一种旋风壳体的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，特别涉及一种旋风壳体。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3.现在技术中除尘器的壳体因为无法控制气流的流速，从而降低了气流中灰尘的过滤效果，使其长期与壳体内壁产生摩擦，长此以往可造成严重的磨损，同时除尘器在进行工作时会产生振动，如果不能及时对其进行处理，日积月累可造成一个安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋风壳体，以解决上述背景技术中提出的无法控制气流的流速，从而降低了气流中灰尘的过滤效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风壳体，包括外壳与支撑架，所述外壳位于所述支撑架的内部，所述支撑架的顶部外壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有减震组件，所述外壳的侧壁上焊接有第一固定架，所述第一固定架与所述减震组件相连接，所述外壳的内壁上固定安装有连接架，所述连接架的顶部外壁上固定安装有马达，所述马达的输出端连接有固定盘，所述连接架的内侧设置有挡板，所述挡板的底部通过转轴与所述连接架相连接，且所述挡板的顶部与所述固定盘固定连接，所述外壳的底部外壁上固定安装有出尘管。
6.优选的，所述外壳的侧壁上固定安装有进气管，所述外壳的顶部外壁上固定安装有排气管。
7.优选的，所述出尘管下方设置有灰尘箱。
8.优选的，所述外壳的底部侧壁上安装有封闭组件。
9.优选的，所述封闭组件包括有第二固定架与l形固定板，所述第二固定架与所述l形固定板分别焊接在所述出尘管的两侧壁上，所述l形固定板位于所述第二固定架的一侧，所述第二固定架铰接有盖板，所述盖板的一侧固定安装有扣环。
10.优选的，所述减震组件包括有弹簧与固定柱，所述弹簧位于所述凹槽的内部，所述固定柱与所述弹簧的顶端固定连接。
11.优选的，所述挡板的一侧外壁上开设有通气孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过马达带动固定盘，使挡板能够左右移动进行角度调节，以此来控制气流的流速，从而提高灰尘的过滤效果，减少气流中的灰尘长期与壳体内壁产生摩擦，而造成严重的磨损。
14.2、通过支撑架顶部凹槽内设置的弹簧与固定柱，可以减缓除尘器工作时产生的振动，使其能够在进行工作时更加稳定，其次可以防止除尘器或者外壳在运输过程中，不会出现挤压现象，使其表面有缺陷或损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的示意图。
16.图2为本实用新型外壳立体结构侧视剖视图。
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
19.图5为本实用新型封闭组件的立体结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、支撑架；3、进气管；4、排气管；5、出尘管；6、灰尘箱；7、第一固定架；8、减震组件；81、弹簧；82、固定柱；9、封闭组件；91、第二固定架；92、盖板；93、扣环；94、l形固定板；10、连接架；11、马达；12、固定盘；13、挡板；14、通气孔；15凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种旋风壳体，包括外壳1与支撑架2，外壳1位于支撑架2的内部，支撑架2的顶部外壁上开设有凹槽15，凹槽15的内部安装有减震组件8，有利于减缓振动，使其在进行工作时更加稳定，外壳1的侧壁上焊接有第一固定架7，第一固定架7与减震组件8相连接，外壳1的内壁上固定安装有连接架10，连接架10的顶部外壁上固定安装有马达11，马达11的输出端连接有固定盘12，连接架10的内侧设置有挡板13，挡板13的底部通过转轴与连接架10相连接，且挡板13的顶部与固定盘12固定连接，挡板13的一侧外壁上开设有通气孔14，通过马达11带动固定盘12进行转动，从而使固定盘12带动挡板13左右移动进行角度调节，从而提高灰尘的过滤效果，外壳1的底部外壁上固定安装有出尘管5，用来将灰尘排出。
23.在本实施例中，外壳1的侧壁上固定安装有进气管3，外壳1的顶部外壁上固定安装有排气管4，通过进气管3方便气流进入到外壳1中进行过滤，然后处理后的气流从排气管4中排出。
24.在本实施例中，出尘管5下方设置有灰尘箱6，方便对外壳1中落下的灰尘进行收集。
25.在本实施例中，外壳1的底部侧壁上安装有封闭组件9，封闭组件9包括有第二固定架91与l形固定板94，第二固定架91与l形固定板94分别焊接在出尘管5的两侧壁上，l形固定板94位于第二固定架91的一侧，第二固定架铰接有盖板92，盖板92的一侧固定安装有扣环93，通过翻转与第二固定架铰接的盖板92，使其紧贴出尘管5的底部进行封闭，然后通过移动扣环93，使其悬挂在l形固定板94，从而防止有异物塞住出尘管5，影响除尘器的下次使用。
26.在本实施例中，减震组件8包括有弹簧81与固定柱82，弹簧81位于凹槽15的内部，固定柱82与弹簧81的顶端固定连接，通过凹槽15内部的弹簧81与固定柱82，可以减缓除尘器在工作时产生的振动，使其能够更加稳定。
27.本实用工作原理：本实用新型为一种旋风壳体，首先通过第一固定架7将外壳1与支撑架2之间固定连接，然后气流和粉尘从进气管3进入到外壳1内，其次通过马达11带动固定盘12，从而使固定盘12带动挡板13移动进行角度调节，使外壳1内的气流流速内得到控制，从而提高灰尘的过滤效果，并且使气流中的灰尘快速的通过出尘管5落到灰尘箱6内，然后初步清理灰尘后的气流通过排气管4排出，清理的同时通过凹槽15内部的弹簧81与固定柱82，可以减缓除尘器在工作时产生的振动，使除尘器在进行工作时能够更加稳定，最后在关闭除尘器后，通过翻转与第二固定架铰接的盖板92，使其紧贴出尘管5的底部进行封闭，然后通过移动扣环93，使其悬挂在l形固定板94，从而防止有异物塞住出尘管5，影响除尘器的下次使用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种旋风壳体，包括外壳(1)与支撑架(2)，其特征在于：所述外壳(1)位于所述支撑架(2)的内部，所述支撑架(2)的顶部外壁上开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部安装有减震组件(8)，所述外壳(1)的侧壁上焊接有第一固定架(7)，所述第一固定架(7)与所述减震组件(8)相连接，所述外壳(1)的内壁上固定安装有连接架(10)，所述连接架(10)的顶部外壁上固定安装有马达(11)，所述马达(11)的输出端连接有固定盘(12)，所述连接架(10)的内侧设置有挡板(13)，所述挡板(13)的底部通过转轴与所述连接架(10)相连接，且所述挡板(13)的顶部与所述固定盘(12)固定连接，所述外壳(1)的底部外壁上固定安装有出尘管(5)。2.根据权利要求1所述的一种旋风壳体，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁上固定安装有进气管(3)，所述外壳(1)的顶部外壁上固定安装有排气管(4)。3.根据权利要求1所述的一种旋风壳体，其特征在于：所述出尘管(5)下方设置有灰尘箱(6)。4.根据权利要求1所述的一种旋风壳体，其特征在于：所述外壳(1)的底部侧壁上安装有封闭组件(9)。5.根据权利要求4所述的一种旋风壳体，其特征在于：所述封闭组件(9)包括有第二固定架(91)与l形固定板(94)，所述第二固定架(91)与所述l形固定板(94)分别焊接在所述出尘管(5)的两侧壁上，所述l形固定板(94)位于所述第二固定架(91)的一侧，所述第二固定架(91)铰接有盖板(92)，所述盖板(92)的一侧固定安装有扣环(93)。6.根据权利要求1所述的一种旋风壳体，其特征在于：所述减震组件(8)包括有弹簧(81)与固定柱(82)，所述弹簧(81)位于所述凹槽(15)的内部，所述固定柱(82)与所述弹簧(81)的顶端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种旋风壳体，其特征在于：所述挡板(13)的一侧外壁上开设有通气孔(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种旋风壳体，包括外壳与支撑架，外壳位于支撑架的内部，支撑架的顶部外壁上开设有凹槽，凹槽的内部安装有减震组件，外壳的侧壁上焊接有第一固定架，第一固定架与减震组件相连接，外壳的内壁上固定安装有连接架，连接架的顶部外壁上固定安装有马达，马达的输出端连接有固定盘，连接架的内侧设置有挡板，挡板的底部通过转轴与连接架相连接，且挡板的顶部与固定盘固定连接，外壳的底部外壁上固定安装有出尘管，通过马达带动固定盘，使挡板能够左右移动进行角度调节，以此来控制气流的流速，从而提高灰尘的过滤效果，减少气流中的灰尘长期与壳体内壁产生摩擦，而造成严重的磨损。重的磨损。重的磨损。


技术研发人员：蒋伟 刘晔
受保护的技术使用者：四川利达华锐机械有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/11/28