一种环氧固化剂生产用导料装置的制作方法

1.本实用新型涉及导料装置领域，更具体地说，涉及一种环氧固化剂生产用导料装置。


背景技术：

2.环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。
3.环氧固化剂生产时一般都需要使用导料装置将原料添加到反应釜中，而现有的导料装置不便安装到反应釜上，从而加大了安装时间，且安装后的导料装置长时间使用后不便从反应釜上拆卸下来。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环氧固化剂生产用导料装置，它便于将弹性夹板和固定夹板固定到反应釜的进料管上，并通过挤压滑动杆，从而便于将装置从反应釜中拆下下来，同时便于将原料进行初次混合，从而增加原料之间的接触面，增大其反应速率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种环氧固化剂生产用导料装置，包括导料管，所述导料管的侧壁滑动连接有滑盖，所述导料管的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的侧壁固定连接有螺纹曲刀，所述导料管的上端固定连接有进料管，所述导料管远离滑盖的一端固定连接有弹性夹板，所述导料管靠近弹性夹板的一端开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的侧壁固定连接有对称的两个传动轴，两个所述传动轴均滑动连接有固定夹板。
9.进一步的，所述滑盖的侧壁固定连接有卡块，所述导料管开设有卡槽，所述卡块卡接卡槽，便于将滑盖卡接到导料管上，防止滑盖掉落。
10.进一步的，所述滑盖的侧壁开设有多个通风孔，便于伺服电机散热。
11.进一步的，所述滑槽的内壁固定连接有两个限位杆，两个所述固定夹板均开设有弧形限位滑道，所述限位杆滑动连接弧形限位滑道，便于对限位杆进行限位，防止限位杆偏移。
12.进一步的，所述滑动杆与滑槽的内壁均设置有防滑纹，增大滑槽与滑动杆之间的摩擦力，从而防止滑动杆从滑槽内脱落。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型便于通过弹性夹板和固定夹板固定到反应釜的进料管上，从而将
装置固定到反应釜上，并通过挤压滑动杆，从而便于将装置从反应釜中拆下下来，同时便于将原料进行初次混合，从而增加原料之间的接触面，增大其反应速率。
16.(2)滑盖的侧壁固定连接有卡块，导料管开设有卡槽，卡块卡接卡槽，便于将滑盖卡接到导料管上，防止滑盖掉落。
17.(3)滑槽的内壁固定连接有两个限位杆，两个固定夹板均开设有弧形限位滑道，限位杆滑动连接弧形限位滑道，便于对限位杆进行限位，防止限位杆偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构剖视图；
19.图2为图1中a部位放大示意图；
20.图3为本实用新型滑槽与滑道杆连接示意图。
21.图中标号说明：
22.1、导料管；2、滑盖；21、通风孔；3、伺服电机；4、传动杆；5、螺旋曲刀；6、进料管；7、弹性夹板；8、滑槽；9、滑动杆；10、传动轴；11、固定夹板；111、弧形限位滑道；12、限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.请参阅图1
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3，一种环氧固化剂生产用导料装置，包括导料管1，导料管1的侧壁滑动连接有滑盖2，导料管1远离滑盖2的一端开设有出料口，导料管1的内壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4的侧壁固定连接有螺纹曲刀5，导料管1的上端固定连接有进料管6，导料管1远离滑盖2的一端固定连接有弹性夹板7，导料管1靠近弹性夹板7的一端开设有滑槽8，滑槽8滑动连接有滑动杆9，滑动杆9的侧壁固定连接有对称的两个传动轴10，两个传动轴10均滑动连接有固定夹板11。
28.滑盖2的侧壁固定连接有卡块，导料管1开设有卡槽，卡块卡接卡槽，便于将滑盖2卡接到导料管1上，防止滑盖2掉落。
29.滑盖2的侧壁开设有多个通风孔21，便于伺服电机3散热。
30.滑槽8的内壁固定连接有两个限位杆12，两个固定夹板11均开设有弧形限位滑道111，限位杆12滑动连接弧形限位滑道111，便于对限位杆12进行限位，防止限位杆12偏移。
31.滑动杆9与滑槽8的内壁均设置有防滑纹，增大滑槽8与滑动杆9之间的摩擦力，从而防止滑动杆9从滑槽8内脱落。
32.使用时，由本领域技术员将弹性夹板7夹在反应釜进料口上，之后将导料管1向进料管口上挤压，之后向下挤压导料管1，此时，滑动杆9受到进料口管道挤压向上滑动，滑动杆9通过两个传动轴10带动两个固定夹板11相向移动，从而与弹性夹板7一起将装置固定到进料口，然后将环氧固化剂各种原料经进料管6向导料管1内添加，并将伺服电机3连接外部电源并启动，伺服电机3通过传动杆4带动螺纹曲刀5旋转，从而便于对导料管1内的原料进行初步混合，增大个原料之间的接触面，并通过螺纹曲刀5将原料送至出料口处，从而经反应釜的进料口进入到反应釜内，本实用新型便于通过弹性夹板7和固定夹板11固定到反应釜的进料管上，从而将装置固定到反应釜上，并通过挤压滑动杆9，从而便于将装置从反应釜中拆下下来，同时便于将原料进行初次混合，从而增加原料之间的接触面，增大其反应速率。
33.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种环氧固化剂生产用导料装置，包括导料管(1)，其特征在于：所述导料管(1)的侧壁滑动连接有滑盖(2)，所述导料管(1)的内壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的侧壁固定连接有螺纹曲刀(5)，所述导料管(1)的上端固定连接有进料管(6)，所述导料管(1)远离滑盖(2)的一端固定连接有弹性夹板(7)，所述导料管(1)靠近弹性夹板(7)的一端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)滑动连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的侧壁固定连接有对称的两个传动轴(10)，两个所述传动轴(10)均滑动连接有固定夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂生产用导料装置，其特征在于：所述滑盖(2)的侧壁固定连接有卡块，所述导料管(1)开设有卡槽，所述卡块卡接卡槽。3.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂生产用导料装置，其特征在于：所述滑盖(2)的侧壁开设有多个通风孔(21)。4.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂生产用导料装置，其特征在于：所述滑槽(8)的内壁固定连接有两个限位杆(12)，两个所述固定夹板(11)均开设有弧形限位滑道(111)，所述限位杆(12)滑动连接弧形限位滑道(111)。5.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂生产用导料装置，其特征在于：所述滑动杆(9)与滑槽(8)的内壁均设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种环氧固化剂生产用导料装置，属于导料装置领域，一种环氧固化剂生产用导料装置，包括导料管，导料管的侧壁滑动连接有滑盖，导料管的内壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的侧壁固定连接有螺纹曲刀，导料管的上端固定连接有进料管，导料管远离滑盖的一端固定连接有弹性夹板，导料管靠近弹性夹板的一端开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑动杆，它便于通过弹性夹板和固定夹板固定到反应釜的进料管上，从而将装置固定到反应釜上，并通过挤压滑动杆，从而便于将装置从反应釜中拆下下来，同时便于将原料进行初次混合，从而增加原料之间的接触面，增大其反应速率。增大其反应速率。增大其反应速率。


技术研发人员：薛树烈 薛鹏翔
受保护的技术使用者：福建朗普新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/24