一种电缆料用多功能复配剂的生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及电缆料用多功能复配剂技术领域，具体为一种电缆料用多功能复配剂的生产系统。


背景技术：

2.电缆料用多功能复配剂的生产系统，就是一种多功能复配剂生产流程的总称。
3.但是，现有电缆料用多功能复配剂生产系统产线较长，生产线转运输送时容易导致内部液体冷却，需要输送至目的地后再次进行升温加热，从而拖慢了生产效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电缆料用多功能复配剂的生产系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，以解决上述背景技术中提出的现有电缆料用多功能复配剂生产系统产线较长，生产线转运输送时容易导致内部液体冷却，需要输送至目的地后再次进行升温加热，从而拖慢了生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，包括多功能复配剂生产机构本体，所述多功能复配剂生产机构本体的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有输送机构，所述输送机构的上方安装有连接输送块，相邻所述连接输送块之间安装有转运机构，所述转运机构的上方安装有存放机构，所述存放机构与转运机构之间安装有下料口，所述转运机构的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有加热槽，所述加热槽的内部安装有电加热板。
6.优选的，所述转运机构下表面的两侧均安装有电动转轴，所述电动转轴的一端安装有电动转板。
7.优选的，所述输送机构的一端安装有加料机构，所述加料机构前端面的外壁安装有开关门。
8.优选的，相邻所述输送机构之间安装有安装板，所述安装板上端的外壁安装有接料口，所述接料口的下方安装有生产加工设备。
9.优选的，所述接料口的一侧安装有位移传感器。
10.优选的，所述加料机构的内部安装有加料槽，所述加料槽的下表面安装有电磁流量加料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用输送机构与连接输送块带动转运机构进行移动，转运机构上方安装有存放机构，存放机构用于存放复配剂，转运机构内安装有转动电机，转动电机用于带动加热槽进行翻转，使加热槽内的复配剂能够从内部落入至下方，加热槽内可用电加热板对复配剂进行加热，相较于一般的多功能复配剂生产系统，本实用新型提高了复配剂生产过程中的能够对复配剂进行加热，使复配剂在输送过程中的温度保持稳定，减少了后
续再次进行升温加热所需时间，间接提高了生产效率。
13.2、安装板上的多个接料口用于对应不同的生产加工设备，上方复配剂加热输送时，可通过下料直接落入至下方的生产加工设备内，达到了转运加工一体化，缩短了生产线长度，位移传感器用于检测上方转运机构是否到达接料口的位置处，这样做的好处是提高了下料过程中的精确性，达到了优化复配剂生产的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的转运机构内部结构示意图。
16.图3为本实用新型的加料机构局部结构示意图。
17.图中：1、多功能复配剂生产机构本体；2、支撑架；3、连接输送块；4、转运机构；5、存放机构；6、输送机构；7、安装板；8、接料口；9、生产加工设备；10、加料机构；11、开关门；12、位移传感器；13、下料口；14、转动电机；15、联轴器；16、加热槽；17、电加热板；18、电动转轴；19、电动转板；20、加料槽；21、电磁流量加料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，包括多功能复配剂生产机构本体1，多功能复配剂生产机构本体1的两侧均安装有支撑架2，支撑架2的上方安装有输送机构6，输送机构6的上方安装有连接输送块3，相邻连接输送块3之间安装有转运机构4，转运机构4的上方安装有存放机构5，存放机构5与转运机构4之间安装有下料口13，转运机构4的内部安装有转动电机14，转动电机14的输出端安装有联轴器15，联轴器15的一端安装有加热槽16，加热槽16的内部安装有电加热板17。
20.进一步，转运机构4下表面的两侧均安装有电动转轴18，电动转轴18的一端安装有电动转板19，电动转轴18利用电动来进行转动，其转动时带动电动转板19进行转动，当电动转板19向下转动时，即可达到下料的目的。
21.进一步，输送机构6的一端安装有加料机构10，加料机构10前端面的外壁安装有开关门11，加料机构10用于对存放机构5内进行加料，开关门11用于打开与关闭。
22.进一步，相邻输送机构6之间安装有安装板7，安装板7上端的外壁安装有接料口8，接料口8的下方安装有生产加工设备9，安装板7上的多个接料口8用于对应不同的生产加工设备9，上方复配剂加热输送时，可通过下料直接落入至下方的生产加工设备9内，达到了转运加工一体化，缩短了生产线长度。
23.进一步，接料口8的一侧安装有位移传感器12，位移传感器12的型号为lsm303dlhtr，其用于检测上方转运机构4是否到达接料口8的位置处，这样做的好处是提高了下料过程中的精确性。
24.进一步，加料机构10的内部安装有加料槽20，加料槽20的下表面安装有电磁流量加料口21，加料槽20用于存放所需加料复配剂，其下表面的电磁流量加料口21用于精确检
测每次的下料量，使整体加料过程更加的自动、智能。
25.工作原理：使用时，通过利用输送机构6与连接输送块3带动转运机构4进行移动，转运机构4上方安装有存放机构5，存放机构5用于存放复配剂，转运机构4内安装有转动电机14，转动电机14用于带动加热槽16进行翻转，使加热槽16内的复配剂能够从内部落入至下方，加热槽16内可用电加热板17对复配剂进行加热，安装板7上的多个接料口8用于对应不同的生产加工设备9，上方复配剂加热输送时，可通过下料直接落入至下方的生产加工设备9内，达到了转运加工一体化，缩短了生产线长度，位移传感器12用于检测上方转运机构4是否到达接料口8的位置处，这样做的好处是提高了下料过程中的精确性，达到了优化复配剂生产的效果，加料槽20用于存放所需加料复配剂，其下表面的电磁流量加料口21用于精确检测每次的下料量，使整体加料过程更加的自动、智能。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，包括多功能复配剂生产机构本体（1），其特征在于：所述多功能复配剂生产机构本体（1）的两侧均安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上方安装有输送机构（6），所述输送机构（6）的上方安装有连接输送块（3），相邻所述连接输送块（3）之间安装有转运机构（4），所述转运机构（4）的上方安装有存放机构（5），所述存放机构（5）与转运机构（4）之间安装有下料口（13），所述转运机构（4）的内部安装有转动电机（14），所述转动电机（14）的输出端安装有联轴器（15），所述联轴器（15）的一端安装有加热槽（16），所述加热槽（16）的内部安装有电加热板（17）。2.根据权利要求1所述的一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，其特征在于：所述转运机构（4）下表面的两侧均安装有电动转轴（18），所述电动转轴（18）的一端安装有电动转板（19）。3.根据权利要求1所述的一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，其特征在于：所述输送机构（6）的一端安装有加料机构（10），所述加料机构（10）前端面的外壁安装有开关门（11）。4.根据权利要求1所述的一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，其特征在于：相邻所述输送机构（6）之间安装有安装板（7），所述安装板（7）上端的外壁安装有接料口（8），所述接料口（8）的下方安装有生产加工设备（9）。5.根据权利要求4所述的一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，其特征在于：所述接料口（8）的一侧安装有位移传感器（12）。6.根据权利要求3所述的一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，其特征在于：所述加料机构（10）的内部安装有加料槽（20），所述加料槽（20）的下表面安装有电磁流量加料口（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，涉及电缆料用多功能复配剂技术领域，为解决现有电缆料用多功能复配剂生产系统产线较长，生产线转运输送时容易导致内部液体冷却，需要输送至目的地后再次进行升温加热，从而拖慢了生产效率的问题。所述多功能复配剂生产机构本体的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有输送机构，所述输送机构的上方安装有连接输送块，相邻所述连接输送块之间安装有转运机构，所述转运机构的上方安装有存放机构，所述存放机构与转运机构之间安装有下料口，所述转运机构的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有加热槽。器的一端安装有加热槽。器的一端安装有加热槽。


技术研发人员：顾法明 李正中 吴旭忠 吴卓军 刘胜成
受保护的技术使用者：江苏汉光实业股份有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/2/8