一种高效反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，更具体的说是涉及一种高效反应釜。


背景技术：

2.现有的反应釜包括圆筒形的反应釜体，以及对反应釜体进行封盖的上盖板、下盖板，这样的结构在生产过程中，当投入的原料少时，原料相当于平铺于反应釜体底部，由于结构的局限性，其中的搅拌装置不能够对原料进行充分搅拌，从而原料不能充分得到反应，影响生产效率及产品的质量，而且在使用时，常常由于原料过大，导致需提前破碎后投入反应釜使用，影响工作效率，同时在使用时常常由于内部压力过大，导致爆炸，产生安全问题。
3.因此，如何提供一种效率高、安全性好的一种反应釜是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种效率高、安全性好的一种高效反应釜。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：反应釜本体和支架；其中，所述反应釜本体顶部设有搅拌装置，所述搅拌装置上设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌棍；所述支架内部设有加热装置，所述反应釜本体置于加热装置中，所述反应釜本体上设有进料口，底部设有出料口；所述反应釜本体侧面设有泄压阀和测温装置；所述搅拌棍分为破碎棍和混合棍；所述破碎棍设有搅拌轴上部，破碎棍有主杆和碎石锤构成；所述混合棍设于搅拌轴底部，混合棍包括斜杆、支杆；所述斜杆呈角度固定于搅拌轴上，斜杆上设有若干支杆，所述支杆上设有若干毛刷体。
6.优选的，在上述一种高效反应釜中，所述出料口处设有控制阀。
7.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种高效反应釜，本实用新型通过在反应釜本上设有泄压阀，避免内部压力过大，能够及时泄压，保障安全；通过在搅拌轴上设有破碎棍和混合棍，通过破碎辊将体积较大的物料破碎后，经混合棍进行混合，提高工作效率。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
9.图1附图为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.请参阅附图1，为本实用新型公开的一种高效反应釜。
12.本实用新型，包括：反应釜本体1和支架4；其中，所述反应釜本体1顶部设有搅拌装置2，所述搅拌装置2上设有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有搅拌棍；所述支架4内部设有加热装置5，所述反应釜本体1置于加热装置5中，所述反应釜本体1上设有进料口10，底部设有出料口6；所述反应釜本体1侧面设有泄压阀8和测温装置9；所述搅拌棍分为破碎棍11和混合棍12；所述破碎棍11设有搅拌轴3上部，破碎棍11有主杆和碎石锤构成；所述混合棍12设于搅拌轴3底部，混合棍12包括斜杆、支杆；所述斜杆呈角度固定于搅拌轴3上，斜杆上设有若干支杆，所述支杆上设有若干毛刷体。
13.为了进一步优化上述技术方案，出料口6处设有控制阀7。
14.为了进一步优化上述技术方案，在使用前，先通过加热装置5对反应釜本体1进行预热，通过进料口10向反应釜本体1内部投入物料，体积较大的物料，经破碎棍11破碎后，进入反应釜本体1底部，通过混合棍12进行搅拌混合，由于加热后内部压力过大，当达到一定压力后，通过泄压阀8泄压，保障安全；通过测温装置9能够更加清楚的知道反应釜本体1内部温度。
15.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
16.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种高效反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体和支架；其中，所述反应釜本体顶部设有搅拌装置，所述搅拌装置上设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌棍；所述支架内部设有加热装置，所述反应釜本体置于加热装置中，所述反应釜本体上设有进料口，底部设有出料口；所述反应釜本体侧面设有泄压阀和测温装置；所述搅拌棍分为破碎棍和混合棍；所述破碎棍设有搅拌轴上部，破碎棍有主杆和碎石锤构成；所述混合棍设于搅拌轴底部，混合棍包括斜杆、支杆；所述斜杆呈角度固定于搅拌轴上，斜杆上设有若干支杆，所述支杆上设有若干毛刷体。2.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于，所述出料口处设有控制阀。

技术总结
本实用新型公开了一种高效反应釜，反应釜本体顶部设有搅拌装置，搅拌装置上设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌棍；支架内部设有加热装置，反应釜本体置于加热装置中，反应釜本体上设有进料口，底部设有出料口；反应釜本体侧面设有泄压阀和测温装置；搅拌棍分为破碎棍和混合棍；破碎棍设有搅拌轴上部，破碎棍有主杆和碎石锤构成；混合棍设于搅拌轴底部，混合棍包括斜杆、支杆；斜杆呈角度固定于搅拌轴上，斜杆上设有若干支杆，支杆上设有若干毛刷体。本实用新型通过在反应釜本上设有泄压阀，避免内部压力过大，能够及时泄压，保障安全；通过在搅拌轴上设有破碎棍和混合棍，通过破碎辊将体积较大的物料破碎后，经混合棍进行混合，提高工作效率。效率。效率。


技术研发人员：石彬
受保护的技术使用者：鞍山添赢化工实业有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/12/21