一种带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及了一种保温涂料生产设备，具体的说，涉及了一种带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置。


背景技术：

2.保温涂料是一种新型的保温材料，通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料。该产品由优质天然矿物质添加化学添加剂和高温粘接剂，经过制浆，入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成。在保温涂料生产过程中，由于需要添加多种粉料，粉料和粘结剂混合过程中会产生大量的浮尘，不仅造成原料浪费，也可能会造成环境污染，影响人们的身体健康。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置，包括反应釜、设置于所述反应釜内部的防尘机构、与所述反应釜同轴设置的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片；所述搅拌轴的上端伸出反应釜的上端连接驱动电机的输出端，反应釜的侧部设置进料口，所述防尘机构包括设置于所述反应釜顶部的支架，该支架上固定有喷嘴，所述喷嘴连通循环管道，该循环管道的进液口连通反应釜的下部。
7.基于上述，所述支架包括第一环形架、与所述第一环形架同轴的第二环形架、连接所述第一环形架和所述第二环形架的若干连接杆，各所述连接杆径向设置，所述第二环形架的外径小于所述第一环形架的内径且位于所述第一环形架的内部，所述搅拌轴穿过所述第二环形架设置。
8.基于上述，所述循环管道包括位于所述反应釜内部的第一部分和位于所述反应釜外部的第二部分，所述反应釜的顶部开设管道接口，第一部分和第二部分通过管道接口连接；所述反应釜的底部设置出料口，第二部分通过循环泵连通出料口。
9.基于上述，所喷嘴倾斜设置，喷嘴的喷射方向朝向反应釜的内壁。
10.基于上述，所述反应釜包括通过法兰连接的釜体和釜盖，所述防尘机构安装于所述釜盖上。
11.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置，使用过程中，通过进料口在反应釜中加入各种粉状或液体物料，通过搅拌轴及搅拌叶片转动进行搅拌混合物料，在加入粉状物料混合的过程中，开启喷嘴，喷嘴喷出液体物料，液体物料和反应釜顶部的浮尘接触，浮尘随着液体物料下落，不仅可以起到防尘效果，有效避免保温涂料混料过程中，部分粉料漂浮于反应釜
的顶部，充分保证保温涂料的生产品质，也可以提高混合效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型中支架的结构示意图。
14.图中：1. 釜盖；2. 釜体；3. 支架；4. 喷嘴；5. 进料口；6. 搅拌轴；7. 搅拌叶片；8. 出料口；9. 第一环形架；10. 第二环形架；11. 连接杆；12. 管道接口。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
16.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
17.如图1
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2所示，一种带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置，包括反应釜、设置于所述反应釜内部的防尘机构、与所述反应釜同轴设置的搅拌轴6、设置于所述搅拌轴6上的搅拌叶片7；所述搅拌轴6的上端伸出反应釜的上端连接驱动电机的输出端，反应釜的侧部设置进料口5，所述防尘机构包括设置于所述反应釜顶部的支架3，该支架3上固定有喷嘴4，所述喷嘴4连通循环管道，该循环管道的进液口连通反应釜的下部。具体的，驱动电机、喷嘴等均可直接采用市售产品，为了方便供料，循环管道的部分管段可以通过卡扣、螺栓等常规结构固定于支架上，为了便于安装，支架可以一些u型卡结构。
18.使用过程中，通过进料口在反应釜中加入各种粉状或液体物料，通过搅拌轴及搅拌叶片转动进行搅拌混合物料，在加入粉状物料混合的过程中，开启喷嘴，喷嘴喷出液体物料，液体物料和反应釜顶部的浮尘接触，浮尘随着液体物料下落，不仅可以起到防尘效果，有效避免保温涂料混料过程中，部分粉料漂浮于反应釜的顶部，充分保证保温涂料的生产品质，也可以提高混合效率。
19.进一步，所述支架3包括第一环形架9、与所述第一环形架9同轴的第二环形架10、连接所述第一环形架9和所述第二环形架10的若干连接杆11，各所述连接杆11径向设置，所述第二环形架10的外径小于所述第一环形架9的内径且位于所述第一环形架9的内部，所述搅拌轴6穿过所述第二环形架10的中心设置。喷嘴安装于第一环形架、第二环形架和/或连接杆上。具体的，第一环形架、第二环形架或连接杆上可以设置竖向连杆安装于反应釜的顶部，第二环形架的内径大于搅拌轴的外径，避免影响搅拌转动；或是在第二环形架的中心设置轴承，搅拌轴通过轴承与第二环形架转动连接；或是采用现有技术中的其他结构，搅拌轴转动和支架相互不影响即可。
20.进一步，所述循环管道包括位于所述反应釜内部的第一部分和位于所述反应釜外部的第二部分，所述反应釜的顶部开设管道接口12，第一部分和第二部分通过管道接口12连接；所述反应釜的底部设置出料口8，第二部分通过循环泵连通出料口8。以便进行管道安装和物料输送，具体的，第一部分包括用于连接第二部分的连接段和用于为喷嘴供料的供料段，供料段可以固定于支架上。
21.进一步，所喷嘴4倾斜设置，喷嘴4的喷射方向朝向反应釜的内壁。
22.进一步，所述反应釜包括通过法兰连接的釜体2和釜盖1，所述防尘机构安装于所述釜盖1上，以便拆卸检修或清洗。
23.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置，其特征在于：包括反应釜、设置于所述反应釜内部的防尘机构、与所述反应釜同轴设置的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片；所述搅拌轴的上端伸出反应釜的上端连接驱动电机的输出端，反应釜的侧部设置进料口，所述防尘机构包括设置于所述反应釜顶部的支架，该支架上固定有喷嘴，所述喷嘴连通循环管道，该循环管道的进液口连通反应釜的下部。2.根据权利要求1所述的带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述支架包括第一环形架、与所述第一环形架同轴的第二环形架、连接所述第一环形架和所述第二环形架的若干连接杆，各所述连接杆径向设置，所述第二环形架的外径小于所述第一环形架的内径且位于所述第一环形架的内部，所述搅拌轴穿过所述第二环形架设置。3.根据权利要求1或2所述的带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述循环管道包括位于所述反应釜内部的第一部分和位于所述反应釜外部的第二部分，所述反应釜的顶部开设管道接口，第一部分和第二部分通过管道接口连接；所述反应釜的底部设置出料口，第二部分通过循环泵连通出料口。4.根据权利要求3所述的带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置，其特征在于：所喷嘴倾斜设置，喷嘴的喷射方向朝向反应釜的内壁。5.根据权利要求4所述的带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述反应釜包括通过法兰连接的釜体和釜盖，所述防尘机构安装于所述釜盖上。

技术总结
本实用新型提供了一种带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置，包括反应釜、设置于所述反应釜内部的防尘机构、与所述反应釜同轴设置的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片；所述搅拌轴的上端伸出反应釜的上端连接驱动电机的输出端，反应釜的侧部设置进料口，所述防尘机构包括设置于所述反应釜顶部的支架，该支架上固定有喷嘴，所述喷嘴连通循环管道，该循环管道的进液口连通反应釜的下部。该带有防尘机构的保温涂料混合搅拌装置主要用于保温涂料生产过程，可以有效避免保温涂料混料过程中，部分粉料漂浮于反应釜的顶部。部分粉料漂浮于反应釜的顶部。部分粉料漂浮于反应釜的顶部。


技术研发人员：张素文 付阳阳 黄建国 司耀杰 王孟臣 高俊强
受保护的技术使用者：东方工建集团有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/17