够在型材表面喷涂均匀；通过第一伺服滑台、第二伺服滑台的配合作用，使得油漆能够对型材的不同位置进行喷涂作用，喷涂面积广。喷涂面积广。喷涂面积广。


技术研发人员：柯华华
受保护的技术使用者：广东红源建设工程有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2022/1/18