饰面板材全自动喷涂烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及全自动喷涂烘干技术领域，具体为饰面板材全自动喷涂烘干设备。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，然而在板材加工的过程中需要对其标记进行喷漆，从而可以避免后续使用时出现锈迹，但大多喷涂装置的智能效果低，无法对板材进行自动喷涂烘干的问题，为此，我们提出饰面板材全自动喷涂烘干设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供饰面板材全自动喷涂烘干设备，以解决上述背景技术中提出的在板材加工的过程中需要对其标记进行喷漆，从而可以避免后续使用时出现锈迹，但大多喷涂装置的智能效果低，无法对板材进行自动喷涂烘干的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饰面板材全自动喷涂烘干设备，包括：
5.主体，作为全自动喷涂烘干设备的主框架，且所述主体的下端固定有底座；
6.电动推杆，固定于所述主体的右表面下端中央，且所述电动推杆的输出端固定有固定座；
7.伺服电机，固定于所述固定座的内部中心点位置，且所述伺服电机的输出端固定有调节盘，并且所述调节盘的左侧固定有固定杆一；
8.喷涂口，均匀设置于所述主体的左右两侧；
9.烘干仓，固定于所述主体的上表面中心点位置，且所述烘干仓的内侧设置有风机。
10.优选的，所述底座还包括有：
11.定位滑槽，其开设在所述底座的上表面中间位置
12.优选的，所述固定杆一还包括有：
13.固定杆二，其连接在所述固定杆一的内部，且所述固定杆二与所述固定杆一之间构成滑动结构；
14.板材体，其安置在所述固定杆二的内侧。
15.优选的，所述喷涂口还包括有：
16.连接管，其连接在所述喷涂口的外侧。
17.优选的，所述连接管还包括有：
18.涂料仓，其固定在所述连接管的的尾端，且所述连接管与所述涂料仓之间构成密封结构。
19.优选的，所述烘干仓还包括有：
20.加热棒，其均匀固定在所述烘干仓的内壁下端。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.该饰面板材全自动喷涂烘干设备整体结构简单，能够自动对板材进行喷涂，并且设置的伺服电机与调节盘相互配合，能够对板材的位置进行调节，使其可以多角度进行转动，从而使得板材喷涂或烘干的更加均匀；
23.本实用新型通过设置的电动推杆能够对固定座的位置进行调节，并且设置的定位滑槽能够对固定座进行限位，可以避免使用时固定座出现偏移，而影响其后续使用，而且设置的伺服电机能够带动调节盘进行转动，从而可以使得板材可以多角度进行转动，通过设置的固定杆一与固定杆二相互配合，能够对板材体进行固定进行拆卸，避免使用时板材体出现偏移；
24.本实用新型通过设置的多组喷涂口能够对板材体喷涂的更加均匀，从而可以方便其后续使用，并且设置的连接管与涂料仓相互配合，能够对板材体进行正常喷涂，通过设置的风机与加热棒相互配合，能够对喷涂完成后的板材体进行烘干，以便后去对其进行运输及使用。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型左视结构示意图；
27.图3为本实用新型正视结构示意图。
28.图中：1、主体；2、底座；3、电动推杆；4、固定座；5、定位滑槽；6、伺服电机；7、调节盘；8、固定杆一；9、固定杆二；10、板材体；11、喷涂口；12、连接管；13、涂料仓；14、烘干仓；15、风机；16、加热棒。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：饰面板材全自动喷涂烘干设备，包括：
31.主体1，作为全自动喷涂烘干设备的主框架，且主体1的下端固定有底座2；
32.电动推杆3，固定于主体1的右表面下端中央，且电动推杆3的输出端固定有固定座4；
33.伺服电机6，固定于固定座4的内部中心点位置，且伺服电机6的输出端固定有调节盘7，并且调节盘7的左侧固定有固定杆一8；
34.喷涂口11，均匀设置于主体1的左右两侧；
35.烘干仓14，固定于主体1的上表面中心点位置，且烘干仓14的内侧设置有风机15。
36.底座2还包括有：
37.定位滑槽5，其开设在底座2的上表面中间位置，能够对固定座4进行限位，可以避免使用时固定座4出现偏移，而影响其后续使用。
38.固定杆一8还包括有：
39.固定杆二9，其连接在固定杆一8的内部，且固定杆二9与固定杆一8之间构成滑动结构；
40.板材体10，其安置在固定杆二9的内侧，可以方便对板材体10进行固定，避免使用时板材体10出现偏移而影响其后续使用。
41.喷涂口11还包括有：
42.连接管12，其连接在喷涂口11的外侧，能够方便对喷涂物进行引入。
43.连接管12还包括有：
44.涂料仓13，其固定在连接管12的的尾端，且连接管12与涂料仓13之间构成密封结构，能够对喷涂液进行放置，避免使用时对液体储放不便。
45.烘干仓14还包括有：
46.加热棒16，其均匀固定在烘干仓14的内壁下端，能够对气体进行加热，从而能够对板材体10进行快速风干。
47.工作原理：对于这类的饰面板材全自动喷涂烘干设备，使用前，使用者首先将底座2放置在指定位置，再将电动推杆3开启，随后设置的电动推杆3可以将固定座4推出主体1内，同时设置的定位滑槽5能够对固定座4进行限位，可以避免使用时固定座4出现偏移，然后使用者将板材体10分别卡在固定杆一8与固定杆二9的内侧，通过设置的固定杆一8与固定杆二9能够根据板材体10的高度不同进行调节，并通过螺栓对板材体10进行固定，固定完毕后，设置的电动推杆3可以将固定座4拉回主体1内部；
48.使用时，设置的连接管12能够将涂料仓13内侧的喷涂液引出，并且通过设置的喷涂口11可以对板材体10进行喷涂，与此同时，设置的伺服电机6能够带动调节盘7进行转动，可以根据需要将板材体10调节到指定位置，当喷涂完毕后，将烘干仓14内侧的风机15开启，通过风机15和加热棒16相互，能够对喷涂完成后的板材体10进行烘干，以便其后续使用，就这样完成整个饰面板材全自动喷涂烘干设备的使用过程。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.饰面板材全自动喷涂烘干设备，其特征在于，包括：主体，作为全自动喷涂烘干设备的主框架，且所述主体的下端固定有底座；电动推杆，固定于所述主体的右表面下端中央，且所述电动推杆的输出端固定有固定座；伺服电机，固定于所述固定座的内部中心点位置，且所述伺服电机的输出端固定有调节盘，并且所述调节盘的左侧固定有固定杆一；喷涂口，均匀设置于所述主体的左右两侧；烘干仓，固定于所述主体的上表面中心点位置，且所述烘干仓的内侧设置有风机。2.根据权利要求1所述的饰面板材全自动喷涂烘干设备，其特征在于，所述底座还包括有：定位滑槽，其开设在所述底座的上表面中间位置。3.根据权利要求1所述的饰面板材全自动喷涂烘干设备，其特征在于，所述固定杆一还包括有：固定杆二，其连接在所述固定杆一的内部，且所述固定杆二与所述固定杆一之间构成滑动结构；板材体，其安置在所述固定杆二的内侧。4.根据权利要求1所述的饰面板材全自动喷涂烘干设备，其特征在于，所述喷涂口还包括有：连接管，其连接在所述喷涂口的外侧。5.根据权利要求4所述的饰面板材全自动喷涂烘干设备，其特征在于，所述连接管还包括有：涂料仓，其固定在所述连接管的尾端，且所述连接管与所述涂料仓之间构成密封结构。6.根据权利要求1所述的饰面板材全自动喷涂烘干设备，其特征在于，所述烘干仓还包括有：加热棒，其均匀固定在所述烘干仓的内壁下端。

技术总结
本实用新型公开了饰面板材全自动喷涂烘干设备，包括：主体，作为全自动喷涂烘干设备的主框架，且所述主体的下端固定有底座；电动推杆，固定于所述主体的右表面下端中央，且所述电动推杆的输出端固定有固定座；伺服电机，固定于所述固定座的内部中心点位置，且所述伺服电机的输出端固定有调节盘，并且所述调节盘的左侧固定有固定杆一；喷涂口，均匀设置于所述主体的左右两侧；烘干仓，固定于所述主体的上表面中心点位置，且所述烘干仓的内侧设置有风机。该饰面板材全自动喷涂烘干设备能够自动对板材进行喷涂，并且设置的伺服电机与调节盘相互配合，能够对板材的位置进行调节，使其可以多角度进行转动，从而使得板材喷涂或烘干的更加均匀。加均匀。加均匀。


技术研发人员：应金龙 许伟波 蔡耀华
受保护的技术使用者：浙江丰元新材料股份有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/1/11