污酸处理过程中石灰石的加料系统的制作方法

文档序号:28620043发布日期:2022-01-22 13:19阅读:129来源:国知局
污酸处理过程中石灰石的加料系统的制作方法

1.本实用新型属于金属冶炼领域,具体涉及一种污酸处理过程中石灰石的加料系统。


背景技术:

2.冶炼烟气净化产生的污酸,一般采用石灰石乳液进行中和处理,产出副产品石膏渣(caso4﹒2h2o)。石灰石乳液通常采用湿式溢流型球磨机球磨制取,将5~15mm的石灰石与水连续加入球磨机,经球磨后制得粒度200目左右石灰石乳液。但受石灰石给料量及加水量变化的影响,石灰石乳液中难免会有部分粒径较大的石灰石颗粒。该部分石灰石颗粒在与废酸接触反应时比表面积较小难以完全反应,以caco3的形式进入石膏渣中,导致石灰石利用效率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种污酸处理过程中石灰石的加料系统,可以有效提高石灰石的利用率。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种污酸处理过程中石灰石的加料系统,包括球磨机,所述球磨机的入料口连接石灰石给料单元,其特征在于:球磨机的出料口与分级旋流器的进料口连接,所述分级旋流器的粗料出口连接至球磨机的入料口、细料出口连接至污酸处理系统的石灰石加料口;石灰石给料单元将石灰石送入球磨机加水球磨处理后,所得球磨料浆进入分级旋流器,经过分级旋流器的分级,所得粗料返回球磨机中球磨处理、所得细料输送至污酸净化系统。
6.采用上述方案,利用分级旋流器将球磨后所得石灰石乳液中粒径较大的石灰石颗粒分选出来,返回球磨机重复球磨,降低石灰石乳液中颗粒粒度,有效提高了石灰石的利用率。
附图说明
7.图1为本实用新型石灰石加料系统的示意图。
具体实施方式
8.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详述。
9.一种污酸净化过程中石灰石的加料系统,包括球磨机10,所述球磨机10的入料口连接石灰石给料单元a,球磨机10的出料口与分级旋流器20的进料口连接,所述分级旋流器20的粗料出口连接至球磨机10的入料口、细料出口连接至污酸处理系统b的石灰石加料口;石灰石给料单元a将石灰石输送至球磨机10加水球磨处理后,所得球磨料浆进入分级旋流器20,经过分级旋流器20的分级,所得粗料返回球磨机10中球磨处理、所得细料输送至污酸净化系统b。
10.所述球磨机10出料口与分级旋流器20进料口之间设置料浆缓存槽30;所述料浆缓存槽30与分级旋流器20之间设置给料泵40。所述分级旋流器20的细料出口设置料浆成品槽50。
11.具体地,石灰石给料单元a的给料皮带将石灰石送至球磨机10的入料口,球磨机一般为湿式溢流型球磨机,加入水和石灰石,通过球磨机筒体转动,利用内置的钢球撞击研磨破碎物料,制取料浆。
12.料浆从料浆缓存槽30经给料泵40泵送至分级旋流器20,泵送过程存在的压力为料浆在旋流器内的高速回转提供动力。料浆进入分级旋流器20后,利用料浆中不同粒度颗粒在高速旋转下所受离心力不同,料浆中的粗料受到较大的离心力而进入回转流的外围,最终由旋流器底部沉砂嘴排出进入球磨机10;细料所受离心力较小,处于回转流中心并随液流向上运动,由溢流管排出进入成品槽。
13.本方案投入使用后,运行稳定,石灰乳料浆中固相-200目颗粒由60%提高至90%以上,石灰石利用率大大提高,效果明显。


技术特征:
1.一种污酸处理过程中石灰石的加料系统,包括球磨机(10),所述球磨机(10)的入料口连接石灰石给料单元(a),其特征在于:球磨机(10)的出料口与分级旋流器(20)的进料口连接,所述分级旋流器(20)的粗料出口连接至球磨机(10)的入料口、细料出口连接至污酸处理系统(b)的石灰石加料口;石灰石给料单元(a)将石灰石送入球磨机(10)加水球磨处理后,所得球磨料浆进入分级旋流器(20),经过分级旋流器(20)的分级,所得粗料返回球磨机(10)中球磨处理、所得细料输送至污酸净化系统(b)。2.根据权利要求1所述石灰石的加料系统,其特征在于:所述球磨机(10)出料口与分级旋流器(20)进料口之间设置料浆缓存槽(30)。3.根据权利要求2所述石灰石的加料系统,其特征在于:所述料浆缓存槽(30)与分级旋流器(20)之间设置给料泵(40)。4.根据权利要求1所述石灰石的加料系统,其特征在于:所述分级旋流器(20)的细料出口设置料浆成品槽(50)。

技术总结
本实用新型属于金属冶炼领域,具体涉及一种污酸处理过程中石灰石的加料系统,包括球磨机,所述球磨机的入料口连接石灰石给料单元,其特征在于:球磨机的出料口与分级旋流器的进料口连接,所述分级旋流器的粗料出口连接至球磨机的入料口、细料出口连接至污酸处理系统的石灰石加料口;石灰石给料单元将石灰石送入球磨机加水球磨处理后,所得球磨料浆进入分级旋流器,经过分级旋流器的分级,所得粗料返回球磨机中球磨处理、所得细料输送至污酸净化系统。采用上述方案,利用分级旋流器将球磨后所得石灰石乳液中粒径较大的石灰石颗粒分选出来,返回球磨机重复球磨,降低石灰石乳液中颗粒粒度,有效提高了石灰石的利用率。有效提高了石灰石的利用率。有效提高了石灰石的利用率。


技术研发人员:顾瑞 朱新生 胡亮 陶世清 马穷穷 程斌
受保护的技术使用者:金隆铜业有限公司
技术研发日:2021.06.09
技术公布日:2022/1/21
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