一种脉冲驱动的旋转喷雾机头的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘装置，特别是脉冲驱动的旋转喷雾机头。


背景技术：

2.目前，用于无组织排放粉尘治理设备主要有干雾抑尘装置和多功能雾炮。其中干雾抑尘装置是针对特定设备进行粉尘治理的装置；大面积、远距离粉尘较为集中的治理主要设备是采用多功能雾炮。多功能雾炮单台设备体积、重量较大，结构复杂、噪音大、易积水、安装方式不灵活。上述这两种除尘装置都不适用于长距离、粉尘源分散、面积大的室内外场所空间除尘治理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对解决现有技术的问题，提供一种结构紧凑、体积小、通用性强、安装灵活方便的脉冲驱动的旋转喷雾机头。
4.本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：
5.一种脉冲驱动的旋转喷雾机头，包括驱动机构、旋转喷头、和进水组件，驱动机构从外至内为依次套装的定子铁芯、绕线组件、转子铁芯和中空轴，中空轴上端连接旋转喷头，下端连接进水组件，中空轴与转子铁芯固定连接。
6.上述脉冲驱动的旋转喷雾机头，所述驱动机构还包括轴承、上端盖、下端盖和密封圈，上端盖、下端盖与定子铁芯固定连接，上、下端盖和定子铁芯构成腔体，转子铁芯、中空轴的中段、绕线组件和轴承位于腔体内，两轴承套装在中空轴上，两轴承外侧分别设有油封，中空轴与下端盖之间设置两道密封圈，下端盖侧部经防水接头安装电缆线。
7.上述脉冲驱动的旋转喷雾机头，所述进水组件设有快速接头和高压水管，快速接头上端连接下端盖，快速接头下端连接高压水管。
8.上述脉冲驱动的旋转喷雾机头，下端盖设有泄露孔，泄露孔位于防尘油封和转密封圈之间，泄露孔通向下端盖外侧。
9.上述脉冲驱动的旋转喷雾机头，所述旋转喷头包括直角弯头和高压雾化喷嘴，直角弯头的出口端连接高压雾化喷嘴，直角弯头的进口端连接中空轴的上端。
10.上述脉冲驱动的旋转喷雾机头，所述中空轴为中部大直径段和上下小直径段的台阶轴，中部大直径段固接转子铁芯，轴承安装在上下小直径段。
11.本实用新型所述旋转喷雾机头结构紧凑，体积小，重量轻，耗能小，控制精度高，可安装在已有的支撑设备上，不会对设备承载力产生影响。旋转喷雾机头可以围绕中心轴顺时针或者逆时针设定旋转角度，对周边进行360
°
抑尘，其进水组件和电缆固定在端盖上，不与连接喷头的中空轴一起转动，因此不会出现电缆缠绕、金属软管缠绕的影响机头旋转的问题。本实用新型适用于长距离、粉尘源分散、面积大的室内外场所空间除尘治理。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图中各标号清单为：1、中空轴，2、上端盖，3、转子铁芯，4、绕线组件，5、定子铁芯，6、下端盖，7、轴承，8、防尘油封，9、密封圈，10、快速接头，11高压水管，12、防水接头，13、电缆，14、高压雾化喷嘴，15、直角弯头,16、泄露孔。
具体实施方式
15.参看图1，本实用新型包括驱动机构、旋转喷头和进水组件。旋转喷头包括直角弯头15和高压雾化喷嘴14，两者通过锥管螺纹连接在一起，直角弯头的出口端连接高压雾化喷嘴。驱动机构用于驱动旋转喷头旋转，驱动机构设有从外至内为依次套装的定子铁芯5、绕线组件4、转子铁芯3和中空轴1，中空轴上端连接直角弯头的进水端，下端连接进水组件。中空轴与转子铁芯固定连接，由转子铁芯带动转动。驱动机构还包括轴承7、上端盖2、下端盖6、防尘油封8和密封圈9。上端盖、下端盖分别经螺栓与定子铁芯的上下端固定连接，上、下端盖和定子铁芯构成腔体，转子铁芯、中空轴的中段、绕线组件和轴承均位于腔体内，两轴承套装在中空轴上，两轴承外侧分别设置套装在中空轴上的防尘油封，中空轴与下端盖之间设置两道密封圈9。中空轴为中部大直径段、上下小直径段的台阶轴，中部大直径段连接转子铁芯，轴承安装在上下小直径段处，中空轴的上下两端分别由上端盖、下端盖穿出。下端盖侧部经防水接头12安装电缆线13，电缆线连接绕线组件。绕线组件4是由绝缘骨架和铜线组成，绝缘骨架安装在定子铁芯两端用铜线缠绕固定。
16.仍参看图1，进水组件包括快速接头10和高压水管11，两者通过锥管螺纹连接在一起，通过锥管螺纹与下端盖6连接固定。快速接头可以实现进水组件的快速安装。
17.仍参看图1，下端盖6设有中空轴1穿入的轴孔，轴孔两侧是旋转密封圈沟槽，轴孔下侧是锥管螺纹管头，此结构将进水管路分割为动静两部分。在防尘油封和转密封圈的中间设置有泄漏孔16，当密封圈失效时，泄漏的高压水通过泄漏孔流出，不会进入到定子铁芯内部，泄露孔与防尘油封组合成双重保护，避免线圈烧损。在下端盖的下端设有固定孔，以便于将整个机头固定在支撑装置上。
18.本发明工作时，喷雾机头通过下端盖的固定孔安装在高空支撑设备上，高压水管与高压供水管路连接。根据现场使用工况，通过安装有驱动器的电控箱中设置程序，通电后，通过脉冲信号控制机头线圈上的电脉冲顺序、频率和数量，实现对旋转喷头的转向、速度和旋转角度的控制。中空轴带动高压雾化喷嘴可以顺时针或者是逆时针水平旋转，喷出水雾对圆形区域抑尘。工作过程电缆和进水管路都是固定不动，不会发生缠绕现象，保证电路和水路连接紧密，设备稳定运行。设备故障点少，出现泄露故障时，通过快速接头快速将水路分开；由于重量轻一人操作即可拆卸旋转机头，只需打开下端盖更换密封件，实现快速维护。


技术特征：
1.一种脉冲驱动的旋转喷雾机头，其特征在于：包括驱动机构、旋转喷头、和进水组件，驱动机构从外至内为依次套装的定子铁芯、绕线组件、转子铁芯和中空轴，中空轴上端连接旋转喷头，下端连接进水组件，中空轴与转子铁芯固定连接。2.根据权利要求1所述的脉冲驱动的旋转喷雾机头，其特征在于：所述驱动机构还包括轴承、上端盖、下端盖和密封圈，上端盖、下端盖与定子铁芯固定连接，上、下端盖和定子铁芯构成腔体，转子铁芯、中空轴的中段、绕线组件和轴承位于腔体内，两轴承套装在中空轴上，两轴承外侧分别设有油封，中空轴与下端盖之间设置两道密封圈，下端盖侧部经防水接头安装电缆线。3.根据权利要求2所述的脉冲驱动的旋转喷雾机头，其特征在于：所述进水组件设有快速接头和高压水管，快速接头上端连接下端盖，快速接头下端连接高压水管。4.根据权利要求3所述的脉冲驱动的旋转喷雾机头，其特征在于：下端盖设有泄露孔，泄露孔位于防尘油封和转密封圈之间，泄露孔通向下端盖外侧。5.根据权利要求4所述的脉冲驱动的旋转喷雾机头，其特征在于：所述旋转喷头包括直角弯头和高压雾化喷嘴，直角弯头的出口端连接高压雾化喷嘴，直角弯头的进口端连接中空轴的上端。6.根据权利要求5所述的脉冲驱动的旋转喷雾机头，其特征在于：所述中空轴为中部大直径段和上下小直径段的台阶轴，中部大直径段固接转子铁芯，轴承安装在上下小直径段。

技术总结
一种脉冲驱动的旋转喷雾机头，包括驱动机构、旋转喷头、和进水组件，驱动机构从外至内为依次套装的定子铁芯、绕线组件、转子铁芯和中空轴，中空轴上端连接旋转喷头，下端连接进水组件，中空轴与转子铁芯固定连接。本实用新型所述旋转喷雾机头结构紧凑，体积小，重量轻，耗能小，控制精度高，可安装在已有的支撑设备上，不会对设备承载力产生影响。旋转喷雾机头可以围绕中心轴顺时针或者逆时针设定旋转角度，对周边进行360


技术研发人员：陆洪杰 孟宪春 刘国明 董京波 王绘 周峰 田志强 陆斌 高健 李博文 程志东
受保护的技术使用者：秦皇岛北方管业有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2022/7/18