一种防爆除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种防爆除尘系统。


背景技术：

2.现有除尘系统中防爆配置不是必选项，这样会造成除尘系统在处理爆炸性粉尘(如铝粉、铜粉、淀粉等)时会产生安全隐患，容易产生爆炸，危及人员及其设备安全，可能造成巨大的经济损失和安全事故。因此，需要提供一种防爆除尘系统。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，提供一种防爆除尘系统。
4.本实用新型通过下述方案实现：
5.一种防爆除尘系统，包括进风管，所述进风管与惰性投粉管对应连通，所述惰性投粉管与螺旋投粉机对应连接，所述进风管与除尘器对应连通，所述除尘器通过连接管路与风机对应连通，所述风机的另一端与回风管对应连通，所述除尘器与动态压力检测仪对应连接，在所述除尘器上还对应设有爆炸抑制器和无焰泄爆器，所述爆炸抑制器与动态压力检测仪对应电连接。
6.在所述回风管上对应设有隔离阀。
7.在所述进风管上对应设有隔爆阀。
8.所述动态压力检测仪设置在除尘器的顶部。
9.所述爆炸抑制器设置在除尘器的侧壁。
10.所述无焰泄爆器设置在除尘器的顶部。
11.在所述风机的外侧对应设有风机消音房。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型一种防爆除尘系统采用多重防爆和抑爆措施，将爆炸之可能性降到最低，即使爆炸发生也能对人员和设备进行有效的防护，避免造成巨大的经济损失和重大安全事故的发生。
附图说明
14.图1为本实用新型一种防爆除尘系统的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种防爆除尘系统的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种防爆除尘系统的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型一种防爆除尘系统的右视结构示意图；
18.图中：1为螺旋投粉机，2为惰性投粉管，3为除尘器，4为无焰泄爆器，5为爆炸抑制器，6为动态压力检测仪，7为隔离阀，8为回风管，9为隔爆阀，10为进风管，11为风机消音房，12为连接管路，13为风机。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：
20.如图1、2所示，一种防爆除尘系统，包括进风管10，所述进风管10与惰性投粉管2对应连通，所述惰性投粉管2与螺旋投粉机1对应连接，所述进风管10与除尘器3对应连通，所述除尘器3通过连接管路12与风机13对应连通，所述风机13的另一端与回风管8对应连通，所述除尘器3与动态压力检测仪6对应连接，在所述除尘器3上还对应设有爆炸抑制器5和无焰泄爆器4，所述爆炸抑制器5与动态压力检测仪6对应电连接。
21.动态压力检测仪6可以实时探测除尘器3内动态压力的上升速率，监控除尘器3腔室内是否发生爆炸，一旦判定发生爆炸，则与爆炸抑制器5进行联动反应，爆炸抑制器5在数毫秒内往除尘器3腔室喷射抑爆剂，阻止形成爆炸。
22.如图3、4所示，在所述回风管8上对应设有隔离阀7。在所述进风管10上对应设有隔爆阀9。所述动态压力检测仪6设置在除尘器3的顶部。所述爆炸抑制器5设置在除尘器3的侧壁。所述无焰泄爆器4设置在除尘器3的顶部。在所述风机13的外侧对应设有风机消音房11。
23.在除尘器的进风管10通过惰性投粉管2与螺旋投粉机1持续投入惰性粉尘，降低爆炸粉尘浓度，降低爆炸发生的概率。在实际应用中，还可以在进风管10设置风速传感器，监控管内风速不低于粉尘防爆安全规范值，避免爆炸粉尘堆积而引起的爆炸风险；在除尘器3设置压差传感器，监控滤筒压差，压差超过安全范围值反吹系统启动，清除滤筒表面堆积的爆炸粉尘，避免爆炸粉尘堆积而引起的爆炸风险。
24.隔爆阀9可以在爆炸发生时阻隔压力和火焰，保护前端生产设备；回风管设置隔离阀。爆炸发生时阻隔压力和火焰，保护车间人员和设备；
25.爆炸抑制器5可以在检测到有爆炸将要发生时，往除尘器喷射爆炸抑制剂，制止爆炸、发生；除尘器3设置无焰泄爆器4，爆炸发生时释放爆炸所产生的能量，并阻挡火焰的喷出，保障设备和人员的安全。
26.现有的普通方案没有防爆、抑爆等元器件，或只是选用其中一种防爆、抑爆方式，处理爆炸性粉尘时有爆炸之安全隐患，爆炸发生了亦不能有效保护人员及设备之安全。本实用新型一种防爆除尘系统采用多重防爆和抑爆措施，将爆炸之可能性降到最低，即使爆炸发生也能对人员和设备进行有效的防护，避免造成巨大的经济损失和重大安全事故的发生。
27.尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种防爆除尘系统，包括进风管(10)，其特征在于：所述进风管(10)与惰性投粉管(2)对应连通，所述惰性投粉管(2)与螺旋投粉机(1)对应连接，所述进风管(10)与除尘器(3)对应连通，所述除尘器(3)通过连接管路(12)与风机(13)对应连通，所述风机(13)的另一端与回风管(8)对应连通，所述除尘器(3)与动态压力检测仪(6)对应连接，在所述除尘器(3)上还对应设有爆炸抑制器(5)和无焰泄爆器(4)，所述爆炸抑制器(5)与动态压力检测仪(6)对应电连接。2.根据权利要求1所述的一种防爆除尘系统，其特征在于：在所述回风管(8)上对应设有隔离阀(7)。3.根据权利要求1所述的一种防爆除尘系统，其特征在于：在所述进风管(10)上对应设有隔爆阀(9)。4.根据权利要求1所述的一种防爆除尘系统，其特征在于：所述动态压力检测仪(6)设置在除尘器(3)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种防爆除尘系统，其特征在于：所述爆炸抑制器(5)设置在除尘器(3)的侧壁。6.根据权利要求1所述的一种防爆除尘系统，其特征在于：所述无焰泄爆器(4)设置在除尘器(3)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种防爆除尘系统，其特征在于：在所述风机(13)的外侧对应设有风机消音房(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆除尘系统，包括进风管，进风管与惰性投粉管对应连通，惰性投粉管与螺旋投粉机对应连接，进风管与除尘器对应连通，除尘器通过连接管路与风机对应连通，风机的另一端与回风管对应连通，除尘器与动态压力检测仪对应连接，在除尘器上还对应设有爆炸抑制器和无焰泄爆器，爆炸抑制器与动态压力检测仪对应电连接。本实用新型一种防爆除尘系统采用多重防爆和抑爆措施，将爆炸之可能性降到最低，即使爆炸发生也能对人员和设备进行有效的防护，避免造成巨大的经济损失和重大安全事故的发生。事故的发生。事故的发生。


技术研发人员：李华斌 林丽美
受保护的技术使用者：纳路（厦门）环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/12/3