一种压缩艾叶包的自动分散装置的制作方法

文档序号:27527754发布日期:2021-11-22 20:10阅读:102来源:国知局
一种压缩艾叶包的自动分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及艾柱生产技术领域,尤其涉及一种压缩艾叶包的自动分散装置。


背景技术:

2.蕲艾全草入药,有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用,可制成用于调理肌肤的药液,将制得的药液可存放于液瓶。
3.在生产艾柱、艾叶等制品的过程中,需要先将压缩艾叶包进行分散,目前大多为搅拌机将压缩艾叶包进行打散。
4.然而现有的搅拌机的搅拌臂较长,针对于体积大呈块状的艾叶包,打散效果不好、搅拌臂损伤大。


技术实现要素:

5.有鉴于此,有必要提供一种压缩艾叶包的自动分散装置,用以解决现有的搅拌机的搅拌臂较长,针对于体积大呈块状的艾叶包,打散效果不好、搅拌臂损伤大的问题。
6.本实用新型提供一种压缩艾叶包的自动分散装置,包括送料组件和搅拌组件;所述送料组件具有一送料面,以供输送压缩艾叶包;所述搅拌组件具有多个搅拌单元,多个所述搅拌单元沿送料方向依次布置,所述搅拌单元均包括相对设置的两个搅拌端,两个所述搅拌端之间形成一搅拌间隙,多个所述搅拌间隙沿送料方向逐渐减小,以供逐级分散压缩艾叶包。
7.进一步的,所述搅拌端包括相对设置的两个固定板、搅拌轴以及多个搅拌臂,所述固定板与所述送料组件固定连接,所述搅拌轴的两端分别与两个所述固定板转动连接,多个所述搅拌臂沿所述搅拌轴周向均匀布置。
8.进一步的,所述搅拌轴垂直于所述送料面设置,所述搅拌臂呈杆状、且平行于送料面设置。
9.进一步的,所述搅拌轴的长度大于待分散的压缩艾叶包的高度,所述搅拌间隙小于待分散的压缩艾叶包的宽度。
10.进一步的,该装置还包括一驱动组件,所述驱动组件的输出端与所述搅拌端连接,以供驱动所述搅拌端转动。
11.进一步的,所述驱动组件包括多个驱动轴、与驱动轴一一对应的多个传动件以及驱动件,所述驱动轴与搅拌端一一对应,所述驱动轴经由对应的传动件与所述传动端连接,所述驱动件的输出端与所述驱动轴连接。
12.进一步的,所述传动件包括驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动齿轮套设于所述驱动轴上,所述从动齿轮套设于所述搅拌端的搅拌轴上,所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。
13.进一步的,所述驱动件为电机,所述电机的输出轴与其中一所述驱动轴连接,多个所述驱动轴经由一传动带传动连接。
14.进一步的,同一所述搅拌单元中的两个搅拌端相对一侧的切线方向均与送料方向
相同。
15.进一步的,所述送料组件包括相对设置的两个固定架以及固定设于两个固定架之间的传送带,所述搅拌端位于所述传送带上方。
16.与现有技术相比,通过设置搅拌组件具有多个搅拌单元,多个搅拌单元沿送料方向依次布置,搅拌单元均包括相对设置的两个搅拌端,两个搅拌端之间形成一搅拌间隙,多个搅拌间隙沿送料方向逐渐减小,在压缩艾叶包穿过多个搅拌间隙的过程中,从艾叶包的两侧向中间的方向逐级分散,分散效果好,同时,每个搅拌端的搅拌臂可以设置的非常短,对搅拌臂的损伤较小。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种压缩艾叶包的自动分散装置本实施例中整体的结构示意图;
18.图2为本实用新型提供的一种压缩艾叶包的自动分散装置本实施例中搅拌组件以及驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
20.如图1所示,本实施例中的一种压缩艾叶包的自动分散装置,包括送料组件100和搅拌组件200,其中,送料组件100用于输送压缩艾叶包,搅拌组件200设于送料组件100上,用于分散压缩艾叶包,下面进行更加详细的阐述和说明。
21.本实施方案中的送料组件100具有一送料面,以供输送压缩艾叶包。
22.本实施例中的送料组件100包括相对设置的两个固定架以及固定设于两个固定架之间的传送带,搅拌端位于传送带上方。
23.本实施方案中的搅拌组件200具有多个搅拌单元,多个搅拌单元沿送料方向依次布置,搅拌单元均包括相对设置的两个搅拌端,两个搅拌端之间形成一搅拌间隙,多个搅拌间隙沿送料方向逐渐减小,以供逐级分散压缩艾叶包。
24.其中,如图2所示,搅拌端包括相对设置的两个固定板210、搅拌轴220以及多个搅拌臂230,固定板210与送料组件100固定连接,搅拌轴220的两端分别与两个固定板210转动连接,多个搅拌臂230沿搅拌轴220周向均匀布置。
25.具体的,搅拌轴220垂直于送料面设置,搅拌臂230呈杆状、且平行于送料面设置。
26.本实施例中的搅拌轴220的长度大于待分散的压缩艾叶包的高度,搅拌间隙小于待分散的压缩艾叶包的宽度。
27.为了使分散的过程更加顺畅,本实施例中的同一搅拌单元中的两个搅拌端相对一侧的切线方向均与送料方向相同。
28.为了便于驱动上述多个搅拌端同步转动,本实施例中的该装置还包括一驱动组件300,驱动组件300的输出端与搅拌端连接,以供驱动搅拌端转动。
29.本实施例中的驱动组件300包括多个驱动轴310、与驱动轴310一一对应的多个传
动件以及驱动件340,驱动轴310与搅拌端一一对应,驱动轴310经由对应的传动件与传动端连接,驱动件340的输出端与驱动轴310连接。
30.其中,传动件包括驱动齿轮320和从动齿轮330,驱动齿轮320套设于驱动轴310上,从动齿轮330套设于搅拌端的搅拌轴220上,驱动齿轮320与从动齿轮330啮合。
31.其中,驱动件340为电机,电机的输出轴与其中一驱动轴310连接,多个驱动轴310经由一传动带350传动连接。
32.工作流程:将压缩艾叶包放置于传送带上,压缩艾叶包随着输送面移动至搅拌组件200处,在经过多个搅拌间隙的过程中,搅拌臂230将压缩艾叶包打散,从而实现分散的功能,同时随着搅拌间隙不断变小,对艾叶包从两侧向中间的方向逐级分散,直至完成整个分散的过程。
33.与现有技术相比:通过设置搅拌组件200具有多个搅拌单元,多个搅拌单元沿送料方向依次布置,搅拌单元均包括相对设置的两个搅拌端,两个搅拌端之间形成一搅拌间隙,多个搅拌间隙沿送料方向逐渐减小,在压缩艾叶包穿过多个搅拌间隙的过程中,从艾叶包的两侧向中间的方向逐级分散,分散效果好,同时,每个搅拌端的搅拌臂230可以设置的非常短,对搅拌臂230的损伤较小。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,包括送料组件和搅拌组件;所述送料组件具有一送料面,以供输送压缩艾叶包;所述搅拌组件具有多个搅拌单元,多个所述搅拌单元沿送料方向依次布置,所述搅拌单元均包括相对设置的两个搅拌端,两个所述搅拌端之间形成一搅拌间隙,多个所述搅拌间隙沿送料方向逐渐减小,以供逐级分散压缩艾叶包。2.根据权利要求1所述的压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,所述搅拌端包括相对设置的两个固定板、搅拌轴以及多个搅拌臂,所述固定板与所述送料组件固定连接,所述搅拌轴的两端分别与两个所述固定板转动连接,多个所述搅拌臂沿所述搅拌轴周向均匀布置。3.根据权利要求2所述的压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,所述搅拌轴垂直于所述送料面设置,所述搅拌臂呈杆状、且平行于送料面设置。4.根据权利要求2所述的压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,所述搅拌轴的长度大于待分散的压缩艾叶包的高度,所述搅拌间隙小于待分散的压缩艾叶包的宽度。5.根据权利要求1所述的压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,该装置还包括一驱动组件,所述驱动组件的输出端与所述搅拌端连接,以供驱动所述搅拌端转动。6.根据权利要求5所述的压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,所述驱动组件包括多个驱动轴、与驱动轴一一对应的多个传动件以及驱动件,所述驱动轴与搅拌端一一对应,所述驱动轴经由对应的传动件与所述传动端连接,所述驱动件的输出端与所述驱动轴连接。7.根据权利要求6所述的压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,所述传动件包括驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动齿轮套设于所述驱动轴上,所述从动齿轮套设于所述搅拌端的搅拌轴上,所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。8.根据权利要求6所述的压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,所述驱动件为电机,所述电机的输出轴与其中一所述驱动轴连接,多个所述驱动轴经由一传动带传动连接。9.根据权利要求1所述的压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,同一所述搅拌单元中的两个搅拌端相对一侧的切线方向均与送料方向相同。10.根据权利要求1所述的压缩艾叶包的自动分散装置,其特征在于,所述送料组件包括相对设置的两个固定架以及固定设于两个固定架之间的传送带,所述搅拌端位于所述传送带上方。

技术总结
本实用新型涉及一种压缩艾叶包的自动分散装置,包括送料组件和搅拌组件;所述送料组件具有一送料面,以供输送压缩艾叶包;所述搅拌组件具有多个搅拌单元,多个所述搅拌单元沿送料方向依次布置,所述搅拌单元均包括相对设置的两个搅拌端,两个所述搅拌端之间形成一搅拌间隙,多个所述搅拌间隙沿送料方向逐渐减小,以供逐级分散压缩艾叶包;用以解决现有的搅拌机的搅拌臂较长,针对于体积大呈块状的艾叶包,打散效果不好、搅拌臂损伤大的问题。搅拌臂损伤大的问题。搅拌臂损伤大的问题。


技术研发人员:肖本大 侯燕军 张健
受保护的技术使用者:李时珍国灸集团蕲艾产业(蕲春)有限公司
技术研发日:2021.05.14
技术公布日:2021/11/21
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