一种多方位模具自动清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种多方位模具自动清洗设备。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.模具在使用完成之后都需要对模具本体进行清洗，从而避免再次使用时由于模具表面还残留一些杂质进而影响模具的生产的精度，现有的模具清洁机构大多数通过超声波对浸泡在清洗液里的模具进行清洗，在模具清洁完成后需人员对过滤网进行清洗，费时费力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多方位模具自动清洗设备，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多方位模具自动清洗设备，包括设备主体，所述设备主体上方设置与其呈铰接状的盖板，所述设备主体右侧设置有可在其外壁上进行滑动的密封阀门，所述设备主体内壁上固定安装有过滤网，所述过滤网下方设置有超声波清洗模块，所述设备主体内壁镶嵌有夹紧模块，所述过滤网上方设置有清洁模块，所述夹紧模块包括一号支撑块和支撑杆，所述一号支撑块固定在设备主体内壁右侧，所述支撑杆固定在设备主体内壁左侧。
8.优选的，所述支撑杆右端固定有一号弹簧。
9.优选的，所述一号弹簧固定在套筒内壁右侧，所述套筒下方固定有二号支撑块，所述二号支撑块呈“l”状，所述一号支撑块上开设有空槽，所述空槽宽度与套筒和二号支撑块宽度尺寸相匹配。
10.优选的，所述清洁模块包括连接杆和清洁基座，所述连接杆固定在套筒下表面，所述连接杆下端固定安装有清洁基座，所述清洁基座内壁顶部固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的底端固定安装有支撑柱。
11.优选的，所述支撑柱下端通过转轴与清洁轮转动连接，所述清洁轮与过滤网上表面贴合。
12.优选的，所述支撑柱右侧固定安装有l形连接杆，所述l形连接杆下端通过转轴与偏心轮转动连接，所述偏心轮与过滤网上表面贴合。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种多方位模具自动清洗设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该多方位模具自动清洗设备设置有清洁轮，清洁轮可通过设备主体内部的传动机构对过滤网进行清洁，无需人工进行清洁，减少了人工成本，提高了工作人员的工作效率。
16.(2)、该多方位模具自动清洗设备设置有偏心轮，偏心轮可随设备主体内部的传动机构沿着过滤网上表面左右滑动，从而可带动与清洁轮转动连接的支撑柱进行上下滑动，从而带动清洁轮在对过滤网进行转动清洁时进行震动清洁，从而加强了清洁力度。
附图说明
17.图1为本实用新型正面内部的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型局部a结构放大示意图；
19.图3为本实用新型一号支撑模块的一种结构示意图。
20.图中：1、设备主体；2、盖板；3、密封阀门；4、过滤网；5、超声波清洗模块；6、夹紧模块；61、一号支撑块；62、套筒；63、一号弹簧；64、支撑杆；65、二号支撑块；66、空槽；7、清洁模块；71、连接杆；72、清洁基座；73、二号弹簧；74、支撑柱；75、l形连接杆；76、偏心轮；77、清洁轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种多方位模具自动清洗设备，包括设备主体1，设备主体1上方设置与其呈铰接状的盖板2，盖板2与设备主体1铰接处做圆弧运动，设备主体1右侧设置有可在其外壁上进行滑动的密封阀门3，设备主体1内壁固定安装有过可对清洗液内的杂质进行过滤的过滤网4，过滤网4下方设置有可对模具外表面进行超声清洗的超声波清洗模块5，设备主体1内壁镶嵌有夹紧模块6，过滤网4上方设置有清洁模块7。
23.本实用新型中设置有夹紧模块6，夹紧模块6可对待清洗的模具进行夹紧，夹紧模块6包括一号支撑块61和支撑杆64，一号支撑块61可对待清洗模具右侧进行挤压固定，一号支撑块61固定在设备主体1内壁右侧，设备主体1内壁左侧固定有支撑杆64，支撑杆64右端固定有可带动套筒62左右滑动的一号弹簧63，套筒62可对待清洗模具左侧进行挤压固定，套筒62下方固定有呈“l”状的二号支撑块65，二号支撑块65可同时对待清洗模具左侧和下表面进行支撑夹紧，一号支撑块61上开设有空槽66，空槽66宽度与套筒62和二号支撑块65宽度尺寸相匹配，套筒62和二号支撑块65可向右滑入空槽66内部。
24.本实用新型中设置有清洁模块7，清洁模块7可对过滤网4表面的垃圾杂质进行清洁，清洁模块7包括连接杆71，连接杆71固定安装在套筒62下表面，连接杆71下端固定安装有清洁基座72，连接杆71可随套筒62左右滑动，清洁基座72内壁顶部固定有可在支撑柱74上下滑动后对其进行复位的二号弹簧73，二号弹簧73下端的底端固定安装有支撑柱74，支
撑柱74下端通过转轴与清洁轮77转动连接，支撑柱74右侧固定安装有l形连接杆75，l形连接杆75下端通过转轴与偏心轮76转动连接。
25.工作时(或使用时)，当对模具清洁完成后，先对盖板2施加向上的作用力，然后取出模具，此时套筒62受到一号弹簧63向右弹力，套筒62带动二号支撑块65向右滑入开设在一号支撑块61外壁上的空槽66内部，与此同时套筒62带动连接杆71向右滑动，连接杆71带动清洁基座72沿着过滤网4上表面向右滑动清洁，清洁基座72带动与二号弹簧73固定连接的支撑柱74向右滑动，此时偏心轮76沿着过滤网4表面向右滑动，从而带动l形连接杆75上下往复运动，l形连接杆75带动支撑柱74上下往复运动，从而带动清洁轮77在对过滤网4表面进行滚动清洁的同时进行震动清洁，与此同时向上拉起密封阀门3，将过滤网4表面的垃圾杂质推出设备主体1内部。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多方位模具自动清洗设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上方设置与其呈铰接状的盖板(2)，所述设备主体(1)右侧设置有可在其外壁上进行滑动的密封阀门(3)，所述设备主体(1)内壁上固定安装有过滤网(4)，所述过滤网(4)下方设置有超声波清洗模块(5)，所述设备主体(1)内壁镶嵌有夹紧模块(6)，所述过滤网(4)上方设置有清洁模块(7)，所述夹紧模块(6)包括一号支撑块(61)和支撑杆(64)，所述一号支撑块(61)固定在设备主体(1)内壁右侧，所述支撑杆(64)固定在设备主体(1)内壁左侧。2.根据权利要求1所述的一种多方位模具自动清洗设备，其特征在于：所述支撑杆(64)右端固定有一号弹簧(63)。3.根据权利要求2所述的一种多方位模具自动清洗设备，其特征在于：所述一号弹簧(63)固定在套筒(62)内壁右侧，所述套筒(62)下方固定有二号支撑块(65)，所述二号支撑块(65)呈“l”状，所述一号支撑块(61)上开设有空槽(66)，所述空槽(66)宽度与套筒(62)和二号支撑块(65)宽度尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的一种多方位模具自动清洗设备，其特征在于：所述清洁模块(7)包括连接杆(71)和清洁基座(72)，所述连接杆(71)固定在套筒(62)下表面，所述连接杆(71)下端固定安装有清洁基座(72)，所述清洁基座(72)内壁顶部固定安装有二号弹簧(73)，所述二号弹簧(73)的底端固定安装有支撑柱(74)。5.根据权利要求4所述的一种多方位模具自动清洗设备，其特征在于：所述支撑柱(74)下端通过转轴与清洁轮(77)转动连接，所述清洁轮(77)与过滤网(4)上表面贴合。6.根据权利要求4所述的一种多方位模具自动清洗设备，其特征在于：所述支撑柱(74)右侧固定安装有l形连接杆(75)，所述l形连接杆(75)下端通过转轴与偏心轮(76)转动连接，所述偏心轮(76)与过滤网(4)上表面贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种多方位模具自动清洗设备，涉及模具技术领域。包括设备主体，所述设备主体上方设置与其呈铰接状的盖板，所述设备主体右侧设置有可在其外壁上进行滑动的密封阀门，所述设备主体内壁上固定安装有过滤网，所述过滤网下方设置有超声波清洗模块，所述设备主体内壁镶嵌有夹紧模块，所述过滤网上方设置有清洁模块。清洁轮可通过设备主体内部的传动机构对过滤网进行清洁，无需人工进行清洁，减少了人工成本，提高了工作人员的工作效率，偏心轮可随设备主体内部的传动机构沿着过滤网上表面左右滑动，从而可带动与清洁轮转动连接的支撑柱进行上下滑动，从而带动清洁轮在对过滤网进行转动清洁时进行震动清洁。对过滤网进行转动清洁时进行震动清洁。对过滤网进行转动清洁时进行震动清洁。


技术研发人员：刘红伟 代鲁宁 关金双
受保护的技术使用者：青岛乐科智能装备有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/17