一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搪玻璃反应罐搅拌技术领域，特别涉及一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置。


背景技术：

2.搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，对搪玻璃加工时需要对原料进行搅拌，因此需要使用到搪玻璃反应罐高效搅拌装置。
3.现有的搪玻璃反应罐高效搅拌装置在使用时存在一定的弊端，不便于对搅拌装置上的搅拌元件进行安装或拆卸，使用起来较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，包括搅拌装置本体与反应罐体，所述搅拌装置本体安装在反应罐体上，所述搅拌装置本体上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有位于反应罐体内的转杆，且转杆的一端安装有固定块，所述固定块的底部设置有连接件并通过安装件可拆卸连接。
7.优选的，所述连接件包括设置在固定块下方的两个套接板，两个所述套接板之间可拆卸套接有横板。
8.优选的，所述安装件包括设置在连接件下方的装配板，所述装配板上设置有可与连接件、固定块螺纹连接的螺栓，并通过螺母锁紧。
9.优选的，所述螺栓的一端依次穿过横板、套接板与固定块，并通过螺母锁紧，所述横板、套接板、固定块和装配板上均开设有与螺栓相适配的螺纹槽。
10.优选的，还包括安装在套接板上的第一竖杆与第二竖杆，所述第一竖杆上安装有第一叶片，所述第二竖杆上安装有第二叶片。
11.优选的，所述第一竖杆的长度大于第二竖杆的长度，所述第一竖杆上的第一叶片靠近反应罐体内腔底部位置，所述第二竖杆上的第二叶片靠近反应罐体内腔中部位置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过套接在横板上的两个套接板的设计，可将装配板抵靠在两个套接板的下方，使得两个套接板与固定块相紧贴，然后将装配板上的螺栓依次穿过套接板、横板与固定块，并通过螺母进行锁紧，通过该结构便于对连接件进行安装或拆卸，由于第一叶片上的第一竖杆与第二叶片上的第二竖杆均是安装在套接板上，该结构便于对搅拌装置上的搅拌元件进行拆装，方便人操作、使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置的图1中固定块、连接件与安装件的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置的图2中固定块、连接件与安装件的拆分结构示意图。
16.图中：1、搅拌装置本体；2、反应罐体；3、伺服电机；4、转杆；5、固定块；6、连接件；61、横板；62、套接板；7、安装件；71、装配板；72、螺栓；73、螺母；8、第一竖杆；9、第二竖杆；10、第一叶片；11、第二叶片。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
‑
3所示，一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，包括搅拌装置本体1与反应罐体2，搅拌装置本体1安装在反应罐体2上，搅拌装置本体1上安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有位于反应罐体2内的转杆4，且转杆4的一端安装有固定块5，固定块5的底部设置有连接件6并通过安装件7可拆卸连接，连接件6包括设置在固定块5下方的两个套接板62，两个套接板62之间可拆卸套接有横板61，安装件7包括设置在连接件6下方的装配板71，装配板71上设置有可与连接件6、固定块5螺纹连接的螺栓72，并通过螺母73锁紧。先将两个套接板62套接在横板61上，使得两个套接板62贴合在固定块5的下方，然后将装配板71抵靠在两个套接板62下方，使得套接板62与固定块5上的螺纹槽对齐，然后将装配板71上的螺栓72依次穿过横板61、套接板62与固定块5，并将螺母73螺纹套接在螺栓72上进行锁紧，从而完成对连接件6的安装，也便于对其进行拆卸。
19.具体实施例中，为了便于装配板71上的螺栓72可与横板61、套接板62和固定块5螺纹连接，螺栓72的一端依次穿过横板61、套接板62与固定块5，并通过螺母73锁紧，横板61、套接板62、固定块5和装配板71上均开设有与螺栓72相适配的螺纹槽。
20.具体实施例中，为了能够提高原料搅拌的效率，还包括安装在套接板62上的第一竖杆8与第二竖杆9，第一竖杆8上安装有第一叶片10，第二竖杆9上安装有第二叶片11，第一竖杆8的长度大于第二竖杆9的长度，第一竖杆8上的第一叶片10靠近反应罐体2内腔底部位置，第二竖杆9上的第二叶片11靠近反应罐体2内腔中部位置。
21.本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，先将两个套接板62套接在横板61上，使得两个套接板62贴合在固定块5的下方，然后将装配板71抵靠在两个套接板62下方，使得套接板62与固定块5上的螺纹槽对齐，然后将装配板71上的螺栓72依次穿过横板61、套接板62与固定块5，并将螺母73螺纹套接在螺栓72上进行锁紧，从而完成对连接件6的安装，由于第一叶片10上的第一竖杆8与第二叶片11上的第二竖杆9均是安装在套接板62上，该安装结构便于对搅拌元件进行拆装，方便人们操作、使用；对原料搅拌时，只需通过伺服电机3带动转杆4转动，即可通过转杆4带动固定块5上的搅拌元件旋转，由于第一竖杆8上的第一叶片10靠近反应罐体2内腔的底部，第二竖杆9上的第二叶片11靠近反应罐体2内腔的中部，在搅拌时即可对反应罐体2内腔中部物料搅拌，也可以对反应罐体2内腔底部物料进行搅拌，该
结构可以提高物料搅拌的效率，使得物料搅拌的更加彻底。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，其特征在于：包括搅拌装置本体（1）与反应罐体（2），所述搅拌装置本体（1）安装在反应罐体（2）上，所述搅拌装置本体（1）上安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端连接有位于反应罐体（2）内的转杆（4），且转杆（4）的一端安装有固定块（5），所述固定块（5）的底部设置有连接件（6）并通过安装件（7）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，其特征在于：所述连接件（6）包括设置在固定块（5）下方的两个套接板（62），两个所述套接板（62）之间可拆卸套接有横板（61）。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，其特征在于：所述安装件（7）包括设置在连接件（6）下方的装配板（71），所述装配板（71）上设置有可与连接件（6）、固定块（5）螺纹连接的螺栓（72），并通过螺母（73）锁紧。4.根据权利要求3所述的一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，其特征在于：所述螺栓（72）的一端依次穿过横板（61）、套接板（62）与固定块（5），并通过螺母（73）锁紧，所述横板（61）、套接板（62）、固定块（5）和装配板（71）上均开设有与螺栓（72）相适配的螺纹槽。5.根据权利要求2所述的一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，其特征在于：还包括安装在套接板（62）上的第一竖杆（8）与第二竖杆（9），所述第一竖杆（8）上安装有第一叶片（10），所述第二竖杆（9）上安装有第二叶片（11）。6.根据权利要求5所述的一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，其特征在于：所述第一竖杆（8）的长度大于第二竖杆（9）的长度，所述第一竖杆（8）上的第一叶片（10）靠近反应罐体（2）内腔底部位置，所述第二竖杆（9）上的第二叶片（11）靠近反应罐体（2）内腔中部位置。

技术总结
本实用新型公开了一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，包括搅拌装置本体与反应罐体，所述搅拌装置本体安装在反应罐体上，所述搅拌装置本体上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有位于反应罐体内的转杆，且转杆的一端安装有固定块，所述固定块的底部设置有连接件并通过安装件可拆卸连接。本实用新型所述的一种搪玻璃反应罐高效搅拌装置，能够便于对搅拌装置上的搅拌元件进行安装或拆卸，使用较为方便，方便人们操作。方便人们操作。方便人们操作。


技术研发人员：秦丽明
受保护的技术使用者：常熟市华懋化工设备有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/12/11