一种板式高效捕雾器的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种板式高效捕雾器。


背景技术：

2.捕雾器是脱硫塔重要部件，主要作用是把在喷雾吸收过程中，含雾烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。当含雾烟气以一定速度流经捕雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。一般的，捕雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加，而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为了提高捕雾器的除雾效率，本实用新型的实施例提供了一种板式高效捕雾器。
4.本实用新型的实施例提供一种板式高效捕雾器，包括多个平行间隔设置的竖直波形板，任意相邻两所述波形板之间形成供含雾烟气通过的弯折通道，每一所述波形板的表面设有多个开口朝下的凹槽，使所述凹槽与含雾烟气流动方向相对。
5.进一步地，所述波形板包括多个捕雾叶片，所有捕雾叶片依次上下连接形成波形，每一所述捕雾叶片下表面设有两所述凹槽，且两所述凹槽分别位于所述捕雾叶片的上下两端。
6.进一步地，所述凹槽为矩形槽。
7.进一步地，每一所述波形板中相邻两所述捕雾叶片之间的夹角为直角。
8.进一步地，各所述波形板之间等间距设置，且相邻两所述波形板之间的间距为50mm。
9.进一步地，所述捕雾叶片的长度为60mm。
10.进一步地，包括两侧连接板，每一所述波形板的两端分别与两所述侧连接板固定连接。
11.进一步地，包括角钢框架，各所述波形板设置于所述角钢框架内，两所述侧连接板分别与所述角钢框架固定连接。
12.进一步地，沿着所述波形板长度方向设有竖直设置的隔板，所述隔板与各所述波形板垂直连接。
13.本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种板式高效捕雾器，波形板上的凹槽与含雾烟气流动方向相对，增加了撞击面积，使雾沫被捕集的机会增加，含雾烟气中的雾滴经多个凹槽的反复作用而被捕集，从而大大提高了除雾效率；另外在含雾烟气流速较高时，含雾烟气中的大液滴撞击波形板表面产生飞溅的小液滴被凹
槽捕捉，减弱烟气的二次带水，提高除雾效率。
附图说明
14.图1是本实用新型一种板式高效捕雾器的主视图；
15.图2是图1中波形板1的示意图；
16.图3是本实用新型一种板式高效捕雾器的俯视图；
17.图4是本实用新型一种板式高效捕雾器的左视图。(旋转90
°
)
18.图中：1
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波形板、2
‑
捕雾叶片、3
‑
凹槽、4
‑
弯折通道、5
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角钢框架、6
‑
隔板、7
‑
侧连接板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
20.请参考图1和2，本实用新型的实施例提供了一种板式高效捕雾器，应用于脱硫塔中，主要包括多个平行间隔设置的竖直波形板1，任意相邻两所述波形板1之间形成供含雾烟气通过的弯折通道4，每一所述波形板1的表面设有多个开口朝下的凹槽3，使所述凹槽3与含雾烟气流动方向相对。
21.具体的，所述波形板1包括多个捕雾叶片2，这里所述捕雾叶片2设置四片，长度一般设置为60mm左右。所述捕雾叶片2由奥氏体不锈钢制成，可以保证捕雾叶片2的强度。所有捕雾叶片2依次上下连接形成波形，使所述波形板1形成多道折弯结构。优选的，各所述波形板1之间等间距设置，且相邻两所述波形板1之间的间距不宜设置过大，一般为50mm左右。
22.请参考图2，每一所述捕雾叶片2下表面设有两所述凹槽3，且两所述凹槽3分别位于所述捕雾叶片2的上下两端。所述凹槽3开口朝下且位于所述波形板1的弯折位置，易于接受含雾烟气的冲击及雾滴的收集。本实施例中，所述凹槽3为矩形槽，这样所述凹槽3具有更大的面积，增加捕雾机会。
23.进一步的，每一所述波形板1中相邻两所述捕雾叶片2之间的夹角为直角，可以使含雾烟气竖直进入弯折通道4时折弯经过更多的所述凹槽3，以提升除雾效果。
24.在所述波形板1的长度较长时，还可以沿着所述波形板1长度方向设置竖直设置的隔板6，使所述隔板6与各所述波形板1垂直连接，所述隔板6可以间隔设置多个。所述隔板6分隔含雾烟气，使含雾烟气更均匀的进入各所述弯折通道4之间，以达到更好的除雾效果。
25.另外，请参考图3和4，上述板式高效捕雾器还设有支承装置，所述支承装置主要由两侧连接板7和角钢框架5组成，所述侧连接板7用于连接各所述波形板1，每一所述波形板1的两端分别与两所述侧连接板7固定连接，这样使各所述波形板1的位置相对固定。
26.所述角钢框架5用于将各所述波形板1支撑固定于脱硫塔内，各所述波形板1设置于所述角钢框架5内，两所述侧连接板7分别与所述角钢框架5固定连接，所述角钢框架5与脱硫塔的内壁固定连接，将上述板式高效捕雾器固定于所述脱硫塔内。
27.上述板式高效捕雾器在工作时，含雾烟气进入弯折通道4后被快速、连续改变流动方向，受离心力和惯性的作用，含雾烟气中的雾滴撞击到雾器叶片2表面及所述凹槽3上被捕集下来，雾滴汇集形成的水流因重力的作用下落，实现了气液分离，除去雾滴的烟气由弯
折通道4上端排出。在此过程中所述凹槽3与含雾烟气流动方向相对，增加了撞击面积，使雾沫被捕集的机会增加，含雾烟气中的雾滴经多个所述凹槽3的反复作用而被捕集，从而大大提高了除雾效率；另外在含雾烟气流速较高时，含雾烟气中的大液滴撞击波形板1表面产生飞溅的小液滴被凹槽3捕捉，减弱烟气的二次带水，提高除雾效率。
28.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
29.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板式高效捕雾器，其特征在于：包括多个平行间隔设置的竖直波形板，任意相邻两所述波形板之间形成供含雾烟气通过的弯折通道，每一所述波形板的表面设有多个开口朝下的凹槽，使所述凹槽与含雾烟气流动方向相对。2.如权利要求1所述的一种板式高效捕雾器，其特征在于：所述波形板包括多个捕雾叶片，所有捕雾叶片依次上下连接形成波形，每一所述捕雾叶片下表面设有两所述凹槽，且两所述凹槽分别位于所述捕雾叶片的上下两端。3.如权利要求2所述的一种板式高效捕雾器，其特征在于：所述凹槽为矩形槽。4.如权利要求2所述的一种板式高效捕雾器，其特征在于：每一所述波形板中相邻两所述捕雾叶片之间的夹角为直角。5.如权利要求2所述的一种板式高效捕雾器，其特征在于：各所述波形板之间等间距设置，且相邻两所述波形板之间的间距为50mm。6.如权利要求4所述的一种板式高效捕雾器，其特征在于：所述捕雾叶片的长度为60mm。7.如权利要求1所述的一种板式高效捕雾器，其特征在于：包括两侧连接板，每一所述波形板的两端分别与两所述侧连接板固定连接。8.如权利要求7所述的一种板式高效捕雾器，其特征在于：包括角钢框架，各所述波形板设置于所述角钢框架内，两所述侧连接板分别与所述角钢框架固定连接。9.如权利要求1所述的一种板式高效捕雾器，其特征在于：沿着所述波形板长度方向设有竖直设置的隔板，所述隔板与各所述波形板垂直连接。

技术总结
本实用新型提供一种板式高效捕雾器，包括多个平行间隔设置的竖直波形板，任意相邻两所述波形板之间形成供含雾烟气通过的弯折通道，每一所述波形板的表面设有多个开口朝下的凹槽，使所述凹槽与含雾烟气流动方向相对。本实用新型的有益效果：波形板上的凹槽与含雾烟气流动方向相对，增加了撞击面积，使雾沫被捕集的机会增加，含雾烟气中的雾滴经多个凹槽的反复作用而被捕集，从而大大提高了除雾效率；另外在含雾烟气流速较高时，含雾烟气中的大液滴撞击波形板表面产生飞溅的小液滴被凹槽捕捉，减弱烟气的二次带水，提高除雾效率。提高除雾效率。提高除雾效率。


技术研发人员：顾本学 张煜 顾铭
受保护的技术使用者：湖北天利化建工程有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/11/17