一种包装制品加工喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装制品加工领域，尤其涉及一种包装制品加工喷涂装置。


背景技术：

2.目前在包装制品的加工流水线上，通过转运设备对包装制品进行转运，并转运至不同加工工位进行加工，在转运至喷涂工位时，需要对包装制品的四个侧面进行喷涂加工，常规的喷涂设备安装在转运设备的两侧，对包装制品的两个侧面进行喷涂，但前后两侧的喷涂方向与转运设备的转运移动方向相同，喷涂设备水平安装时会阻挡包装制品的转运，进而只能进行手工喷涂，从而增加了操作人员的工作负担。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装制品加工喷涂装置，旨在解决现有技术中的只能对非流水线转运方向的左右侧面自动喷涂技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种包装制品加工喷涂装置，包括加工台、转运设备、喷头和升降装置；所述转运设备与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述喷头与所述加工台通过所述升降装置连接，并朝向所述转运设备的一侧；所述升降装置包括竖向导轨、横向水平支座、竖向驱动组件、竖向支座和距离调节组件，所述竖向导轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述转运设备的一侧，所述横向水平支座与所述竖向导轨滑动连接，并位于所述竖向导轨靠近所述转运设备的一侧，所述竖向驱动组件与所述竖向导轨转动连接，并与所述横向水平支座转动连接，所述竖向支座与所述横向水平支座通过所述距离调节组件滑动连接，并滑动方向朝向远离所述横向水平支座的方向，且与所述喷头固定连接，所述竖向支座位于所述横向水平支座靠近所述转运设备的一侧，所述距离调节组件与所述横向水平支座固定连接，并与所述竖向支座固定连接。
5.其中，所述距离调节组件包括调节伸缩气缸和调节伸缩杆，所述调节伸缩气缸与所述横向水平支座固定连接，并位于所述横向水平支座靠近所述竖向支座的一侧；所述调节伸缩杆的一端与所述调节伸缩气缸的输出端连接，所述调节伸缩杆的另一端与所述竖向支座固定连接，且位于所述竖向支座和所述调节伸缩气缸之间。
6.其中，所述距离调节组件还包括调节支撑滑板，所述调节支撑滑板与所述横向水平支座固定连接，并与所述竖向支座滑动连接，且位于所述横向水平支座靠近所述竖向支座的一侧。
7.其中，所述距离调节组件还包括调节支撑滑板，所述调节支撑滑板与所述横向水平支座固定连接，并与所述竖向支座滑动连接，且位于所述横向水平支座靠近所述竖向支座的一侧。
8.其中，所述竖向驱动组件包括驱动螺杆和螺杆驱动电机，所述驱动螺杆与所述竖向导轨转动连接，并与所述横向水平支座转动连接，且位于所述竖向导轨靠近所述驱动螺杆的一侧；所述螺杆驱动电机与所述竖向导轨固定连接，并位于所述竖向导轨靠近所述驱
动螺杆的一侧，所述螺杆驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆固定连接。
9.其中，所述竖向驱动组件还包括驱动滑块，所述驱动滑块与所述竖向导轨滑动连接，并与所述驱动螺杆转动连接，且与所述横向水平支座固定连接，所述驱动滑块位于所述竖向导轨靠近所述横向水平支座的一侧。
10.其中，所述竖向驱动组件还包括旋转轴承，所述旋转轴承与所述竖向导轨固定连接，并与所述驱动螺杆转动连接，且位于所述竖向导轨靠近所述驱动螺杆的一侧。
11.本实用新型的一种包装制品加工喷涂装置，通过所述竖向驱动组件改变所述横向水平支座在所述竖向导轨上的高低位置，再通过所述距离调节组件改变所述竖向支座在所述横向水平支座的横向位置，改变了所述喷头包围包装制品的位置，从而包围喷涂包装制品前后侧面，不在是只能喷涂流水线转运方向的两个侧面，实现了自动喷涂前后侧面，减轻了操作人员的工作负担。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的包装制品加工喷涂装置的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型的竖向驱动组件的结构示意图。
15.图3是本实用新型的距离调节组件的结构示意图。
16.图中：100-包装制品加工喷涂装置、2-包装制品、3-加工台、4-转运设备、5-喷头、6-升降装置、61-竖向导轨、62-横向水平支座、63-竖向驱动组件、64-竖向支座、65-距离调节组件、651-调节伸缩气缸、652-调节伸缩杆、653-调节支撑滑板、631-驱动螺杆、632-螺杆驱动电机、633-驱动滑块、634-旋转轴承。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种包装制品2加工喷涂装置100，包括加工台3、转运设备4、喷头5和升降装置6；所述转运设备4与所述加工台3固定连接，并位于所述加工台3的一侧，所述喷头5与所述加工台3通过所述升降装置6连接，并朝向所述转运设备4
的一侧；所述升降装置6包括竖向导轨61、横向水平支座62、竖向驱动组件63、竖向支座64和距离调节组件65，所述竖向导轨61与所述加工台3固定连接，并位于所述加工台3靠近所述转运设备4的一侧，所述横向水平支座62与所述竖向导轨61滑动连接，并位于所述竖向导轨61靠近所述转运设备4的一侧，所述竖向驱动组件63与所述竖向导轨61转动连接，并与所述横向水平支座62转动连接，所述竖向支座64与所述横向水平支座62通过所述距离调节组件65滑动连接，并滑动方向朝向远离所述横向水平支座62的方向，且与所述喷头5固定连接，所述竖向支座64位于所述横向水平支座62靠近所述转运设备4的一侧，所述距离调节组件65与所述横向水平支座62固定连接，并与所述竖向支座64固定连接。
20.在本实施方式中，所述转运设备4螺纹固定在所述加工台3上，包装制品2沿所述转运设备4直线运输，所述转运设备4短方向一侧安装有所述竖向导轨61，所述竖向导轨61螺纹固定在所述加工台3上，所述竖向导轨61上转动连接有所述竖向驱动组件63，所述竖向导轨61靠近所述转运设备4一侧有所述横向水平支座62，所述竖向驱动组件63与所述横向水平支座62转动连接，所述竖向驱动组件63通过转动调节所述横向水平支座62在所述竖向导轨61的高低位置；所述竖向支座64通过所述距离调节组件65滑动连接在所述横向水平支座62上，滑动方向为水平方向，并与所述转运设备4转运方向垂直，所述距离调节组件65螺纹固定在所述横向水平支座62上，所述喷头5与所述竖向支座64固定连接，所述喷头5管线连接喷料，所述喷头5有两个，位于转运设备短方向两侧还有两个侧向所述喷头5，所述喷头5方向对着包装制品2前后两侧，两个侧向所述喷头5对着包装制品左右两侧，进而通过所述转运设备4转运来的包装制品2，所述喷头5通过连接的所述升降装置6，改变高低和横向位置，包围喷涂包装制品2四个侧面，不再是只能喷涂流水线转运方向的两个侧面，实现了自动喷涂四个侧面，减轻了操作人员的工作负担。
21.进一步地，请参阅图3，所述距离调节组件65包括调节伸缩气缸651和调节伸缩杆652，所述调节伸缩气缸651与所述横向水平支座62固定连接，并位于所述横向水平支座62靠近所述竖向支座64的一侧；所述调节伸缩杆652的一端与所述调节伸缩气缸651的输出端连接，所述调节伸缩杆652的另一端与所述竖向支座64固定连接，且位于所述竖向支座64和所述调节伸缩气缸651之间。
22.进一步地，请参阅图3，所述距离调节组件65还包括调节支撑滑板653，所述调节支撑滑板653与所述横向水平支座62固定连接，并与所述竖向支座64滑动连接，且位于所述横向水平支座62靠近所述竖向支座64的一侧。
23.在本实施方式中，所述调节支撑滑板653螺纹固定在所述横向水平支座62上，朝向所述转运设备4，所述调节伸缩气缸651螺纹固定在所述横向水平支座62上，所述调节伸缩杆652的一端与所述调节伸缩气缸651的输出端固定连接，方向与所述调节支撑滑板653箱体，所述调节伸缩杆652又与所述竖向支座64螺纹固定，从而所述竖向支座64通过所述调节伸缩杆652固定在所述调节伸缩气缸651的输出轴上，所述调节伸缩气缸651气压改变，改变所述调节伸缩气缸651的输出轴的长短，所述调节伸缩杆652伸缩改变所述竖向支座64在所述调节滑板上的横向位置，所述调节支撑滑板653呈长方形，所述竖向支座64有凹槽配合住所述调节支撑滑板653，所述调节支撑滑板653和所述竖向支座64通过滚轮滑动，进而改变连接在所述竖向支座64的所述喷头5在包装制品2上的位置，实现多面喷涂，减轻了操作人员的工作负担。
24.进一步地，请参阅图2，所述竖向驱动组件63包括驱动螺杆631和螺杆驱动电机632，所述驱动螺杆631与所述竖向导轨61转动连接，并与所述横向水平支座62转动连接，且位于所述竖向导轨61靠近所述驱动螺杆631的一侧；所述螺杆驱动电机632与所述竖向导轨61固定连接，并位于所述竖向导轨61靠近所述驱动螺杆631的一侧，所述螺杆驱动电机632的输出轴与所述驱动螺杆631固定连接。
25.进一步地，请参阅图2，所述竖向驱动组件63还包括驱动滑块633，所述驱动滑块633与所述竖向导轨61滑动连接，并与所述驱动螺杆631转动连接，且与所述横向水平支座62固定连接，所述驱动滑块633位于所述竖向导轨61靠近所述横向水平支座62的一侧
26.进一步地，请参阅图2，所述竖向驱动组件63还包括旋转轴承634，所述旋转轴承634与所述竖向导轨61固定连接，并与所述驱动螺杆631转动连接，且位于所述竖向导轨61靠近所述驱动螺杆631的一侧。
27.在本实施方式中，所述螺杆驱动电机632螺纹固定在所述竖向导轨61上方，并朝向所述竖向导轨61，所述驱动螺杆631套设在所述螺杆驱动电机632的输出轴上，所述驱动螺杆631套设有所述旋转轴承634，所述旋转轴承634焊接固定在所述竖向导轨61上，所述驱动螺杆631通过所述旋转轴承634与所述竖向导轨61转动连接，所述驱动滑块633中间有螺纹孔，并螺纹孔与所述驱动螺杆631配合，所述竖向导轨61滑轨槽配合所述驱动滑轨的凸起，通过所述竖向导轨61与所述驱动滑块633间的滚珠滑动；所述螺杆驱动电机632的输出轴驱动所述驱动螺杆631转动，套设在所述驱动螺杆631上的所述驱动滑块633通过螺纹孔发生于所述竖向导轨61上的滑动，所述横向水平支座62螺纹固定在所述驱动滑块633上，从而改变所述横向水平支座62的高低距离，进而改变连接在所述横向水平支座62的所述喷头5在包装制品2上的位置，实现多面喷涂，减轻了操作人员的工作负担。
28.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。