一种分散式晶振点胶设备用点胶头的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体为一种分散式晶振点胶设备用点胶头。


背景技术：

2.晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器,俗称晶振.起产生频率的作用,具有稳定,抗干扰性能良好的特点，晶体谐振器元器件的固定一般采用点胶机点胶，点胶机一般只能单向进行点胶，容易出现胶水过多溢出和胶水过少而粘连不稳定的问题。
3.现有公开专利号为cn201920527508.5 的一种调节谐振器点胶角度的点胶装置，通过对点胶头的方向调节，让点胶量和位置分布均匀，但是，该装置对于点胶位置的覆盖面不广，无法让胶水间形成标准的间隙，让点胶效果提升有限。
4.所以需要针对上述问题设计一种分散式晶振点胶设备用点胶头。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种分散式晶振点胶设备用点胶头，以解决上述背景技术中提出现有的一种分散式晶振点胶设备用点胶头在日常使用的过程中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散式晶振点胶设备用点胶头，包括点胶筒，所述点胶筒套在点胶机的出胶设备外壁，且点胶筒下端套有活动筒，且活动筒上设置有相连通下料管，所述点胶筒分为上中下三段，且其上下段为筒型，且其中断为料斗型，所述点胶筒外壁呈环状均匀设置有出料孔，且出料孔的孔径与下料管的管径相等，所述下料管为横管和竖向“z”型管一体式连接的组合管，且下料管的管口与活动筒下端中心错位平行，所述点胶筒外壁设置有传动机构。
7.优选的，所述点胶筒上段设置有螺纹通孔，且螺纹通孔中穿插有螺纹杆，并且螺纹杆一端设置有螺纹杆连接柱，所述螺纹杆连接柱上设置有两处相对称的切割缺口。
8.优选的，所述活动筒下端中心固定有红外线射灯，且红外线射灯的高度小于下料管的竖向“z”型管下半段竖管的高度。
9.优选的，所述活动筒外壁固定有相对称的两组连接杆，且连接杆为“匚”型，并且连接杆顶端横杆的一处棱边设置为倾斜面。
10.优选的，所述传动机构包括固定在点胶筒外壁的电机、电机的电机轴上连接的第一齿轮以及与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮嵌合在活动筒外壁。
11.优选的，所述第二齿轮的厚度大于第一齿轮的厚度。
12.优选的，所述连接杆顶端横杆的下端设置有用于安置滚珠的凹槽，且滚珠与固定环的顶端面相接触，并且固定环嵌合在点胶筒的中断外壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分散式晶振点胶设备用点胶头在点胶筒上呈环形设置有多个标准间距的出料孔，活动筒在旋转过程中使胶水依次通过不同的出料孔从下料管排出而均匀置于点胶位置，让晶体谐振器的点胶范围和质量得到了保障，有利于胶体凝固时的均衡受力，加强了点胶效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型正视图；
16.图3为本实用新型点胶筒连接活动筒分体示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处放大图。
18.图中：1、点胶筒，2、活动筒，3、传动机构，4、电机，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、下料管，8、固定环，9、连接杆，10、螺纹杆连接柱，11、螺纹杆，12、滚珠，13、红外线射灯。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种晶体谐振器辅助安装工具，包括点胶筒1、活动筒2、传动机构3、下料管4、固定环5、连接杆6、螺纹杆连接柱7、螺纹杆8、滚珠9和红外线射灯10，点胶筒1套在点胶机的出胶设备外壁，且点胶筒1下端套有活动筒2，且活动筒2上设置有相连通下料管4，点胶筒1上段设置有螺纹通孔，且螺纹通孔中穿插有螺纹杆8，并且螺纹杆8一端设置有螺纹杆连接柱7，螺纹杆连接柱7上设置有两处相对称的切割缺口，螺纹杆连接柱7方便受力而操作螺纹杆8螺旋转动抵触外置点胶机的出胶设备外壁，让其不易与点胶筒1轻易分离，活动筒2下端中心固定有红外线射灯10，且红外线射灯10的高度小于下料管4的竖向“z”型管下半段竖管的高度，红外线射灯10的照射点可以作为晶体谐振器配件胶合位置的中心参考，避免胶合位置出现偏差，活动筒2外壁固定有相对称的两组连接杆6，且连接杆6为“匚”型，并且连接杆6顶端横杆的一处棱边设置为倾斜面，连接杆6的倾斜面避免其在活动过程中被点胶筒1外壁阻挡，连接杆6顶端横杆的下端设置有用于安置滚珠9的凹槽，且滚珠9与固定环5的顶端面相接触，并且固定环5嵌合在点胶筒1的中断外壁，滚珠9随着连接杆6的活动与固定环5摩擦转动，增加了对活动筒2的支撑吊装作用，保证了活动筒2活动位置的稳定性，点胶筒1分为上中下三段，且其上下段为筒型，且其中断为料斗型，点胶筒1外壁呈环状均匀设置有出料孔，且出料孔的孔径与下料管4的管径相等，下料管4为横管和竖向“z”型管一体式连接的组合管，且下料管4的管口与活动筒2下端中心错位平行，点胶筒1外壁设置有传动机构3，传动机构3包括固定在点胶筒1外壁的电机301、电机301的电机轴上连接的第一齿轮302以及与第一齿轮302相啮合的第二齿轮303，第二齿轮303嵌合在活动筒2外壁，第二齿轮303的厚度大于第一齿轮302的厚度，保证了第二齿轮303和第一齿轮302啮合位置的精准性。
21.工作原理：在使用该晶体谐振器辅助安装工具时，首先，将点胶筒1套在外置点胶机的出胶设备外壁，使点胶筒1的中段与外置出胶设备外壁的锥形段相贴合，然后，操作螺纹杆连接柱7而带动螺纹杆8螺旋转动，点胶筒1由此受力被牢固安装，打开电机301电源和点胶机的出胶设备电源，胶水由此注入置点胶筒1，再然后，电机301通电驱动第一齿轮302旋转，第一齿轮302旋转带动第二齿轮303旋转，第二齿轮303旋转带动活动筒2旋转，活动筒2旋转带动连接杆6转动，连接杆6转动带动滚珠9与固定环5摩擦转动，同时，活动筒2旋转使
胶筒1的胶水通过其不同出料孔从下料管4间隔注入至点胶位置，最后，通过红外线射灯10的照射点观察晶体谐振器的胶合中心位置，这就是该晶体谐振器辅助安装工具的使用过程。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分散式晶振点胶设备用点胶头，包括点胶筒（1），所述点胶筒（1）套在点胶机的出胶设备外壁，且点胶筒（1）下端套有活动筒（2），且活动筒（2）上设置有相连通下料管（4），其特征在于：所述点胶筒（1）分为上中下三段，且其上下段为筒型，且其中断为料斗型，所述点胶筒（1）外壁呈环状均匀设置有出料孔，且出料孔的孔径与下料管（4）的管径相等，所述下料管（4）为横管和竖向“z”型管一体式连接的组合管，且下料管（4）的管口与活动筒（2）下端中心错位平行，所述点胶筒（1）外壁设置有传动机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种分散式晶振点胶设备用点胶头，其特征在于：所述点胶筒（1）上段设置有螺纹通孔，且螺纹通孔中穿插有螺纹杆（8），并且螺纹杆（8）一端设置有螺纹杆连接柱（7），所述螺纹杆连接柱（7）上设置有两处相对称的切割缺口。3.根据权利要求1所述的一种分散式晶振点胶设备用点胶头，其特征在于：所述活动筒（2）下端中心固定有红外线射灯（10），且红外线射灯（10）的高度小于下料管（4）的竖向“z”型管下半段竖管的高度。4.根据权利要求1所述的一种分散式晶振点胶设备用点胶头，其特征在于：所述活动筒（2）外壁固定有相对称的两组连接杆（6），且连接杆（6）为“匚”型，并且连接杆（6）顶端横杆的一处棱边设置为倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种分散式晶振点胶设备用点胶头，其特征在于：所述传动机构（3）包括固定在点胶筒（1）外壁的电机（301）、电机（301）的电机轴上连接的第一齿轮（302）以及与第一齿轮（302）相啮合的第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）嵌合在活动筒（2）外壁。6.根据权利要求5所述的一种分散式晶振点胶设备用点胶头，其特征在于：所述第二齿轮（303）的厚度大于第一齿轮（302）的厚度。7.根据权利要求4所述的一种分散式晶振点胶设备用点胶头，其特征在于：所述连接杆（6）顶端横杆的下端设置有用于安置滚珠（9）的凹槽，且滚珠（9）与固定环（5）的顶端面相接触，并且固定环（5）嵌合在点胶筒（1）的中断外壁。

技术总结
本实用新型公开了一种分散式晶振点胶设备用点胶头，包括点胶筒，所述点胶筒套在点胶机的出胶设备外壁，且点胶筒下端套有活动筒，且活动筒上设置有相连通下料管，所述点胶筒分为上中下三段，且其上下段为筒型，且其中断为料斗型，所述点胶筒外壁呈环状均匀设置有出料孔，且出料孔的孔径与下料管的管径相等。该分散式晶振点胶设备用点胶头在点胶筒上呈环形设置有多个标准间距的出料孔，活动筒在旋转过程中使胶水依次通过不同的出料孔从下料管排出而均匀置于点胶位置，让晶体谐振器的点胶范围和质量得到了保障，有利于胶体凝固时的均衡受力，加强了点胶效果。加强了点胶效果。加强了点胶效果。


技术研发人员：何基常 房振东
受保护的技术使用者：铜陵嘉禾电子科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/30